【正文】 量為 9m3/min，壓縮空氣由總廠空氣壓縮站供應(yīng)。本工程流動(dòng)資金估算為 1200 萬(wàn)元，其中 50%為自有資金（計(jì)600 萬(wàn)元） ，其余 50％由銀行貸款，年利率為 %。為了保障職工在生產(chǎn)中的安全與健康，避免各種危害因素對(duì)操作人員造成有害影響，本工程依照有關(guān)法規(guī)對(duì)各種危害因素采取了相應(yīng)的防范與保護(hù)措施。a) 用國(guó)家規(guī)定的節(jié)能型機(jī)電設(shè)備，以減少電力消耗。煤倉(cāng)有 4（2 組）個(gè)下料口，塊煤經(jīng)放料閥放入膠帶式布料機(jī)上，分別供應(yīng)煤倉(cāng)下 32 孔炭化爐。該工藝流程是連續(xù)的機(jī)械化過(guò)程，有效減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。冷卻后的煤氣經(jīng)吸氣管與冷凝下來(lái)的氨水煤焦油一起進(jìn)入煤氣凈化車間。②增大了燃燒室的容積和適當(dāng)增加進(jìn)氣孔數(shù)量，使煤氣和空氣在燃燒室充分燃燒，熱廢氣均勻進(jìn)入炭化室，從而有效地防止掛渣和進(jìn)氣口的剝蝕。（2）4 座直立炭化爐需用耐火材料如表序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量1 異形高鋁磚 t 11802 特異形高鋁磚 t 6253 異形粘土磚 t 6704 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚 t 6505 輕質(zhì)粘土磚 t 1606 高鋁火泥 t 1507 粘土火泥 t 120臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 208 硅酸鋁纖維氈 t 11 工藝裝置炭化爐爐頂采用可定期、定量向爐內(nèi)加料的爐頂輔助煤箱，通過(guò)輔助煤箱的電液滾筒閥可控制加入各爐孔的塊煤量。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 21爐底出焦采用可調(diào)式推焦機(jī)，由一套調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)推動(dòng)推焦機(jī)將爐內(nèi)蘭炭排出。煤氣經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)加壓，煤氣送回直立爐做燃料、外供煤氣送氣柜。（二）工藝特點(diǎn)：進(jìn)入水封前管道上安裝有煤氣氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與流量計(jì)構(gòu)成一個(gè)調(diào)節(jié)回路，通過(guò)外送煤氣用戶的使用量調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥的開(kāi)度，使流量計(jì)保持一定值，氣柜高低報(bào)警與煤氣加壓機(jī)連鎖，并且凈化車間羅茨風(fēng)機(jī)的停止信號(hào)與煤氣加壓機(jī)連鎖用以保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運(yùn)行。全面地、因地制宜地對(duì)工廠建構(gòu)筑物、運(yùn)輸線路、管線、綠化等進(jìn)行合理布局，力求工藝流程順暢、布置緊湊，最大限度地節(jié)約臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 25用地，節(jié)約投資，以達(dá)到有利生產(chǎn)、方便管理的目的。土方工程：由于場(chǎng)地比較平整，場(chǎng)地豎向布置采取一個(gè)標(biāo)高。 工廠綠化在工廠的予留地及可綠化的地段內(nèi)，全部種植適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤的喬木、灌木、草皮及觀賞性植物。該地塊抗震烈度為 8度地區(qū)。（5） 天棚：一般建筑物為抹混合砂漿后噴白，計(jì)算機(jī)房、衛(wèi)生間做輕鋼龍骨石膏板面吊頂。 結(jié)構(gòu)部分（1）基礎(chǔ)：根據(jù)甲方所提供的廠區(qū)的地質(zhì)報(bào)告書(shū)《詳勘》確定基礎(chǔ)持力層，盡量采用天然地基；對(duì)于不滿足設(shè)計(jì)要求的地基進(jìn)行必要的處理。布置這類全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房和構(gòu)筑物柱網(wǎng)，均應(yīng)根據(jù)工藝等要求確定，并盡量符合建筑模數(shù)。 其他問(wèn)題概算沒(méi)有包括樁基等地基處理費(fèi)用。為了改善功率因數(shù)，在變電高、低壓側(cè)分別設(shè)置靜電電容器手/自動(dòng)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償后的功率因數(shù)為。 外部供電條件全廠室外高壓電纜、低壓線路均采用埋地敷設(shè)，廠區(qū)道路照明亦為電纜直埋，燈具采用鋼管燈桿，光源為鈉燈，路燈的控制為集中控制結(jié)合。地下通廊：一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土封閉箱形結(jié)構(gòu)。（3）屋面梁及屋架：一般廠房采用鋼筋混凝土屋面。（8） 建筑設(shè)計(jì)的防火、防爆措施：所有建筑物對(duì)于防火要求，包括建筑材料的選用、建筑布置、構(gòu)造、疏散要求，均按 GBJ16—87“建筑防火規(guī)范（2022 年版） ”執(zhí)行，詳見(jiàn)建、構(gòu)筑物一覽表。（2） 墻體：一般承重墻采用 370厚（外墻） ，或 240厚（內(nèi)墻）實(shí)心磚墻。 工廠警衛(wèi)為確保工廠的正常生產(chǎn)和安全，在總廠區(qū)四面設(shè)置圍墻。為了實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸社會(huì)化，工程不再配備生產(chǎn)運(yùn)輸車輛，所需運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸力量解決。平面布置：根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向和運(yùn)輸?shù)囊螅瑢?duì)原料處理、炭化、篩焦、煤氣凈化、給排水等系統(tǒng)進(jìn)行平面布置（詳見(jiàn)平面布置圖） 。 防火、防爆煤氣凈化車間的廠房與設(shè)備的布置和設(shè)備的選擇，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)按 GB50016—2022“建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范”執(zhí)行，易燃易爆區(qū)域選擇防爆的電氣設(shè)備。（2）工藝特點(diǎn)：a. 投資小，便于操作；b. 煤氣中煤焦油去除率高；c. 技術(shù)成熟，在生產(chǎn)中已有應(yīng)用。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）煤氣處理量炭化室孔數(shù) 48=64每孔炭化室容積 每孔生產(chǎn)能力 炭化爐主要設(shè)備表 表 23序 號(hào) 名 稱 數(shù) 量1 炭化爐 4座2 爐頂輔助煤箱 4套3 護(hù)爐鐵件 4套4 爐底排焦裝置 4套5 運(yùn)焦刮板機(jī) 4套3 篩焦車間 概述本車間是按運(yùn)輸直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)的，每日需運(yùn)焦 1061t（干） 。⑤本工程在輔助煤箱的料位控制上設(shè)計(jì)增加了電子料位計(jì)，并通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)完成各自的加煤任務(wù)，當(dāng)爐頂小煤倉(cāng)的料位達(dá)到設(shè)計(jì)的高低限時(shí)控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)爐頂布料皮帶進(jìn)行加料，當(dāng)爐內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的上下限時(shí)，控制系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)電液加煤閥進(jìn)行加料。 炭化車間布置本工程為 4 座直立爐并排布置。連續(xù)向炭化室加煤。 主要設(shè)施及設(shè)備選型篩煤樓是將由運(yùn)來(lái)的塊煤在裝卸倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的＜10mm 的粉煤篩除，篩煤樓內(nèi)設(shè) 1 臺(tái) 2YAH1848 型圓振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力為220t/h。入爐煤粒度 20～50mm，水分 7％。經(jīng)采取安全衛(wèi)生措施后，本工程工作場(chǎng)所空氣中的塵毒有害物濃度將低于《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》中相應(yīng)的允許濃度；工作場(chǎng)所室內(nèi)溫度滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定；工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲級(jí)滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)污水用于炭化車間熄焦。工業(yè)污水用于炭化車間熄焦。停電易產(chǎn)生設(shè)備和人身事故，大量煤氣放散將嚴(yán)重污染環(huán)境。6 公用、輔助生產(chǎn)及行政福利設(shè)施 總圖運(yùn)輸項(xiàng)目規(guī)劃建在臨沂河?xùn)|經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。 工藝流程由炭化爐排出的蘭炭用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后，通過(guò)蒸汽熄焦臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 8后，然后由焦一皮帶機(jī)，送至篩焦樓篩分，不同篩分粒級(jí)蘭炭分別進(jìn)入各自料場(chǎng)。系統(tǒng)能力1) 受煤坑至篩煤樓： B=800mm，Q=220t/h，V=臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 72) 篩煤樓至煤塔： B=800mm，Q=190t/h，V=3）篩煤樓至粉煤場(chǎng)： B=800mm，Q=30t/h， V= 炭化車間炭化車間是將煤料加熱轉(zhuǎn)化為蘭炭，并產(chǎn)生荒煤氣、煤焦油。5 工藝流程及主要裝備 備煤車間備煤設(shè)施要保證直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)提供裝爐煤，每日需要煤量為 3000t。 直立爐煤氣日產(chǎn)煤氣（外供煤氣） 84 萬(wàn) Nm3/d年產(chǎn)煤氣（外供煤氣） 26400 Nm3/a煤氣質(zhì)量：熱值 ～7800kJ/Nm 3 煤焦油煤焦油產(chǎn)量 24000 噸/年。 原料、產(chǎn)品的運(yùn)輸方式本工程原料塊煤和產(chǎn)品煤焦油采用道路運(yùn)輸方式，蘭炭除少部分供鎳鐵分廠外，大部分采用道路運(yùn)輸方式外銷，剩余煤氣通過(guò)管臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 4道送至發(fā)電車間及寶達(dá)無(wú)縫鋼管廠。需要兩路獨(dú)立電源,即兩路10KV 電源，以滿足項(xiàng)目二級(jí)用電負(fù)荷的供電要求?；@區(qū)位于經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的南部，此地交通便利，206 國(guó)道從園區(qū)穿過(guò)，華澳能源有限公司位于金升路與杭州路交接處。 設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)主要要求a) 采用中國(guó)先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，確保煤干餾裝置能夠長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)行。b) 在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，選擇適宜的工藝流程，力求取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。本工程建設(shè)場(chǎng)地的整平、蘭炭廠可利用場(chǎng)地面積：324600m 2。本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)炭黑車間界區(qū)內(nèi)的電氣供電、電氣傳動(dòng)、電氣照明（防雷及廠區(qū)道路照明除外） 。 設(shè)計(jì)分工、范圍及分期 設(shè)計(jì)分工蘭炭廠邊界以內(nèi)由西安匯華連科有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)（不含污水生化處理裝置） ，廠外配套工程包括道路的銜接，水、蒸汽以及壓縮空氣的供應(yīng)（送至蘭炭廠的邊界） ，電送至蘭炭廠變電所，由總廠另行委托有關(guān)單位設(shè)計(jì)。4 車間組成及工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容 崗位組成主要生產(chǎn)設(shè)施：備煤崗位、炭化崗位、篩焦崗位、凈化崗位。內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20～50mm 的塊煤，項(xiàng)目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。本工程采用爐型選擇為 SH2022 內(nèi)熱式直立式炭化爐。本車間主要設(shè)備有：焦倉(cāng)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)。有 206 國(guó)道、205 國(guó)道從此處進(jìn)過(guò)、交通便利。因此，所建項(xiàng)目需雙回路供電，選用 2 臺(tái)主變壓器。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 10 其它食堂及浴室由公司統(tǒng)一考慮，本設(shè)計(jì)只設(shè)車間辦公室及廠辦公樓（其中一層為集中控制室、辦公室） 。出焦系統(tǒng)采用水封槽；煤氣經(jīng)凈化回收煤焦油，剩余煤氣供給發(fā)電車間做燃料。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 12 消防根據(jù)中華人民共和國(guó)消防條例及有關(guān)防火規(guī)范、法規(guī)、遵照“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，本工程從工藝、建筑與結(jié)構(gòu)、總圖、消防給水、電氣等專業(yè)對(duì)不同場(chǎng)所從各種角度對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采取了相應(yīng)的切實(shí)可靠的安全防范措施。根據(jù)直立炭化爐生產(chǎn)用煤和外來(lái)煤情況，備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件。為了避免塊煤裝卸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵污染，煤場(chǎng)設(shè)置貯煤棚貯存由煤礦運(yùn)來(lái)的合格塊煤，貯煤棚和貯焦棚合二為一，既增加煤場(chǎng)面積，又減少投資，煤場(chǎng)面積 萬(wàn) m2，可貯存塊煤 3 萬(wàn)噸，能保證直立炭化爐近 10 天的生產(chǎn)用煤量。加入炭化室的塊煤自上而下移動(dòng)，與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。4 座直立爐共享一個(gè)上煤系統(tǒng)和一個(gè)篩焦系統(tǒng)。⑥實(shí)現(xiàn)了爐頂吸力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)爐內(nèi)壓力發(fā)生變化時(shí)，吸氣彎管上的電動(dòng)閥啟動(dòng)，每四座爐為一個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)四座爐的平均壓力都偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，控制系統(tǒng)向煤氣風(fēng)機(jī)發(fā)出指令，風(fēng)機(jī)開(kāi)始調(diào)節(jié)和荒煤氣主管上電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)。采用機(jī)械化運(yùn)焦、干燥方式，減少操作人員數(shù)量，改善操作條件?？酌毫纤? ＜10%每噸干煤產(chǎn)煤氣量 800~1000 m3本車間設(shè)計(jì)處理荒煤氣量（設(shè)計(jì)值）為 60000Nm3/h。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 23空冷塔 φ4000 H＝10000 4 臺(tái)氣液分離器 φ1620 4 臺(tái)煤焦油貯槽 φ4200 H＝4000 4 臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī) Q=電捕煤焦油器 FD196Ⅱ 4 臺(tái) （1）主要設(shè)備特點(diǎn)電捕煤焦油器:采用蜂窩式，蜂窩管采用蜂窩自動(dòng)成型機(jī)組軋制成型。非危險(xiǎn)區(qū)域則選用普通的電氣設(shè)備。豎向布置布置原則：（1）滿足工藝生產(chǎn)流程要求。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 26工廠運(yùn)輸量總表 表 27 貨物的計(jì)量采用汽車衡計(jì)量，選用電子汽車衡由總廠統(tǒng)一考慮。在物流的出入口處由總廠統(tǒng)一設(shè)置警衛(wèi)室，并配備專職警衛(wèi)人員。框架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻體采用大孔空心磚；鋼結(jié)構(gòu)通廊采用壓型鋼板墻體。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行