【正文】 ，從而泡沫得到增長。用這種方法生產(chǎn)的有軟 PVC和脲甲醛泡沫塑料等。 發(fā)泡劑應(yīng)具備 要求 ； ， 而且不受壓力的影響和相當(dāng)快的速率； ， 最好是氮氣 ， 其次是二氧化碳； ； ， 并且對塑料的熔融和硬化都無影響； ； ， 運(yùn)輸和儲藏中穩(wěn)定； 、 無味 、 無毒 ， 應(yīng)能與塑料混溶 ， 并且對制品性能無影響 。 D 交聯(lián)發(fā)泡法 （ 組合泡沫塑料 ） 先將微型 （ 直徑 20250μm ， 壁厚 23μm ） 的空心玻璃球 、陶瓷球 、 空心塑料 （ 如酚醛樹脂 ） 微球埋入熔融的聚合物或液態(tài)的熱固性塑料中 ， 而后通過冷卻或交聯(lián)作用固化成為泡沫體 。 有的將發(fā)泡倍率 5以下的稱為低發(fā)泡 ， 發(fā)泡倍率 5以上的為高發(fā)泡 。 由于氣孔的存在 ， 它具有密度低 （ 10－ 500Kg/m3） 、 隔音 、 隔熱 、 防震等特點 。 離心鑄塑模具溫度與制品內(nèi)外徑比的關(guān)系 4 流延鑄塑 ? 流延鑄塑的生產(chǎn)過程是： 將熱塑性或熱固性塑料配成一定粘度的溶液，然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基材上，通過加熱以脫掉溶劑并進(jìn)而使塑料固化。 ? 所用固化劑： 胺類固化劑；酸酐類固化劑。 1 靜態(tài)澆鑄 ? 靜態(tài)澆鑄 是澆鑄成型中較為簡便和使用較為廣泛 的一種方法 。 這種方法常用液狀單體 ， 部分聚合或 縮聚的漿狀物 、 聚合物與單體的溶液 ， 配入助劑 (如引發(fā)劑 、 固化劑 、 促進(jìn)劑等 )， 或熱塑性樹脂熔 體鑄入模腔而成型 。 ? 聚甲基丙烯酸甲酯 ? 在聚合反應(yīng)中，當(dāng)單體的轉(zhuǎn)化率達(dá)到 14%~40%時，粘度上升很快，聚合速度顯著提高，常導(dǎo)致局部過熱，發(fā)生爆發(fā)性聚合 — 凝膠效應(yīng) ? 常發(fā)用引劑： 過氧化二苯甲?；蚺嫉惗‰? ? 模具 ? 敞開式澆鑄 — 裝置較簡單，一般只有陰模，易于排氣， 因而所得制品內(nèi)部缺陷較少 ? 水平式澆鑄 — 制造飛機(jī)或汽車工業(yè)中使用的環(huán)氧塑料模具 ? 側(cè)立式澆鑄 — 優(yōu)點：可使制品的氣泡集中在制品頂部非 工作部位 ? 真空澆鑄法 — 可使制品中氣泡減少，并可以在模具型腔 中事先鋪入增強(qiáng)的玻璃氈或布從而提高制 品的機(jī)械強(qiáng)度 ? 澆鑄工藝 ? 模具的準(zhǔn)備 包括模具的清洗、涂脫模劑、嵌件準(zhǔn)備與安放以及預(yù)熱等過程 ? 澆鑄原料的配制 ? 澆鑄及固化 已內(nèi)酰胺在不同溫度、壓力下特性 2 嵌鑄 ? 嵌鑄又稱封入成型，它是將各種非塑料物件包封在塑料在的一種成型方法。 ? 特點： 厚度?。?－ ）厚薄均勻，不易帶入機(jī)械雜質(zhì)，因而透明度高、內(nèi)應(yīng)力小 5 搪塑 ? 定義： 搪塑又稱作涂凝模塑或涂凝成型。 廣泛用于包裝 、 防震 、 漂浮 、 運(yùn)動 、 過濾材料 。 ? 按氣孔結(jié)構(gòu)不同分 開孔泡沫塑料 —— 孔與孔是相通的 ， 具有良好的吸音性能 和緩沖性能； 閉孔泡沫塑料 —— 每一孔是獨立的 ， 具有較低的導(dǎo)熱性能 和較小的吸水性 。 E 燒結(jié)發(fā)泡法 將疏松的粉狀熱塑性塑料燒結(jié)在一起 ， 使其分解放出氣體成為泡狀物 。 目前工業(yè)上常用的發(fā)泡劑 : 無機(jī)發(fā)泡劑 常用的有堿金屬的碳酸鹽和碳酸氫鹽，如：碳酸銨和碳酸氫鈉等，它們的優(yōu)點是價廉，不會降低塑料的耐熱性，因為對聚合物無增塑作用。 3 泡沫塑料的發(fā)泡原理 氣發(fā)泡沫塑料的形成：是把氣體溶解在液態(tài)聚合物中形成飽和溶液 ， 然后通過成核作用生產(chǎn)泡沫 。 促使氣泡增長的因素 ：溶解氣體的增加；溫度的升高；氣體的膨脹；氣泡的合并 。 密度在 ； 密度為 g/cm3用于防水隔熱材料； 密度為 。 ? 兩步法 ：聚合反應(yīng)形成 PS珠粒后 ， 在加溫加壓下 ， 將低沸點的液體滲入到 PS中 ， 使其溶脹 ， 經(jīng)冷卻后留在珠粒中 。 注意可發(fā)性聚苯乙烯珠粒儲存時 ， 一定要密封包裝 ， 低溫儲存 。 密度低于 時 ， 泡孔易破裂 。 熟化時間由所用珠粒的規(guī)格 、 制品的密度要求 、 送至料斗中的空氣條件而定 ， 有 8－ 10小時 ， 有的 24小時左右 ， 由試驗而定 。 快速冷卻可使壓力均勻地降低 ， 制品密度梯度也小 。 工藝控制 擠出溫度應(yīng)比擠出聚苯乙烯一般制品時低 ， 不超過 120℃ 。 制品密度可達(dá) － 。 為了改善聚烯烴類塑料的發(fā)泡缺陷 ， 常 采用樹脂分子間交聯(lián)的方法調(diào)節(jié)熔融物的粘彈性 ， 使之達(dá)到發(fā)泡所需的條件 ，并提高泡沫塑料的物理機(jī)械性能 。 1－過氧化二叔丁烷 2－ 2， 5－二甲基 2， 5－雙己烷 3－過氧化二異丙苯 ? 聚乙烯泡沫塑料的成型 擠出法 注射法 模壓法 一步法和兩步法 可發(fā)性 PE珠粒法 有交聯(lián)和無交聯(lián)法 (低發(fā)泡制品 ) 化學(xué)發(fā)泡法 物理發(fā)泡法 直接擠出法 擠出后常壓交聯(lián)發(fā)泡法 高壓法 低壓法 PE物理發(fā)泡法擠出 PE物理發(fā)泡擠出網(wǎng)及設(shè)備 模壓法 一步法 配方 ： 僅供參考 LDPE MFR=3g/10min 100 EVA 改性劑 20 DCP 交聯(lián)劑 1 AC 發(fā)泡劑 HSt 潤滑劑 三堿式硫酸鉛 活化劑降低發(fā)泡劑的分解溫度 3 工藝流程 ? LDPE、 EVA混合 ? 兩輥塑煉加 AC、三堿式硫酸鉛混合粗煉 ? 再加入交聯(lián)劑精煉 ? 拉片 ? 模壓交聯(lián) ? 開模發(fā)泡 工藝控制 混合在室溫下進(jìn)行 。 注射法 PE結(jié)構(gòu)泡沫塑料 低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射（模腔壓力 2～ 7MPa）（普通注射模腔壓力 30～ 60MPa） 高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射 （模腔壓力 7～ 15MPa） 多工位結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射機(jī) 多組分結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射機(jī) (3) 聚氨酯泡沫塑料 是以多元醇（聚醚或聚酯型）和二異氰酸酯為原料，加入催化劑（交鏈催化劑和發(fā)泡催化劑）、發(fā)泡劑（化學(xué)發(fā)泡劑和外發(fā)泡劑）、泡沫穩(wěn)定劑（表面活性劑）經(jīng)過混合攪拌后發(fā)泡、熟化而成。 按發(fā)泡方法分類有：塊狀 、 模塑和噴涂聚氨酯泡沫塑料 。 熟化 是指隨著聚合物分子量的增加和剩余異氰酸酯的消失達(dá)到最終機(jī)械性能的過程。 聚氨酯泡沫塑料制品 第三節(jié) 冷壓燒結(jié)成型 1 概述 主要用于 PTFE、超高分子量 PE和 PI等難熔樹脂的 成型。 然后從混合器底部不斷排出混合物 ， 流到連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送帶上 ， 傳送帶上襯有紙張 ， 混合物即開始發(fā)泡 ， 通過烘道后 ， 發(fā)泡完畢 。 聚酯型聚氨酯泡沫塑料性能優(yōu)良，價格高。