【正文】 器數(shù)量最多，將使用插入式振搗器5臺。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。 相關(guān)計量器具必須進(jìn)行年檢，且合格后方可投入使用。石子級配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，且必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。四、施工準(zhǔn)備掌握各部位砼構(gòu)件強(qiáng)度等級，構(gòu)件形狀、尺寸等，制定有針對性的預(yù)防措施?；炷凉こ虒ｍ検┕し桨概嘤?xùn)資料作者：日期：環(huán)江城市綜合體工程混凝土工程專項施工方案編制單位： 興華建設(shè)集團(tuán)股份有限公司編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)實施日期： 年 月 日目 錄一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、施工部署 3四、施工準(zhǔn)備 5五、施工方法 12六、大體積混凝土施工方法...................................................................................23七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 26八、成品保護(hù)措施 29九、材料節(jié)約措施 30十、安全措施及環(huán)境保護(hù)措施 30一、工程概況 工程綜合說明工程名稱環(huán)江城市綜合體工程建設(shè)單位廣西向東旅游文化投資有限公司總建筑面積設(shè)計單位廣西華景城建建筑設(shè)計有限公司地上建筑面積施工單位廣西德佳建筑工程有限公司地下建筑面積建設(shè)地點河池市環(huán)江縣建筑層數(shù)地下1層、地上15層結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑高度耐火等級1級合理使用年限50年砌體等級B級抗震設(shè)防烈度7度建筑分類一類高層建筑地下室防水等級2級場地類別Ⅱ類結(jié)構(gòu)安全等級二級,地上1~4層為商業(yè)裙房，；其中5~15層為四個塔樓，分別為1棟、2棟、3棟、5棟，5層為架空層，6~15層為住宅，,；純商業(yè)裙房采用框架結(jié)構(gòu),；四個住宅塔樓為框剪結(jié)構(gòu)。 在施工前安排技術(shù)組組織混凝土工長、勞務(wù)隊工長、勞務(wù)隊混凝土班組長等主要人員進(jìn)行混凝土方案交底會，使全體混凝土施工人員理解本工程施工總體安排及針對混凝土工程的技術(shù)要求，并根據(jù)他們多年的施工經(jīng)驗提出合理化建議。砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢測，且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級大于等于C30時，含泥量≤%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于C30時，含泥量≤%。計量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式必須符合施工實際要求，并做好計量記錄。混凝土的攪拌時間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行《建筑施工手冊》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場計劃準(zhǔn)備振搗器：平板式2臺，插入式6臺。：同一強(qiáng)度等級的試件，不少于3組，均做見證。泵管穿樓板節(jié)點及水平固定節(jié)點見下圖： (4)在混凝土泵Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。(4)垂直向上配管時，地面水平管長度≥垂直管長度的1/4，且≥15m；遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。攪拌第一盤時，宜按配合比減少粗骨料用量。2％粗、細(xì)骨料177。1砼應(yīng)加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作，力求縮短間歇時間，保證砼連續(xù)澆筑。（2）砼到場后，攪拌運輸車卸出砼時，應(yīng)先出一點料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2～3分鐘方可出料，若情況仍未好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再卸料。如果泵送停歇時間超過45分鐘或砼離析時，易造成堵泵。水平盡量減少轉(zhuǎn)角。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)。（2）混凝土墊層表面用刮杠刮平、木抹子拍一遍，鐵抹子壓實、壓光，并將電梯井坑和集水井坑等所有部位的陰陽角抹成圓弧，為下一步防水施工創(chuàng)造有利條件。振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下。用鋼絲網(wǎng)攔擋，見下圖： 地下室墻體施工縫留置示意圖，留置成垂直施工縫。振搗方向為：采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點間距約40cm，澆筑上層砼時要插入下層5cm。利用鋼筋50cm線拉對角控制線，確保混凝土標(biāo)高。所有地下室外墻水平施工縫均須在縫中埋設(shè)止水鋼板，詳見下圖：墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置。遇到停電、大雨等特殊情況時，要在澆筑點設(shè)置臨時施工縫，情況正常后，施工縫要按要求進(jìn)行處理。（2）對進(jìn)場混凝土，每車均測試坍落度。（3）細(xì)骨料：采用中砂，含泥量不大于3%。 Ⅱ、承臺砼及底板砼表面的處理由于泵送砼的強(qiáng)度等級為C40，水泥漿多，在澆筑后2小時左右,用長刮尺刮平，在初凝后，終凝前用木板反復(fù)槎平壓實，趕去表面泌水，提高密實度，以控制砼表面的龜裂。大體積砼施工要求⑴、砼內(nèi)防水劑采用內(nèi)摻法（替代等量水泥）,摻量為水泥用量的10％，后澆帶處砼標(biāo)號比主體部分砼高1個標(biāo)號微膨脹砼。167。5水準(zhǔn)儀、尺量全高177。澆筑前，用氣泵或吸塵器將梁板內(nèi)的塵土，鋸沫，垃圾等清吹干凈。做好施工準(zhǔn)備，測量放線及標(biāo)高要準(zhǔn)確，認(rèn)真進(jìn)行自檢、交接檢、專檢三檢制，抓好布料、振搗、養(yǎng)護(hù)三個工序，振搗等關(guān)鍵工序要責(zé)任到人，獎罰分明；抓好交底、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)，實行全過程、全方位、全員的質(zhì)量監(jiān)督。拆模過早或拆模后保護(hù)不好造成棱角破壞。（7）縫隙與夾渣產(chǎn)生原因：施工縫處雜物清理不干凈。同時與攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)，控制外加劑對砼的影響。澆筑完畢的混凝土必須按照要求及時、正確進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。十、安全措施及環(huán)境保護(hù)措施（1）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。塔身高于30時，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號燈。 上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。（17）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。（22）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。（28）混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。露天存放時宜嚴(yán)密遮蓋，卸運時防止遺灑飛揚。（9）混凝土運送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。（11）現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。（5）混凝土機(jī)械作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。（23）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，運輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作（24）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。（18）實行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 2）特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶、扣好保險鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷申源，箱門上鎖。（3）每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。上料時不得集中堆放，嚴(yán)格控制堆放料具和施工荷載。砼澆筑時，盡量避免砼漿污染鋼筋，同時在砼終凝后及時清理刷凈。（8）墻體爛根產(chǎn)生原因：墻體模板與頂板間存在縫隙，澆筑時砂漿大量涌出，造成爛根。拆模時不要硬撅硬翹。（2）蜂窩產(chǎn)生原因：混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，混凝土未按配比進(jìn)行攪拌或攪拌不均造成。為了避免板在后澆帶斷開懸挑部位出現(xiàn)受力向下彎曲現(xiàn)象，必須對后澆帶處的模板獨立設(shè)置，待后澆帶施工完混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計值后，方可拆除。5尺量墻177。底板＝∴Tmax筏板＝28+＝ 0c砼表面溫度采用蓄水法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為100mm,大氣平均溫度 Tq=28（0C） λ (導(dǎo)熱系數(shù))砼虛鋪厚度 h/=k（計算折減系數(shù)）振搗要密實，防止漏振或過振；防水劑砼在收漿后至終凝前應(yīng)反復(fù)摸壓三遍，終凝后鋪蓋濕麻袋或塑料布，或用砌磚（磚砌體需抹灰）畜水養(yǎng)護(hù)。 Ⅳ、采用的施工工藝a、對承臺厚超過2米的，采用分層澆筑法。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。同條件養(yǎng)護(hù)試塊擱置在作業(yè)面的樓梯間專門制作鋼筋籠內(nèi)。樓板砼早期養(yǎng)