混凝土缺陷整改方案說明(完整版)
【正文】 院一期工程混凝土施工中所存在的缺陷專門成立缺陷處理小組。施工作業(yè)過程中，所有缺陷在處理前，均需監(jiān)理工程師進行檢查、驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行下一工序施工；建立健全三級質(zhì)檢組織，嚴格實行“三檢”制度，加強技術(shù)管理，做好原始資料的記錄，管理和施工總結(jié)工作。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。作業(yè)面下方不得站人，各類工具要攜帶牢固，以防掉落傷人。施工前,對所有參加修補人員,進行技術(shù)交底及培訓，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標準要求，施工工藝要求。一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對于鑿除深度較淺的裂縫，采用砂漿填充；對于鑿除深度較深的裂縫，采用細石混凝土填充。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。裂縫處理（１）表面處理法：主要采用表面噴涂法。（二）處理方案現(xiàn)根據(jù)以上缺陷分別制定如下處理修補方案：麻面缺陷處理（1）過水表面出現(xiàn)的麻面，先將麻面部位用鋼絲刷加清水刷洗，并使麻面部位充分濕潤（使老混凝土處于飽和狀態(tài)），然后用比原混凝土強度等級高一級的砂漿填補并抹平；修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡與原混凝土色澤相近。一般凸凹錯臺產(chǎn)生的原因：①模板接縫不好，平整度要求不高，澆筑過程中出現(xiàn)露漿等形成錯臺而形成的錯臺；②模板外支撐不穩(wěn)固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部跑模、模板變形等原因形成的錯臺。它產(chǎn)生的原因主要有：①模板在澆筑混凝土前沒有充分澆水濕潤或濕潤不夠；②模板上的隔離劑涂刷不均勻或漏刷；③模板拼縫不嚴密，混凝土澆筑時縫隙漏漿，構(gòu)件表面沿模板縫隙出現(xiàn)麻面；④混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，部分氣泡停留在模板表面，拆模后出現(xiàn)麻面。露筋：露筋是指構(gòu)件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。外形走樣：是指混凝土澆筑完成后，混凝土外型與設(shè)計輪廓線不相吻合。此方法主要用于上縱段迎水面、明渠底板、導流明渠邊坡等部位的麻面處理。表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。填補完成后，保濕養(yǎng)護7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進
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