激光相變及應(yīng)用ppt課件(完整版)
【正文】 激光相變及應(yīng)用 （ 1）激光熱效應(yīng)概述 （ 2）金屬學(xué)相關(guān)知識(shí) （ 3）激光相變機(jī)理 （ 4）激光相變技術(shù) （ 5）激光相變應(yīng)用 要求： 掌握材料在激光熱作用下的相變機(jī)理與特點(diǎn) 熟悉激光相變的相關(guān)應(yīng)用。 淬火 是將鋼（ 鐵素體 ）加熱到 臨界溫度 以上，保溫一段時(shí)間，形成 奧氏體 ，然后很快放入淬火劑中，使其以大于臨界冷卻速度的速度 急速冷卻 ，而獲得以 馬氏體 的熱處理方法。 能量擴(kuò)散 激光入射 激光反射 溫度條件：溫度升高的速度取決于材料中 能量吸收 與 能量消散 之間的比例。 ? 日本佳友公司還開(kāi)發(fā)出一種 Nextel01型涂料，對(duì) CO2激光的吸收率可達(dá) 90—95%，其主要成分也是 SiO2。側(cè)向送粉，單向運(yùn)動(dòng)，重力送粉。 (3)粉末材料的熱漲系數(shù)，導(dǎo)熱性應(yīng)盡可能與工件材料相接近，以減少合金層的殘余應(yīng)力。 設(shè)計(jì)：李波 激光合金化典型實(shí)例 鐵系合金的激光合金化 蘇聯(lián) kw等采用固體激光進(jìn)行了工業(yè)純鐵添 Mo的激光合金化。用電子探針測(cè)得熔覆層中含鈷 51%，含漯 31%，含鎢13%。 （ a）激光熔覆層 （ b）等離子噴焊層 設(shè)計(jì)：李波 大型曲軸的激光熔覆工藝 設(shè)計(jì)：李波 大型曲軸激光熔覆工藝 設(shè)計(jì)：李波 激光熔覆應(yīng)用實(shí)例 設(shè)計(jì)：李波 油田鉆井軸激光熔覆 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 金屬零件的直接制造 設(shè)計(jì)：李波 設(shè)計(jì)：李波 激光毛化 激光毛化冷軋輥技術(shù)是八十年代在世界上才發(fā)展起來(lái)的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄鋼板新技術(shù)。 激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)（峰值數(shù)）。 邁格（ ）等進(jìn)行了司太立 6號(hào)（ Co63%， Cr27%，鎢 4%，鐵 5%，碳 1%）的激光熔覆試驗(yàn)，利用 CL5型 5KW連續(xù)CO2激光器，環(huán)形光束，外徑 35mm，內(nèi)徑 15mm，掃描速度為— ，在激光照射區(qū)用氬氣保護(hù)，粉末預(yù)置厚度為 1mm。激光功率密度為 6 105W/cm2， 得到激光合金化深度為 450—500um，硬度比工業(yè)純鐵提高 。 設(shè)計(jì)：李波 常用于激光熔覆或合金化的粉末 ：目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的自熔性合金粉末可分為 鎳基，鈷基和鐵基 三大類(lèi)，還有 WC性自熔性合金粉末，它是在上述 3大類(lèi)合金中加入一定量的高硬度 WC制成的。 設(shè)計(jì)：李波 二維修復(fù)技術(shù) 光束、粉末流沿光軸方向同軸輸出，工作頭不動(dòng)，與機(jī)床實(shí)現(xiàn)二維平面運(yùn)動(dòng)。激光熔凝得到的是細(xì)小的鑄態(tài)組織，其硬度較高，耐磨性亦較好。 設(shè)計(jì)：李波 激光表面淬火特點(diǎn) 質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) 技術(shù)特質(zhì)
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