混凝土施工方案(改)(完整版)
【正文】 完畢，填寫預檢記錄；，經(jīng)監(jiān)理檢查合格； 填寫澆灌申請單，相關人員簽字齊全； 攪拌站各種技術資料齊備，并做好開盤鑒定工作； 現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；，并對混凝土工進行培訓；、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈，并檢查鋼筋墊塊是否墊好，模板的縫隙和孔洞是否堵嚴；：1）現(xiàn)場設置混凝土試塊標準養(yǎng)護室；2）標養(yǎng)室溫度控制在20177。站房結構型式為型鋼混凝土框架結構，屋面采用焊接球形網(wǎng)架結構體系，站臺雨棚采用管桁架結構體系。結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件留置，按同一強度等級砼的留置數(shù)量不少于3組考慮，取樣部位和留置組數(shù)待和監(jiān)理商量選定。澆筑時必須設立專門的看筋人、看模人，負責觀察鋼筋、模板等變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以糾正。③ 嚴格控制提管，底部必須有1m以上混凝土面，防止提升導管過多出現(xiàn)斷樁夾泥現(xiàn)象。⑦ 澆筑前，要先清除模內的雜物，并用適量清水沖洗干凈，但不得留有積水。④ 混凝土振搗時，振搗棒不能直接接觸模板、鋼筋、預埋件等，以防發(fā)生變形。② 梁混凝土振搗采用插入式振搗棒逐點振搗，每次移動距離不超過400mm，每次振搗時要做到“快插慢拔”，并嚴格控制振搗時間，不得過長或過短，以表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。對施工縫處的混凝土要振搗密實，保證新舊混凝土結合質量。 第6章 質量要求 混凝土結構觀感質量標準，不得剔鑿、打磨、修補；，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直；，無露筋現(xiàn)象；，門窗洞口邊線順直、不偏斜。 質量通病預防措施，對樓板平整度要求誤差控制在3mm以內，支設模板之前對樓板平整度進行檢查，對于不能滿足要求的部位，提前找平。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫。 第7章 成品保護措施 豎向構件澆筑完后，在強度達到棱角不被破壞的情況下方可拆模。 環(huán)保措施，應采取密閉措施；，現(xiàn)場污水設施應經(jīng)常進行檢修，保證排水通暢；，并應進行明確標識；，避免揚塵；，施工垃圾應及時回收，分類處理；；。模板拆除不下來的時候，大鋼模用木質榔頭或墊木方砸動模板；；、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時，必須輕拿輕放，避免砸壞混凝土表面；，人員站在模板上，嚴禁站在墻體上，手扶鋼筋晃動鋼筋，避免造成鋼筋與混凝土脫離；、柱陽角處、樓梯踏步拆模后，要及時做木護角進行保護，墻柱護角高度不得低于1m；。施工期間遇有大風天時，及時覆蓋塑料布；，進場前應進行二次攪拌，混凝土入場由專人檢查坍落度，不合格者退貨。嚴格控制澆筑混凝土之前澆筑砂漿工作，避免不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆筑混凝土。10鋼尺檢查或保護層厚度測定儀測量柱、梁、墻、板+10，57電梯井筒長、寬對定位中心線+20鋼尺檢查筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查8預留孔、洞中心線位置15鋼尺檢查`9預埋螺栓中心線位置10鋼尺檢查螺栓外露長度5預埋管3 質量保證措施，嚴格進行坍落度測試，認真記錄；，應將模板內雜物清理干凈，并用水充分濕潤，預留、預埋必須完畢，鋼筋隱蔽檢查通過后，經(jīng)監(jiān)理簽認后方可澆筑；，混凝土工長要對振搗手的素質水平做到心中有數(shù)。作業(yè)面必須做好一切準備，人員、機械、電氣、輔助工具、技術交底等已經(jīng)準備就緒后，方可正式開始，不打無準備的仗，防止造成澆筑延續(xù)時間過長，造成坍落度損失過大或混凝土凝結而堵管。④ 樓梯板混凝土澆筑：樓梯板混凝土澆筑時要先澆筑底板（休息平臺板）混凝土，達到踏步位置時，與踏步混凝土一起澆筑，并隨時用木抹子搓平，不斷向上推進。門窗洞口位置要先澆筑洞口底部，再澆筑洞口兩側墻面。澆筑時，下料點要分散布置，不得集中一處下料，每次的澆筑厚度要嚴格控制，并在混凝土斜面上均勻布位振搗。型鋼混凝土柱① 本工程站房柱為型鋼混凝土柱和混凝土柱，混凝土強度等級為C50和C40，混凝土粗骨料最大粒徑不應大于型鋼外側混凝土保護層厚度的1/3，且不應大于25mm。⑤ 嚴格控制灌注樁混凝土的充盈系數(shù)，確保樁縱向鋼筋保護層厚度不小于50mm。灌注樁混凝土澆注① 根據(jù)施工現(xiàn)場的地質情況，地下水位比較高，全風化泥巖遇水容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故在鉆孔達到設計深度后應盡量減少間隔時間進行灌注混凝土，應一次備足可埋導管1m以上的混凝土時開始澆筑，必須保證導管空氣能夠排出，應避免加料過猛形成氣
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