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鋼廠熱軋線工程施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

2025-06-09 18:40上一頁面

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【正文】 施工人員配置序號(hào)工種 人數(shù)進(jìn)場時(shí)間1項(xiàng)目經(jīng)理1根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)退場2副項(xiàng)目經(jīng)理13施工員24技術(shù)員25測(cè)量員26安全員27質(zhì)檢員28材料員19預(yù)算員110電工411木工4012鋼筋工2613泥工814焊工515力工20施工機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)國產(chǎn)2自卸汽車15t15輛國產(chǎn)3鋼筋自動(dòng)調(diào)直機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)4閃光對(duì)焊機(jī)UN751臺(tái)國產(chǎn)5鋼筋成型機(jī)GW401臺(tái)國產(chǎn)6鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)國產(chǎn)7砼插入式振動(dòng)器ZX508臺(tái)國產(chǎn)8精密水準(zhǔn)儀N31臺(tái)國產(chǎn)9經(jīng)緯儀G21臺(tái)國產(chǎn)10裝載機(jī)ZL50/1臺(tái)國產(chǎn)11交流電焊機(jī)BX13005006臺(tái)國產(chǎn)12砼平板振動(dòng)器2臺(tái)國產(chǎn)13砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)14鉆孔灌注樁機(jī)1臺(tái)國產(chǎn)15蛙式打夯機(jī)2臺(tái)16拖板汽車2輛施工前的準(zhǔn)備1)、為便于施工,我項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在建設(shè)區(qū)域內(nèi),根據(jù)項(xiàng)目部施工平面規(guī)劃,設(shè)立辦公區(qū),材料制作堆放區(qū)。3)工期要求本工程計(jì)劃**********二、施工部署1)工程安排的主導(dǎo)思想1在工程建設(shè)中要實(shí)現(xiàn)“三高”即“高速度、高質(zhì)量、高效益”。2在工程組織和施工中要圍繞著下述幾個(gè)目標(biāo)進(jìn)行活動(dòng): 消化所有的影響工期的內(nèi)外因素,保證工程按期完工。先進(jìn)行場地平整,清理,規(guī)劃施工平面布置區(qū)域等前期工作。8)、在擬建的鐵塔基礎(chǔ)附近,為保證火車正常運(yùn)行及保障生產(chǎn),用槽鋼25b間距500㎜靠近鐵路或者構(gòu)筑物打鋼板樁,樁上下橫向間距1000㎜以作防護(hù)。四、工程總進(jìn)度計(jì)劃 本工程總工期按***日歷天考慮,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃隨時(shí)調(diào)整各專業(yè)施工人員和機(jī)械設(shè)備。6)按我公司貫徹ISO9002形成的一整套行之有效的質(zhì)量保證體系,保持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。采購原材料、半成品采購,必須認(rèn)真對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察和評(píng)價(jià)。及時(shí)申請(qǐng)工程實(shí)體質(zhì)量的中間檢驗(yàn)。B、鋼板樁支護(hù):灌注樁鉆孔前距鐵路或者構(gòu)筑物一側(cè),先開挖1米深后沿緊靠鐵路或者構(gòu)筑物邊用打樁機(jī)打入一排槽鋼25b間距500㎜鋼板樁,樁上下橫向間距1000㎜以作防護(hù)。在鉆孔過程中及時(shí)注入泥漿,使孔內(nèi)始終保持一定水頭和泥漿質(zhì)量穩(wěn)定。檢孔 在鉆進(jìn)過程及時(shí)檢查孔徑和垂直度。 鋼筋籠安裝 鋼筋籠安裝采用16T汽車吊起吊入孔,采用三點(diǎn)起吊的方式下沉到設(shè)計(jì)高程后馬上檢查其位置是否安裝到設(shè)計(jì)位置,是否偏心,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,籠頂?shù)醐h(huán)穿入Ф100mm鋼管2根予以固定。導(dǎo)管距離孔底25~40cm。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成。每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù),拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。鋼筋籠制作①鋼筋質(zhì)量②鋼筋焊接質(zhì)量③籠長偏差④籠直徑⑤主筋間距⑥箍筋間距①嚴(yán)格控制進(jìn)場材料,按要求送檢②用鋼尺丈量方法檢查③逐級(jí)驗(yàn)收制度最終報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收水下砼灌注①灌前沉渣厚度②鋼筋籠安放③導(dǎo)管密封性及埋置深度④樁頂超灌量①技術(shù)干部檢查,每樁檢查次數(shù)不少于2次②嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,③加強(qiáng)導(dǎo)管試壓,每10根樁試壓一次④樁頂超灌量不少于50cm(二)、電纜排管敷設(shè)基礎(chǔ)工程:施工程序: 1)測(cè)量放線 打井降水 開挖 障礙物拆除 砼墊層 電纜排管敷設(shè) 電纜管道混凝土包封 電纜井 模板拆除 回填恢復(fù)原狀 清理現(xiàn)場 主要施工方案: A、 測(cè)量放線: 依據(jù)施工圖紙坐標(biāo),用全站儀根據(jù)太鋼坐標(biāo)網(wǎng)取最近兩點(diǎn)進(jìn)行倒點(diǎn)放線,作軸基礎(chǔ)控制網(wǎng)。為防止在鉆孔、下井管過程中井壁發(fā)生坍塌現(xiàn)象,現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的紅粘土,以備急用。1抽水時(shí),開始抽出的渾水應(yīng)排入泥漿坑內(nèi),待其抽出的水變清穩(wěn)定后,再接入排水管道進(jìn)行正常降水,除更換水泵外嚴(yán)禁停泵。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)與人工開挖配合進(jìn)行,機(jī)械開挖后人工及時(shí)清理、放坡。D、鋼筋制安鋼筋連接1)鋼筋在鋼筋場地統(tǒng)一配料加工成型后再人工運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝,鋼筋工程根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣,經(jīng)技術(shù)主管審核后,方可施工。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查,綁扎完成后,組織進(jìn)行全面復(fù)核,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好記錄?;A(chǔ)施工質(zhì)量要求a、測(cè)量放線:軸線位移必須在允許范圍內(nèi)。c、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)施工前,在墊層上彈出鋼筋的布置線,嚴(yán)格控制受力鋼筋的排距。支撐采用鋼管扣件支撐,四周采用對(duì)拉螺栓加固,螺栓采用12的圓鋼制作間距上下左右均為500mm。(3)模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土、和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清理干凈。(6)混凝土澆筑:振搗泵送混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)快插慢拔,表面應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。同時(shí)在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)偏移,停止?jié)仓?,立即糾正。(2)健全安全生產(chǎn)制度并切實(shí)貫徹執(zhí)行。勞保用品須按國家規(guī)定定時(shí)發(fā)放。 2》必須在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行交底人和被交底人簽字手續(xù)。 8》施工用電設(shè)施和線路必須絕緣良好,電氣設(shè)備接地良好,并應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。3)施工現(xiàn)場的道路和排水系統(tǒng)做到暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,場地平整,不積水。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。5)對(duì)大型施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場,運(yùn)輸路線及大宗材料、設(shè)備的車輛,按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要統(tǒng)一協(xié)調(diào),妥善安排。10》施工現(xiàn)場的防護(hù)措施,安全標(biāo)志不得擅自拆動(dòng)。 b 施工用電安全。(12)正確操作各施工機(jī)械,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),特種操作人員必須持證上崗。(4)各種用電設(shè)備必須正確接地接零,必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場的電器、線路、電氣絕緣接地、電阻、漏電保護(hù)器并進(jìn)行檢查,對(duì)查出的問題定人,及時(shí)整改。(2)加強(qiáng)原材料的控制,鋼筋、水泥、碎石、砂等材料的質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制,做好二次復(fù)檢,不合格材料嚴(yán)禁使用,同時(shí)做好
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