混凝土路面方案(完整版)
【正文】 并及時(shí)糾正。如因泌水而產(chǎn)生過稀的多余水泥漿要清除，或等待稀水泥漿水分蒸發(fā)到適宜時(shí)，再進(jìn)行拖滾。抹面后使用大排筆沿橫坡方向輕輕拉行，最后再將伸縮縫提縫板提出，邊角處及所有接縫用“L”型抹子修飾平整，用小排筆輕輕刷掃達(dá)到版面一致。* 養(yǎng)護(hù)期間禁止人行走或堆入物品?？p內(nèi)雜物清理干凈，要求伸縫全部貫通，露出縫板，砼板的側(cè)面也必須露出縫板不得有連漿現(xiàn)象。（11）在與舊砼路面接茬處，先是把原路口清理并用水清洗干凈，調(diào)整原預(yù)留傳力桿的位置，然后在其截面上涂上同等級砼的純水泥漿之后，才能進(jìn)行砼的搗筑。施工現(xiàn)場設(shè)置各種標(biāo)志牌及警示燈。按規(guī)定配備相應(yīng)的專職安全管理人員，實(shí)行安全定期檢查制度，責(zé)任落實(shí)?，F(xiàn)場防火：“隱患險(xiǎn)于明火，防患勝于救災(zāi)”。但在臺風(fēng)、暴雨天氣不準(zhǔn)施工。填縫料充滿度在常溫施工時(shí)應(yīng)與路面平。 拆模后應(yīng)及時(shí)安裝路肩或路緣石。 第二遍抹面工作須接頭進(jìn)行，使用短塑料抹子進(jìn)一步找平砼板面，使表面均勻一致，如發(fā)現(xiàn)縫板偏移或傾斜等情況時(shí)，要及時(shí)拉線找直修整好。發(fā)現(xiàn)缺料應(yīng)補(bǔ)平。不宜過振和少振，同一位置振搗時(shí)間不宜少于30S。* 一塊砼板必須一次連續(xù)澆筑完畢。脹縫傳力桿須加套筒。傳力桿按設(shè)計(jì)要求事前制作，每根長45cm，一端加涂防銹涂料。鋼模用鋼釬固定（； m）,模型支立穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲、振搗時(shí)不傾斜位移。與舊路相接處，路面板橫向自由邊均應(yīng)設(shè)置厚邊式脹縫，并于與之相鄰的三條縮縫設(shè)傳力桿。B、 每隔100M，應(yīng)在路兩旁測設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常復(fù)核。交通條件便利。如果路面板小于85176?？v縫應(yīng)平直、連續(xù)，不得彎扭。A、 脹縫傳力桿在安放脹縫板時(shí)一起安放，脹縫板采用瀝青杉木板，并且按傳力桿設(shè)計(jì)間距及傳力桿規(guī)格位置放樣打眼，孔眼尺寸比傳力桿直徑略大，并做成橢圓形。縱縫傳力桿采用Ф14鋼筋，每根長70cm。攤鋪時(shí)，混合料的坍落度控制在520mm之間。* 砼攤鋪找平后，先用振動(dòng)棒振動(dòng)，再用平板振動(dòng)器振搗，振搗遍數(shù)不少于4次。操作要領(lǐng)：振搗棒插入角度為300450，插入深度離基層35cm；應(yīng)輕插慢提，嚴(yán)禁拖拉推行振搗，不得猛插快拔。* 表面修整時(shí)，用比幅寬的滾杠在振動(dòng)梁振實(shí)后的表面上往返滾動(dòng)不小3遍，第1遍短距離，緩慢一進(jìn)一退推滾或拖滾，以后應(yīng)較長距離勻速拖滾兩遍，并使水泥漿始終趕在滾杠前方。 第三遍抹面工作是在第二遍抹面后，間隔一定時(shí)間，以排出砼出現(xiàn)的泌水，間隔時(shí)間視氣溫情況而定，根據(jù)水泥的初凝時(shí)間，最后一次抹面要求細(xì)致，消滅砂眼，使砼版面符合平整要求。并及時(shí)灑水，保持砼表面始終處于潮濕狀態(tài)。（8） 填縫。每20m側(cè)1點(diǎn),水準(zhǔn)儀測量（10）施工縫的設(shè)置 當(dāng)天或每一臺班澆筑砼完畢后，尚未到達(dá)所設(shè)計(jì)的脹縫位置時(shí)，應(yīng)設(shè)置一道橫向施工縫，其位置宜設(shè)置在縮縫位置，與道路中心線垂直，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置相應(yīng)的傳力桿，傳力桿采用Ф28＠300布設(shè)，每根長45cm，并且一端涂防銹涂料30cm長，施工縫模板安裝要直且固定牢固。加強(qiáng)
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