【正文】 去除，并確保作業(yè)表面充分干燥、平整無灰塵。懸挑架搭設(shè)、拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（六）腳手架在使用期間，嚴(yán)禁與帶電體接觸。以保證施工安全。（六）構(gòu)架底部與懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢靠，不得滑動(dòng)或竄動(dòng)。型鋼挑架搭設(shè)示意圖如下圖。（五）挑架型的型鋼受力計(jì)算：此挑架的型鋼受力按簡支考慮：將F力分解為水平及豎向分力，即為：FX、FYFX= Fcosa=20=FY= Fsina==型鋼拉彎強(qiáng)度計(jì)算：計(jì)算簡圖： (順時(shí)針為負(fù))：MA=++－=(順時(shí)針為正)：MB=+=(順時(shí)針為正)：MC左=(逆時(shí)針為正)：MC右=11/2=彎矩圖如下：Mmax=工字鋼梁按壓彎構(gòu)件驗(yàn)算 N/A+Mmax/rxWx=（103）/（102）+（106）/（102103）=㎜2＜f=215 N/㎜2滿足要求。（二）懸挑支承梁采用20工字鋼。四、質(zhì)量保證措施植筋前先檢查原結(jié)構(gòu)在植筋位置的性狀。批量支模前委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)植筋做抗拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。放入鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生并將孔中空氣擠出。見下圖：②視孔內(nèi)干燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)，滿足混凝土界面含水率要求。植筋錨固深度，按設(shè)計(jì)要求確定。②灌漿器軟管中漿液已基本進(jìn)入裂縫，可隨時(shí)更換灌漿器，補(bǔ)充注入，直至裂縫充滿。⑤每米裂縫留出1～2 個(gè)底座作為排氣孔及出漿口，水平裂縫留在兩端末梢裂縫較細(xì)的部位。②對(duì)混凝土的蜂窩麻面，露筋損傷部位用封縫膠修復(fù)，缺損嚴(yán)重處亦可用聚合物砂漿修補(bǔ)。（1）裂縫調(diào)查①觀察裂縫狀況及分布情況，調(diào)查結(jié)構(gòu)物概況。十、編制好加固施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力、材料計(jì)劃。二、根據(jù)本工程材料品種和規(guī)格較多的特點(diǎn)，及時(shí)提出加工訂貨數(shù)量，指派專人落實(shí)貨源和供貨日期。九、強(qiáng)化安全文明施工管理，創(chuàng)綠色環(huán)保工地。本工程指導(dǎo)方針是：一、確保工程質(zhì)量、工期、安全以及文明施工的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、項(xiàng)目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等由項(xiàng)目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。第三節(jié) 項(xiàng)目工作機(jī)制根據(jù)工程圖紙及現(xiàn)場實(shí)際，為確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先由公司法定代表人與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂確認(rèn)“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”,并進(jìn)行目標(biāo)分解，作為考核項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部的依據(jù)。材料員①按施工要求，提供合格的材料與設(shè)備。⑤組織協(xié)調(diào)建筑、安裝等各專業(yè)單位的施工。⑦主持隱蔽工程驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。⑤科學(xué)組織和管理項(xiàng)目人、財(cái)、物資源，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。下設(shè)施工管理部、安全質(zhì)量部、技術(shù)部、計(jì)劃成本部、材料設(shè)備部、綜合辦公室等五部一室，具體行使項(xiàng)目部各部門的職能。建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092001）（2006版） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500102002）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500112001）（2008局部修訂）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 503672006）《四川省建筑抗震鑒定與加固技術(shù)規(guī)程》（試行）（DB51/T 50592008）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB 502232008）《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》（06SG3111）第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)一、項(xiàng)目管理人員的配備本公司高度重視本工程的建設(shè)，并將其列為重點(diǎn)工程，組建由公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)該工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度等各方面進(jìn)行全方位監(jiān)督管理。 四、我公司技術(shù)力量、機(jī)械裝備情況以及各項(xiàng)企業(yè)管理制度。第二節(jié) 編制依據(jù)一、北京龍安華誠建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程施工圖紙。四、在本工程施工中，本公司積極、高效地為業(yè)主服務(wù)，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、各指定分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，誠心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)工程師在施工全過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助，使參與該工程各方形成一個(gè)精誠團(tuán)結(jié)、高效協(xié)作的整體，確保該工程各項(xiàng)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)，給業(yè)主交一份滿意的答卷。（二）項(xiàng)目管理層——項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同履約的協(xié)調(diào)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的工序搭接和進(jìn)度、場地、交叉作業(yè)的相互配合。②負(fù)責(zé)工程的發(fā)包，并對(duì)工程施工安全、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等監(jiān)督管理，全面負(fù)責(zé)。④負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，組織技術(shù)準(zhǔn)備工作，制定技術(shù)節(jié)約計(jì)劃并組織落實(shí)。②對(duì)項(xiàng)目施工管理工作全面負(fù)責(zé)，具體落實(shí)施工準(zhǔn)備、工序銜接、技術(shù)原始資料整理、竣工驗(yàn)收等施工生產(chǎn)過程的管理工作。④參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，查出的問題要督促在期限內(nèi)整改完，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。③負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工結(jié)算工作。第四節(jié) 項(xiàng)目工作機(jī)制高效運(yùn)作的保證措施一、項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，處理本工程施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動(dòng)力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)，享有生產(chǎn)指揮權(quán)和待遇（工資）分配權(quán)。八、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。六、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝?？偸┕ろ樞蛏系牟渴鹪瓌t：按照先拆除，后加固；先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修等專業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。六、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范，規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)。四、地下室、主體施工按分段和施工階段的不同分別做好現(xiàn)場施工總平面布置，圍墻按業(yè)主及成都市安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。用10 倍的裂縫放大鏡對(duì)裂縫寬度進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注在裂縫上方，如有貫穿裂縫要注明。貫穿裂縫需兩面留設(shè)注漿口。拌合化學(xué)注漿料時(shí)，不應(yīng)有突然發(fā)熱變稠的現(xiàn)象，否則應(yīng)棄用該注漿料。（2）鉆孔前考慮到鉆孔對(duì)構(gòu)件截面的削弱影響，對(duì)不安全的構(gòu)件采取支承、卸載等措施，保證構(gòu)件穩(wěn)定。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。植筋時(shí)，將成品植筋膠注入孔內(nèi),垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，水平孔須先將膠注入灌漿注漿器中，然后注入孔中。、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。植筋鋼筋宜先焊接后種植，若有困難而必須后焊，其焊點(diǎn)距混凝土表面應(yīng)大于15d，柱縱筋同時(shí)滿足抗震連接位置要求。第三節(jié) 腳手架搭設(shè)方案一、外腳手架搭設(shè)方案本工程外架采用工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架，每五層挑一次，共挑三次。C=√+ =sina=cosa=選用14號(hào)工字鋼，查I14號(hào)得參數(shù)： 截面積A=㎝2 ； 慣性矩 Ix =712㎝4；抵抗矩Wx =102㎝3 ； 腹板厚度tw=，Ix / Sx =； 截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=。挑架立桿與懸挑型鋼連接必須固定,防止滑移。（五）腳手架應(yīng)在外側(cè)立面沿整個(gè)長度和高度上設(shè)置連續(xù)剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為45176。五、搭卸前準(zhǔn)備工作（一）安裝、拆卸作業(yè)前，編制專項(xiàng)施工方案的專業(yè)技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。在同一排橫桿上搭接大于200mm，不得出現(xiàn)探頭板，腳手板均用8元絲進(jìn)行綁扎。（三）拆除前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆卸時(shí)應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落措施，嚴(yán)禁拋擲物料。粘貼碳纖維主要施工內(nèi)容為：準(zhǔn)備工作、粘貼面基層處理、膠材配制、底膠涂刷、纖維粘貼、固化養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)等。（2）施工環(huán)境確認(rèn)后，即可選用適當(dāng)膠材料針對(duì)經(jīng)過上述處理后的施工面進(jìn)行底膠涂刷施工。碳纖維片材平順的貼在涂有浸漬膠的施工區(qū)域，并用刮刀沿纖維方向刮平以除去氣泡和貼平片材。（2）溫度20℃時(shí)須養(yǎng)護(hù)1周，溫度低于10℃時(shí)須養(yǎng)護(hù)2周。打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用脫脂棉蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。所用主要器具:灌膠嘴、膩刀。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 2壓力注膠罐、注膠管組成的灌膠系統(tǒng)。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用攪拌器重新攪拌均勻即可。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。四、粘鋼施工各工序施工要點(diǎn)鋼板制作及粘貼面基層處理（1）按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝上構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔（鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)）。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆攪拌器攪拌，或采用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹?。錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于70%，否則剝開重新粘貼。鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。找平工作，模板承墊應(yīng)預(yù)先找平，保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，且必須校正平直。三、混凝土施工混凝土表面處理：按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將原混凝土保護(hù)層剔掉直到現(xiàn)出箍筋，同時(shí)除去浮渣、塵土（植筋、關(guān)模以前）。拆模及養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后拆除模板，拆模后柱表面用塑料包裹嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)孔洞應(yīng)多包一層。第五章 質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司將該工程列為重點(diǎn)工程，狠抓工程質(zhì)量，其質(zhì)量目標(biāo)為：合格。（二）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組織如下頁圖所示： 118 / 118技術(shù)管理質(zhì)量保證體系的建立技術(shù)工作管理目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理目標(biāo)工程施工技術(shù)管理制度的制訂項(xiàng)目施工工程圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)文件編制技術(shù)工作會(huì)議技術(shù)質(zhì)量情報(bào)技術(shù)革新標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)檔案技術(shù)質(zhì)量效果技術(shù)交底技術(shù)規(guī)范、圖紙學(xué)習(xí)及執(zhí)行技術(shù)審核設(shè)計(jì)更改施工日志運(yùn)行情況調(diào)查竣工技術(shù)資料收集整理施工技術(shù)總結(jié)原材料檢驗(yàn)計(jì)量器具檢測(cè)操作規(guī)程執(zhí)行施工機(jī)具保證施工操作環(huán)境及條件操作人員技術(shù)水平保證施工措施施工過程質(zhì)檢質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定及竣工驗(yàn)收工程交工質(zhì)量回訪質(zhì)量問題分析返修處理（四）工程質(zhì)量監(jiān)督體系如下圖：公司總工程師質(zhì)監(jiān)站質(zhì)檢組監(jiān)理公司工程師建設(shè)單位現(xiàn)場代表設(shè)計(jì)單位工程師質(zhì)量員各專業(yè)施工員質(zhì)量安全部工程部土建作業(yè)班組安裝作業(yè)班組加固補(bǔ)強(qiáng)作業(yè)班組拆除作業(yè)班組三、建立質(zhì)量管理制度 （一）技術(shù)交底制度的建立項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底制度，對(duì)每個(gè)分部工程、每個(gè)分項(xiàng)工程、每道工序的施工進(jìn)行層層的技術(shù)交底。班組施工操作人員應(yīng)取得相應(yīng)技術(shù)等級(jí)，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。②模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。二、鋼筋工程的質(zhì)量控制質(zhì)量控制措施①檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場材質(zhì)合格。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。②鋼筋制作安裝由專職鋼筋工長監(jiān)督施工，由技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員重復(fù)檢查。④預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。施工環(huán)境施工宜在環(huán)境溫度為5~C以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂要求的施工使用溫度。宜在找平材料表面指觸干燥到完全固化期間，進(jìn)行下一工序的施工。質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)碳纖維布進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)；對(duì)粘結(jié)材料進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方可使用。按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、孔徑和深度，外側(cè)孔壁與鋼筋混凝土構(gòu)件邊緣間的寬度≥5mm以上，鉆孔后的孔壁應(yīng)完好，無裂縫和蜂窩等。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95％。找平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。混凝土基面處理首先自上而下清除混凝土表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整；按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理；被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面；轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀， 圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；用高壓水槍沖洗混凝土表面并用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)使之干燥。⑥拆模后立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。③鋼筋焊接操作工應(yīng)持證上崗，在正式焊接前先試焊，焊件合格方可施焊。鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)①鋼筋的品種和質(zhì)量。③認(rèn)真貫徹工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守技術(shù)要求。④澆筑砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)及修整模板及其支撐系統(tǒng)。②專業(yè)工長和班組在學(xué)習(xí)好圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，確定具體的支模方法。（三）施工工序“三檢”制度的實(shí)施施工過程中應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢驗(yàn)制度，并做好文字記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行班組之間的互檢，在工序交接要由質(zhì)量員、施工員、班組長共同進(jìn)行驗(yàn)收并作好記錄 ，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（二）現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組。沉實(shí)裂縫修補(bǔ)：柱與梁處混凝土在澆筑混凝土后產(chǎn)生沉實(shí)裂縫用壓力注漿法處理。混凝土結(jié)合層界面劑：采用界面劑為了使結(jié)合面混凝土的黏結(jié)抗剪強(qiáng)度和黏結(jié)抗拉強(qiáng)度接近或高于混凝土本身強(qiáng)度，避免結(jié)合面過早開裂破壞，在支模前，在結(jié)合面噴涂一層滲透性高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑，混凝土澆筑必須在界面劑有效期內(nèi)進(jìn)行，否則應(yīng)清除后重刷界面劑。模板安裝前先做好定位標(biāo)記，根據(jù)定位標(biāo)記安放模板的相對(duì)位置，定位標(biāo)記一道墻至少作三處，標(biāo)記可用短鋼筋制作并固定在墻體的立筋上，標(biāo)記長度與墻寬一致。鋼筋的保