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鋼廠熱軋線工程施工組織設(shè)計(jì)方案(文件)

2025-05-22 18:40 上一頁面

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【正文】 滿足要求。每一根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成。(6)灌注過程每罐砼灌注后應(yīng)及時(shí)測量砼面上升高度,計(jì)算導(dǎo)管埋置深度確定導(dǎo)管拆卸長度。每根樁必須制作砼試塊并及時(shí)養(yǎng)護(hù),拆模后送至試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),制作數(shù)量嚴(yán)格按照試驗(yàn)室通知規(guī)定制作。并對澆注層使用插入式振動棒搗固,搗至表面泛漿不再冒出氣泡為止。鋼筋籠制作①鋼筋質(zhì)量②鋼筋焊接質(zhì)量③籠長偏差④籠直徑⑤主筋間距⑥箍筋間距①嚴(yán)格控制進(jìn)場材料,按要求送檢②用鋼尺丈量方法檢查③逐級驗(yàn)收制度最終報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收水下砼灌注①灌前沉渣厚度②鋼筋籠安放③導(dǎo)管密封性及埋置深度④樁頂超灌量①技術(shù)干部檢查,每樁檢查次數(shù)不少于2次②嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,③加強(qiáng)導(dǎo)管試壓,每10根樁試壓一次④樁頂超灌量不少于50cm(二)、電纜排管敷設(shè)基礎(chǔ)工程:施工程序: 1)測量放線 打井降水 開挖 障礙物拆除 砼墊層 電纜排管敷設(shè) 電纜管道混凝土包封 電纜井 模板拆除 回填恢復(fù)原狀 清理現(xiàn)場 主要施工方案: A、 測量放線: 依據(jù)施工圖紙坐標(biāo),用全站儀根據(jù)太鋼坐標(biāo)網(wǎng)取最近兩點(diǎn)進(jìn)行倒點(diǎn)放線,作軸基礎(chǔ)控制網(wǎng)。降水井點(diǎn)所在位置的雜填土應(yīng)全部挖除,挖除范圍應(yīng)使底開口直徑達(dá)2m左右,然后換填黃土至自然地坪。為防止在鉆孔、下井管過程中井壁發(fā)生坍塌現(xiàn)象,現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的紅粘土,以備急用。成孔作業(yè)完成后,應(yīng)及時(shí)測量檢查成孔深度,清孔后應(yīng)盡快安裝無砂砼濾水管,安裝無砂砼濾水管前應(yīng)在井底部先墊500厚瓜子石層。1抽水時(shí),開始抽出的渾水應(yīng)排入泥漿坑內(nèi),待其抽出的水變清穩(wěn)定后,再接入排水管道進(jìn)行正常降水,除更換水泵外嚴(yán)禁停泵。1降水開始后要連續(xù)抽水,待地下建、構(gòu)筑物施工完畢,回填土至177。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)與人工開挖配合進(jìn)行,機(jī)械開挖后人工及時(shí)清理、放坡。4) 打釬及人工清土完畢后立即組織驗(yàn)槽,澆筑砼墊層。D、鋼筋制安鋼筋連接1)鋼筋在鋼筋場地統(tǒng)一配料加工成型后再人工運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝,鋼筋工程根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣,經(jīng)技術(shù)主管審核后,方可施工。所有焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查,綁扎完成后,組織進(jìn)行全面復(fù)核,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并做好記錄。E、模板工程基礎(chǔ)模板:采用20mm厚竹膠板做模板,楞木采用6090mm的方木間距不超過300mm,加固采用對拉螺栓形式,根部的固定采取在錨筋的方式進(jìn)行,然后用6090方木加以穩(wěn)固就位,以保證其位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)施工質(zhì)量要求a、測量放線:軸線位移必須在允許范圍內(nèi)。2) 挖機(jī)開挖基礎(chǔ)至墊層標(biāo)高正100200mm,人工再進(jìn)行找平。c、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)施工前,在墊層上彈出鋼筋的布置線,嚴(yán)格控制受力鋼筋的排距。底板和壁雙層鋼筋的固定應(yīng)制作鋼筋支架,支架間距為1m。支撐采用鋼管扣件支撐,四周采用對拉螺栓加固,螺栓采用12的圓鋼制作間距上下左右均為500mm。e、混凝土攪拌(1)混凝土澆筑采用商品砼,嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。(3)模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土、和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,應(yīng)清理干凈。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證鐵件和螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前,應(yīng)用定型卡盤將預(yù)鐵件和埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住,在加固時(shí)采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致)。(6)混凝土澆筑:振搗泵送混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)快插慢拔,表面應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。根據(jù)圖紙,校正后與鋼筋焊接。同時(shí)在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)偏移,停止?jié)仓?,立即糾正。(4)建立健全質(zhì)量管理組織體系,建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)的質(zhì)檢員,各施工班組長為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職質(zhì)檢員。(2)健全安全生產(chǎn)制度并切實(shí)貫徹執(zhí)行。(6)大風(fēng)和雨天施工時(shí),要有防范措施。勞保用品須按國家規(guī)定定時(shí)發(fā)放。七、 安全保證體系及措施1 ) 安全施工方針、目標(biāo)和保證體系安全施工方針和目標(biāo):安全施工方針 “安全第一,預(yù)防為主”定執(zhí)行。 2》必須在開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行交底人和被交底人簽字手續(xù)。 4》認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度,無安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工,安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工,安全措施沒交底不準(zhǔn)施工。 8》施工用電設(shè)施和線路必須絕緣良好,電氣設(shè)備接地良好,并應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)。 12)設(shè)備吊裝一定要統(tǒng)一指揮。3)施工現(xiàn)場的道路和排水系統(tǒng)做到暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,場地平整,不積水。1)遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令及業(yè)主廠容環(huán)境管理的有關(guān)規(guī)定。寧可累死在路上,也不能閑死在家里!寧可去碰壁,也不能面壁。能干的人,不在情緒上計(jì)較,只在做事上認(rèn)真;無能的人!不在做事上認(rèn)真,只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗?奮斗就是每天很難,可一年一年卻越來越容易。3)在施工過程中,盡可能控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害。5)對大型施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場,運(yùn)輸路線及大宗材料、設(shè)備的車輛,按工程進(jìn)度計(jì)劃和需要統(tǒng)一協(xié)調(diào),妥善安排。現(xiàn)場管理1)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況合理平面規(guī)劃,現(xiàn)場總平面一經(jīng)審批確認(rèn),不得隨便變動,在施工過程中由于某種原因確需改變,應(yīng)實(shí)行審批制度。10》施工現(xiàn)場的防護(hù)措施,安全標(biāo)志不得擅自拆動。 6》對施工過程中的坑洞需采取安全防護(hù)措施,并規(guī)定專人負(fù)責(zé)搭設(shè)與檢查,以保證安全可靠。 b 施工用電安全。安全目標(biāo):無工亡事故、無重傷事故。(12)正確操作各施工機(jī)械,經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),特種操作人員必須持證上崗。(8)腳手架搭設(shè)必須按國家安全規(guī)范搭設(shè),經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可用(9)安全帽質(zhì)量合格,職工配戴整齊,安全帶使用正確。(4)各種用電設(shè)備必須正確接地接零,必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電器、線路、電氣絕緣接地、電阻、漏電保護(hù)器并進(jìn)行檢查,對查出的問題定人,及時(shí)整改。(6)加強(qiáng)技術(shù)管理認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度,落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制,做好技術(shù)交底工作。(2)加強(qiáng)原材料的控制,鋼筋、水泥、碎石、砂等材料的質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制,做好二次復(fù)檢,不合格材料嚴(yán)禁使用,同時(shí)做好材料的報(bào)驗(yàn)工作。模板相互支撐,避免動搖移位。(7)砼澆筑完畢后要及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),采用兩層塑料薄膜和巖棉被覆蓋。(5)混凝土用泵輸送至澆筑點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模,澆筑過程中應(yīng)防止混凝土離析和分層。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán),以防漏漿。在混凝土澆注前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和地腳螺栓的尺寸、規(guī)格、數(shù)
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