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華澳能源60萬(wàn)噸年蘭炭項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 需要兩路獨(dú)立電源,即兩路10KV 電源,以滿(mǎn)足項(xiàng)目二級(jí)用電負(fù)荷的供電要求。磚墻基礎(chǔ)一般采用塊石(或塊石混凝土)帶型基礎(chǔ),或混凝土基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁,設(shè)備基礎(chǔ)一般采用混凝土基礎(chǔ)。屋面面積較大及較高的建筑物采用有組織排水。 工廠運(yùn)輸本工程運(yùn)輸全部采用汽車(chē)運(yùn)輸。對(duì)于埋地管道和設(shè)備地表面應(yīng)當(dāng)作特加強(qiáng)級(jí)防腐處理,對(duì)于輸送腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)的管道和設(shè)備則采用特殊材質(zhì)。4 煤氣凈化車(chē)間 概述煤氣凈化車(chē)間主要任務(wù)是將由直立爐出來(lái)的荒煤氣冷卻并回收煤煤焦油,凈化后的煤氣送回直立爐做燃料,其余的煤氣供發(fā)電做燃料。④半焦熄焦先進(jìn)行蒸汽熄焦,然后進(jìn)行水熄焦。孔裝爐煤水分 7%燃燒室水平火道個(gè)數(shù) 4個(gè)炭化室中心距 1750mm回爐煤氣熱值 7524~8360kJ/ Nm 3焦?fàn)t生產(chǎn)能力 t/d10 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱(chēng) 單 位 指 標(biāo) 備 注一、規(guī)模1 直立爐 座孔 482 蘭炭 萬(wàn) t/a 30二、產(chǎn)品產(chǎn)量1 蘭炭 t/a 3000002 煤焦油 t/a 240003 煤氣 Nm3/h 60000其中:外供 Nm3/h 40000三、原材料消耗1 塊煤 萬(wàn) t/a 50 20~50mm臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 13四、動(dòng)力消耗1 水a(chǎn) 生產(chǎn)用水 m3/h 15b 生活用水 m3/h c 循環(huán)冷卻水 m3/h 3002 電a 裝機(jī)總?cè)萘?kw 2200b 工作容量 kw 1800c 年耗電量 kwh/a 72608003 蒸汽a 夏天 t/h b 冬天 t/h 4 煤氣 Nm3/h 48000五、職工定員1 職工總數(shù) 人 60其中:生產(chǎn)工人 人 48管理人員 人 2六、總圖1 占地面積 m2 1184832 道路長(zhǎng)度 m 5607m寬 m 420 m 1403 綠化用地面積 m2 4 綠化用地率 % 20七、投資1 固定資產(chǎn)投資 萬(wàn)元 48002 建設(shè)期利息 萬(wàn)元 1203 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元 1000臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 14主八、財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)指標(biāo)1 銷(xiāo)售收入 萬(wàn)元/a 44419 平均2 總成本費(fèi)用 萬(wàn)元/a 37284 平均3 銷(xiāo)售稅金及附加 萬(wàn)元/a 251 平均4 出口稅金 萬(wàn)元/a —5 利潤(rùn)總額(平均) 萬(wàn)元/a 68836 全投資內(nèi)部收益率 % 稅前7 全投資內(nèi)部收益率 % 稅后8 全投資回收期 年 稅前,含建設(shè)期一年9 全投資回收期 年 稅后,含建設(shè)期一年10 凈現(xiàn)值(ic=12%) 萬(wàn)元 29920 稅前11 凈現(xiàn)值(ic=10%) 萬(wàn)元 24545 稅后12 總投資收益率 % 13 項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn)率率 % 臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 15 第二篇 工程設(shè)計(jì)說(shuō)明1 備煤車(chē)間 概述內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20~50mm 的塊煤,所需塊煤直接由煤礦供給,本項(xiàng)目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。本工程依照國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)污染均采取相應(yīng)的控制及治理措施,使產(chǎn)生的污染均得到了有效治理:a) 在受煤坑、煤轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩煤樓、上煤槽等處設(shè)高效脈沖袋式除塵器,除塵效率達(dá) 99%,其排放口氣體含塵濃度<120mg/m 3,排放速率<(15m) 、<(30m、60m) ,均符合(GB1629796)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。本設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)炭黑車(chē)間界區(qū)內(nèi)的電氣供電、電氣傳動(dòng)、電氣照明(防雷及廠區(qū)道路照明除外) 。采用機(jī)械化運(yùn)焦、篩分方式,減少操作人員數(shù)量,改善操作條件。煤氣凈化崗位——包括煤氣空氣冷卻塔、電捕煤焦油器、煤氣臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 6鼓風(fēng)機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)、地下槽、氣柜等。根據(jù)廠區(qū)規(guī)劃,由甲方統(tǒng)一考慮供應(yīng)。相應(yīng)配套設(shè)施有備煤、炭化、篩焦、鼓冷及公用設(shè)施等。d) 滿(mǎn)足現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求,做到源頭治理和尾部處理相結(jié)合,貫徹治理三廢,減少污染的原則。各種熱力介質(zhì)消耗量見(jiàn)下表:熱力介質(zhì)消耗量匯總表參 數(shù) 消 耗 量序號(hào) 介質(zhì)名稱(chēng) 壓力( MPa)溫度( ℃ ) 單位消耗 年消耗 備注冬 ~ 飽和夏 生產(chǎn)用 40 2 壓縮空氣儀表用 40 供 803 循環(huán)水 回 6045kW 84GJ 循環(huán)水量300t/h注:壓縮空氣(脫硫用壓縮空氣、除塵用凈化壓縮空氣、儀表用凈化壓縮空氣) 、采暖熱水。 工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容備煤崗位——由膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩和轉(zhuǎn)運(yùn)站組成。蘭炭繼續(xù)下降至推焦盤(pán),通過(guò) 4mm 的熄焦水噴灑,排焦箱進(jìn)行蒸汽熄焦,然后通過(guò)排焦裝置排出,送至岀焦皮帶。綠化用地率為 20%,綠化面積為 m2。其余 50%申請(qǐng)銀行貸款,年利率為 %。9 節(jié)能技術(shù)根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況,設(shè)計(jì)中盡量采用先進(jìn)的節(jié)能工藝和設(shè)備。炭化部分采用直立式炭化爐,爐頂定期通過(guò)轉(zhuǎn)筒閥將煤料加入輔助煤箱,再隨爐料下移逐漸進(jìn)入炭化爐完成炭化過(guò)程,最后由爐底經(jīng)推焦機(jī)、刮板機(jī)排出。(1)爐體結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)①該爐型比一般直立炭化爐擴(kuò)大了爐容,炭化室長(zhǎng)度3600mm,高度 8200mm,從而為直立炭化爐的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)提供了有利條件。 工藝流程及主要設(shè)施由炭化爐排出的蘭炭用刮板放焦機(jī)連續(xù)排出后,通過(guò)烘干機(jī)烘干后,然后由膠帶機(jī)送至篩焦樓篩分,不同篩分粒級(jí)蘭炭分別進(jìn)入各自料場(chǎng)。 工藝流程及特點(diǎn)(一)工藝流程煤氣經(jīng)過(guò)氣柜前煤氣水封進(jìn)入氣柜儲(chǔ)存,再經(jīng)煤氣加壓風(fēng)機(jī)供發(fā)電做燃料。(3)結(jié)合自然地形,盡量減少土方工程量。 廠區(qū)自然條件a)工程地質(zhì)條件平坦,地勢(shì)山東北向西南傾斜,自然地面高程在 —之間,自然坡度約為 ‰。(9) 建筑設(shè)計(jì)的防腐蝕措施:在煤氣凈化車(chē)間內(nèi),有酸堿滴漏的樓地面均采用防腐蝕措施,并根據(jù)腐蝕介質(zhì)不同而采取不同的防腐材料,一般情況下采用整體防腐面層和塊材二種方式。(4)管廊:外部架空管道采用管廊形式,對(duì)沿公路和跨越公路區(qū)段一般采用鋼桁架支承,跨度不宜小于 12米,對(duì)于管道與車(chē)間銜接區(qū)段可采用型鋼梁和蜂窩梁支承,跨度一般為 9米及 9米以下,管廊的支架采用鋼結(jié)構(gòu)。本工程照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用 380/220V 三相五線(xiàn)制系統(tǒng):檢修用照明電壓為 36V,但在特別潮濕的場(chǎng)所為 12V。大跨度廠房屋面,如,炭化爐廠房、粉煤廠房及污水焚燒車(chē)間均門(mén)式剛架梁,即輕鋼屋面結(jié)構(gòu)??蚣芙Y(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻體采用大孔空心磚;鋼結(jié)構(gòu)通廊采用壓型鋼板墻體。臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 26工廠運(yùn)輸量總表 表 27 貨物的計(jì)量采用汽車(chē)衡計(jì)量,選用電子汽車(chē)衡由總廠統(tǒng)一考慮。非危險(xiǎn)區(qū)域則選用普通的電氣設(shè)備??酌毫纤? <10%每噸干煤產(chǎn)煤氣量 800~1000 m3本車(chē)間設(shè)計(jì)處理荒煤氣量(設(shè)計(jì)值)為 60000Nm3/h。⑥實(shí)現(xiàn)了爐頂吸力的自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)爐內(nèi)壓力發(fā)生變化時(shí),吸氣彎管上的電動(dòng)閥啟動(dòng),每四座爐為一個(gè)系統(tǒng),當(dāng)四座爐的平均壓力都偏離設(shè)計(jì)值時(shí),控制系統(tǒng)向煤氣風(fēng)機(jī)發(fā)出指令,風(fēng)機(jī)開(kāi)始調(diào)節(jié)和荒煤氣主管上電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)。加入炭化室的塊煤自上而下移動(dòng),與燃燒室送入炭化室的高溫氣體逆流接觸。根據(jù)直立炭化爐生產(chǎn)用煤和外來(lái)煤情況,備煤部分采用機(jī)械化運(yùn)煤、篩分、布料,減少操作人員數(shù)量,改善操作條件。出焦系統(tǒng)采用水封槽;煤氣經(jīng)凈化回收煤焦油,剩余煤氣供給發(fā)電車(chē)間做燃料。因此,所建項(xiàng)目需雙回路供電,選用 2 臺(tái)主變壓器。本車(chē)間主要設(shè)備有:焦倉(cāng)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)。內(nèi)熱式直立炭化爐生產(chǎn)蘭炭所用的原料煤要求為 20~50mm 的塊煤,項(xiàng)目適當(dāng)考慮原料煤的篩分。 設(shè)計(jì)分工、范圍及分期 設(shè)計(jì)分工蘭炭廠邊界以?xún)?nèi)由西安匯華連科有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)(不含污水生化處理裝置) ,廠外配套工程包括道路的銜接,水、蒸汽以及壓縮空氣的供應(yīng)(送至蘭炭廠的邊界) ,電送至蘭炭廠變電所,由總廠另行委托有關(guān)單位設(shè)計(jì)。本工程建設(shè)場(chǎng)地的整平、蘭炭廠可利用場(chǎng)地面積:324600m 2。 設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)主要要求a) 采用中國(guó)先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備,確保煤干餾裝置能夠長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)的運(yùn)行。需要兩路獨(dú)立電源,即兩路10KV 電源,以滿(mǎn)足項(xiàng)目二級(jí)用電負(fù)荷的供電要求。 直立爐煤氣日產(chǎn)煤氣(外供煤氣) 84 萬(wàn) Nm3/d年產(chǎn)煤氣(外供煤氣) 26400 Nm3/a煤氣質(zhì)量:熱值 ~7800kJ/Nm 3 煤焦油煤焦油產(chǎn)量 24000 噸/年。系統(tǒng)能力1) 受煤坑至篩煤樓: B=800mm,Q=220t/h,V=臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 72) 篩煤樓至煤塔: B=800mm,Q=190t/h,V=3)篩煤樓至粉煤場(chǎng): B=800mm,Q=30t/h, V= 炭化車(chē)間炭化車(chē)間是將煤料加熱轉(zhuǎn)化為蘭炭,并產(chǎn)生荒煤氣、煤焦油。6 公用、輔助生產(chǎn)及行政福利設(shè)施 總圖運(yùn)輸項(xiàng)目規(guī)劃建在臨沂河?xùn)|經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。工業(yè)污水用于炭化車(chē)間熄焦。經(jīng)采取安全衛(wèi)生措施后,本工程工作場(chǎng)所空氣中的塵毒有害物濃度將低于《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》中相應(yīng)的允許濃度;工作場(chǎng)所室內(nèi)溫度滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定;工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲級(jí)滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素》中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 主要設(shè)施及設(shè)備選型篩煤樓是將由運(yùn)來(lái)的塊煤在裝卸倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的<10mm 的粉煤篩除,篩煤樓內(nèi)設(shè) 1 臺(tái) 2YAH1848 型圓振動(dòng)篩,生產(chǎn)能力為220t/h。 炭化車(chē)間布置本工程為 4 座直立爐并排布置。炭化爐主要設(shè)備表 表 23序 號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù) 量1 炭化爐 4座2 爐頂輔助煤箱 4套3 護(hù)爐鐵件 4套4 爐底排焦裝置 4套5 運(yùn)焦刮板機(jī) 4套3 篩焦車(chē)間 概述本車(chē)間是按運(yùn)輸直立炭化爐 60 萬(wàn) t/a 蘭炭生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)的,每日需運(yùn)焦 1061t(干) 。(2)工藝特點(diǎn):a. 投資小,便于操作;b. 煤氣中煤焦油去除率高;c. 技術(shù)成熟,在生產(chǎn)中已有應(yīng)用。平面布置:根據(jù)廠區(qū)地形、風(fēng)向和運(yùn)輸?shù)囊?,?duì)原料處理、炭化、篩焦、煤氣凈化、給排水等系統(tǒng)進(jìn)行平面布置(詳見(jiàn)平面布置圖) 。 工廠警衛(wèi)為確保工廠的正常生產(chǎn)和安全,在總廠區(qū)四面設(shè)置圍墻。(8) 建筑設(shè)計(jì)的防火、防爆措施:所有建筑物對(duì)于防火要求,包括建筑材料的選用、建筑布置、構(gòu)造、疏散要求,均按 GBJ16—87“建筑防火規(guī)范(2022 年版) ”執(zhí)行,詳見(jiàn)建、構(gòu)筑物一覽表。地下通廊:一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土封閉箱形結(jié)構(gòu)。為了改善功率因數(shù),在變電高、低壓側(cè)分別設(shè)置靜電電容器手/自動(dòng)補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償后的功率因數(shù)為。布置這類(lèi)全部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房和構(gòu)筑物柱網(wǎng),均應(yīng)根據(jù)工藝等要求確定,并盡量符合建筑模數(shù)。(5) 天棚:一般建筑物為抹混合砂漿后噴白,計(jì)算機(jī)房、衛(wèi)生間做輕鋼龍骨石膏板面吊頂。 工廠綠化在工廠的予留地及可綠化的地段內(nèi),全部種植適合當(dāng)?shù)貧夂?、土壤的喬木、灌木、草皮及觀賞性植物。全面地、因地制宜地對(duì)工廠建構(gòu)筑物、運(yùn)輸線(xiàn)路、管線(xiàn)、綠化等進(jìn)行合理布局,力求工藝流程順暢、布置緊湊,最大限度地節(jié)約臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告 河北東光石油化工機(jī)械有限公司設(shè)計(jì) 25用地,節(jié)約投資,以達(dá)到有利生產(chǎn)、方便管理的目的。煤氣經(jīng)電捕焦油器后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)加壓,煤氣送回直立爐做燃料、外供煤氣送氣柜。(2)4 座直立炭化爐需用耐火材料如表序 號(hào) 名 稱(chēng) 單 位 數(shù) 量1 異形高鋁磚 t 11802 特異形高鋁磚 t 6253 異形粘土磚 t 6704 標(biāo)準(zhǔn)粘土磚 t 6505 輕質(zhì)粘土磚 t 1606 高鋁火泥 t 1507 粘土火泥 t 120臨沂華澳能源有限公司蘭炭項(xiàng)目可行性報(bào)告
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