【正文】 護(hù)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。十、成品保護(hù) ..............................................................................................................................................................16十一、安全環(huán)保措施 ..................................................................................................................................................16十二、模板計算 ..........................................................................................................................................................16西固區(qū)政府經(jīng)濟(jì)適用房景荷小區(qū) 3樓模 板 施 工 方 案一、適用范圍 適用于西固區(qū)政府經(jīng)濟(jì)適用房景荷小區(qū) 3樓剪力墻、梁與板現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。模板涂刷脫模劑已到場，配制好的模板應(yīng)分規(guī)格堆放。合模前，先檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。房間內(nèi)墻與墻支撐架應(yīng)用水平桿連接。（7）要防止墻體混凝土厚薄不一致、墻上口過大、混凝土墻體表面粘連、角縫入墻過深、門窗洞口變形。5. 梁模板安裝（1）工藝流程：搭設(shè) φ48 鋼管架子（與頂板支撐架子統(tǒng)一考慮，相互錯開）→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底橫向主龍骨→安裝梁底模板（帶次龍骨）→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)模（帶次龍骨）→安裝側(cè)模豎向主龍骨→調(diào)整固定→辦理預(yù)檢梁模安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心，位置是否對正，待樓板模板安裝后，檢查并調(diào)整高度，然后將頂板模與梁側(cè)模釘牢。 梁 寬頂 板 501次 龍 骨 梁 底 扣 件 腳 手 架 間 距 90碗 扣 架頂 板 主 龍 骨 碗 扣 架梁 底 1ｍ ｍ 0ｍ ｍ 木 方板 混 凝 土 澆 筑 高 度頂 板 2ｍ ｍ 厚 竹 膠 板梁 側(cè) 模 板 8m多 層 板梁 底 模 板 多 層 板6. 頂板模板頂板模板采用 12mm 竹膠板，主龍骨采用 100100 木方，間距900mm、1200mm，次龍骨采用 50100 木方，間距 200mm。鋪主、次龍骨，次龍骨應(yīng)兩面刨光，沿房間四邊次龍骨緊貼墻面，次龍骨與墻面擠緊，防止漏漿。樓梯模板及支模形式見圖所示。（3）與混凝土接觸面要涂刷脫模劑。L1以梁板跨中為基點，兩側(cè)每一起拱支撐點距跨中的水平投影長度。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出碼好堆放。53 截面尺寸柱、墻、梁 177。模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早，拼裝時縫隙不○ 2能過大。b、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。操作人員佩帶好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。q、清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于 60cm 的走道。材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。十、模板計算頂板模板計算（250mm 板厚）模板支架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022)、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010202 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092022) 、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》(GB 500172022)等規(guī)范編制?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 ): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN ； R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25+ = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m) ：q2 = 1= kN/m；強(qiáng)度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩M=3002= 62568 N：(1)腳手架的自重(kN) ：NG1 = 3 = kN；(2)模板的自重(kN) ：NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25 = kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。m；方木最大應(yīng)力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]= N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/2bhn [τ]其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 103/(2 100100) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求 !:計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載 q = q1 = kN/m；最大撓度計算值 ν= 11004 /(1009000)= mm；最大允許撓度 [ν]=1100/ 250= mm；方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P ＝。：(1)腳手架的自重(kN) ：NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN) ：NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25 = kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25+ = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m) ：q2 = 1= kN/m；強(qiáng)度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩M=3002= 75492 N拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊，由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。k、拆模起吊前，復(fù)查拆模螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。d、設(shè)防雷擊措施e、安裝墻、柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。發(fā)現(xiàn)尺寸不符，沒有達(dá)到設(shè)計要求及時處理。510 門窗洞口對角線 6拉線、尺量14. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1. 梁板模板容易產(chǎn)生的問題及預(yù)防措施梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸偏大、板中部下?lián)?。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集整理。1‰2‰ 取值。（5）模板拆處完畢后，要清理干凈，涂刷脫模劑，粘貼海面條待用。嚴(yán)格控制位置，使其就位準(zhǔn)確。頂板模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高、拱高度等，校完后，將模板上面雜物清理干凈，并及時辦理預(yù)檢。支撐立桿之間靠碗扣件縱橫連接。（3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整模板架子標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板跨度≥4m 時，跨中梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的 1/10003/1000。雙向間距 500 設(shè) φ 150 振搗孔.（6）地下墻體（暗柱）模板施工a、地下室墻體模板施工工藝流程：預(yù)埋地錨（底板砼澆筑時預(yù)埋）→彈模板位置線和控制線→模板下口作找平層→安裝門洞口模板→組合模板就位→調(diào)整固定→自檢→預(yù)檢驗收→澆灌砼。（3）清理墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿） ，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整、不漏漿、不錯臺、不漲模、不變形，模板拼縫處貼海綿條，不得突出模板面表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。墻、柱鋼筋綁扎完