【正文】 樓面防腐施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)右坏馈克⒌诙拉h(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結(jié)合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護(hù)—→竣工驗(yàn)收。 所有散水明溝防腐防腐施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)右坏馈克⒌诙拉h(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→瀝青膠泥結(jié)合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護(hù)—→竣工驗(yàn)收。 鎘回收車間精鎘鑄錠平臺防腐防腐施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)右坏馈克⒌诙拉h(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結(jié)合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護(hù)—→竣工驗(yàn)收?！?； （2）腳手板鋪設(shè)，頂部應(yīng)滿鋪。 基層表面處理 混凝土及水泥砂漿基層表面處理（1）混凝土及水泥砂漿基層質(zhì)量要求、密實(shí)；強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并符合設(shè)計(jì)要求。，不得有白色析出物。（2）混凝土及水泥砂漿基層表面處理，應(yīng)將基層表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干凈。，關(guān)閉砂罐閥門，裝入經(jīng)過篩的銅礦砂，一次裝入量以砂面距罐口約10mm為宜。（2）設(shè)備外壁及金屬結(jié)構(gòu)機(jī)械除銹，首先用鋼絲刷、砂布鏟刀或電動砂輪機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)表面的銹蝕、舊漆膜等進(jìn)行打磨，以打磨干凈為止。（2）玻璃鋼膠料的配制要求：配料使用的容器應(yīng)清潔、干燥、無油污、無雜質(zhì)；材料稱量準(zhǔn)確，各組分應(yīng)配套正確，并按比例混合，隨配隨用、攪拌均勻。采用分層貼襯時(shí)，每襯一層均應(yīng)檢查質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。（4）襯砌施工前，宜先試排，鋪砌時(shí)，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先底板后壁板。（9）立面襯砌時(shí)，一次性襯砌不宜過高，待結(jié)合層固化后再繼續(xù)襯砌。：油漆由于儲存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，如需要加稀釋劑時(shí)，必須按照油漆說明書規(guī)定量加入，最大加入量不得超過5%。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。、從左到右的施工順序進(jìn)行施工，涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)即進(jìn)行修整，合格后才可繼續(xù)施工。測定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法》（GB358787）的規(guī)定。 建立質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理任第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，確保工程質(zhì)量在控制下實(shí)現(xiàn)。 不同廠家、不同品種的防腐涂料摻和使用，如須摻和使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。 施工單位現(xiàn)場施工前期工作完成后，通知廠安全部門進(jìn)行施工現(xiàn)場安全條件確認(rèn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可動工。 施工到位要建立自我約束、自我管理機(jī)制。文明施工與環(huán)境保護(hù)措施措施 文明施工措施 施工現(xiàn)場要達(dá)到“三通一平”的標(biāo)準(zhǔn)，即水通、電通、道路通，作業(yè)場地平整。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。 施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)合理設(shè)置廁所和垃圾箱，保證施工和生活生產(chǎn)的垃圾采取無害化分類處置，分清可回收和不可回收兩類，不可回收垃圾及時(shí)運(yùn)出界區(qū)以外指定地點(diǎn)處理，不得隨意遺棄，避免造成二次污染。 施工項(xiàng)目必須做到工完料盡場地清。隔音、防振及個(gè)人防護(hù)措施。 環(huán)境保護(hù)措施 施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理程序》及相關(guān)的環(huán)境管理規(guī)定，落實(shí)施工過程中環(huán)境保護(hù)措施。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備、機(jī)具合理擺放，標(biāo)識明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。 施工作業(yè)前應(yīng)到建設(shè)單位相關(guān)責(zé)任部門，辦理各類票證：動火證、進(jìn)罐作業(yè)證、高空作業(yè)證等?，F(xiàn)場消防通道不得堆積施工材料和土方，保持消防通道暢通。 施工環(huán)境溫度10～30℃為宜，相對濕度大于80%時(shí)應(yīng)停止施工。 貫徹“三檢一評”制和質(zhì)量否決權(quán)，所有工序未經(jīng)三檢一評，兩方共檢或三方共檢合格一律不得進(jìn)行下道工序施工，未有質(zhì)量管理部門簽署的質(zhì)量評定，不報(bào)進(jìn)度，不提工資和獎(jiǎng)金?；铱p表面應(yīng)平整、色澤均勻。2）外觀檢查：（1）氣泡：耐蝕層表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；（2）裂紋：，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋；（3）凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分厚度不大于厚度的20％；（4）返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為50mm；（5）其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物結(jié)節(jié)、色澤明顯不勻等現(xiàn)象；（6）對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析，及時(shí)修補(bǔ)。～30℃為宜，嚴(yán)禁在雨、霧、雪、大風(fēng)等天氣中進(jìn)行施工。、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。℃或不高于35℃，或相對濕度高于80℃時(shí)，不宜施工。（11）養(yǎng)護(hù)，為增強(qiáng)耐酸瓷磚與膠泥的粘結(jié)強(qiáng)度，保證耐酸瓷磚的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般以5～7d為宜，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止踩踏過車。（5）鋪設(shè)耐酸瓷磚在鋪設(shè)前應(yīng)先在隔離層上均勻刷一道環(huán)氧樹脂層,再用68mm厚膠泥結(jié)合層作粘結(jié)層,(可根據(jù)試鋪高度決定黏結(jié)層厚度),用木直尺找平。（5）涂層間隔時(shí)間底漆、面漆的涂層施工間隔時(shí)間最少不得低于24小時(shí)。其間應(yīng)自然固化24h以上。處理后的金屬表面應(yīng)呈現(xiàn)明顯的金屬光澤?！? 閥門開啟適中，出砂量穩(wěn)定。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻精糙面。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：——當(dāng)采用手工或動力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物；——當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí)，應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面；——當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí)，表面應(yīng)清潔、平整；——當(dāng)正式施工時(shí)，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。不得有起殼、起砂、蜂窩麻面、裂縫等現(xiàn)象。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，綁扎牢固，不準(zhǔn)用磚墊平；（5）行人斜道寬度不小于1m，坡度不大于1:2。腳手架的搭設(shè)必須滿足防腐施工要求，并牢固可靠，經(jīng)安全員檢查確認(rèn)后方可投入使用。 內(nèi)墻面防腐防腐施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→腳手架搭設(shè)—→基層表面處理—→涂刷第一道氯磺化聚乙烯涂料底漆(35μm)—→膩?zhàn)诱移健克⒌诙缆然腔垡蚁┑灼?35μm)—→涂刷第三道氯磺化聚乙烯底漆(35μm)—→涂刷第一道氯磺化聚乙烯面漆(35μm)—→涂刷第二道氯磺化聚乙烯面漆(35μm)—→涂刷第三道氯磺化聚乙烯面漆(35μm)—→檢查驗(yàn)收—→腳手架拆除—→清理現(xiàn)場—→竣工驗(yàn)收。 墻裙防腐施工工藝流程施工準(zhǔn)備—→基層表面處理—→涂刷第一道環(huán)氧樹脂底漆—→刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)右坏馈克⒌诙拉h(huán)氧樹脂底漆—→襯貼第一層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第二層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第三層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→襯貼第四層環(huán)氧玻璃鋼隔離層（）—→環(huán)氧膠泥結(jié)合層砌筑23011330mm厚耐酸缸磚（擠縫）—→清理現(xiàn)場—→自然養(yǎng)護(hù)—→竣工驗(yàn)收。 倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；室內(nèi)設(shè)防爆型照明；保持良好的送排風(fēng)設(shè)施；易燃品應(yīng)隔離存放；存放的物品下面要有墊板，以防止受潮。所有進(jìn)場機(jī)具，在進(jìn)場前要進(jìn)行徹底的檢查、調(diào)試，確保其工作性能和安全性能。并由施工隊(duì)長做詳細(xì)的記錄。 甲方所提供的材料，應(yīng)在施工前按領(lǐng)料程序提前辦理領(lǐng)出手續(xù)及運(yùn)輸、入庫。 現(xiàn)場氣候條件本項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，冬暖無嚴(yán)寒，夏短無酷暑；氣溫年差較小，晝夜溫差大，河谷、高山溫差較大；日照時(shí)數(shù)多，熱量條件充足，蒸發(fā)旺盛；干濕季分明，夏秋多雨，冬春干旱；汛期雨量充沛，降雨主要集中在5～10月，降雨量占年降水總量的90%以上，較大暴雨多出現(xiàn)在6～9月，多年平均24h最大降雨量90mm，多年平均最大三日降雨量為130mm。、所有散水明溝防腐蝕做法：防腐面層為耐酸缸磚30厚，詳08J333第123頁大樣 3。、樓面防腐蝕做法:防腐面層為耐酸缸磚30厚，做法見 08J333 第 8頁大樣 10，隔離層1厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼。計(jì)劃開工日期2016 年 11 月 25 日，計(jì)劃竣工日期： 2017年 05 月 31 日。編制依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB892388）；《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB507262011）；《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》（GB507272011）；《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502122002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502092002）；《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500462008）；《橡膠襯里化工設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》（HGT 206772013）；《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》（GB502122014）；《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502242010）；《呋喃樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（CECS012004）；《乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T505902010）；