關(guān)于冷軋中乳化液的技術(shù)指標(biāo)(完整版)
【正文】 ，使鋼板表面及軋機(jī)機(jī)組的臟污急劇增加。接近原油皂化值潤(rùn)滑效果最好。關(guān)于冷軋中乳化液的技術(shù)指標(biāo) 關(guān)于冷軋中乳化液的技術(shù)指標(biāo) 2020 年 01 月 03 日星期一 20： 它是指分散在乳化液中的油含量。 在軋制中生成的 RCOOFe 稱為鐵皂 (脂肪酸鐵 )。 一般指乳化液的導(dǎo)電能力，是電阻的倒數(shù)。 ③極壓潤(rùn)滑：在高速高壓情況下，在軋制過(guò)程中極壓劑與鋼表面形成一層保護(hù)性膜，膜厚一般為 m 左右。 其解決辦法： 1)提高乳化液溫度； 2)增大軋輥表面粗糙度。一般 120mg KOH/g； ：含量過(guò)高，不利于后工序的脫脂；含量過(guò)低，則乳化液的潤(rùn)滑作用減弱。 冷軋工藝潤(rùn)滑劑的供給量，系根據(jù)軋制產(chǎn)品的規(guī)格、軋制速度和鋼種等因素，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)主電機(jī)額定功率來(lái)估算，一般采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)值： 23 升 /千瓦。 軋機(jī)乳化液是由 97%~99%的水加 1%~3%的軋制油經(jīng)強(qiáng)烈攪拌而形成的乳濁液；在鋼板軋制過(guò)程中，主要起到冷卻和潤(rùn)滑的兩個(gè)作用。這種濃縮乳化液以油為主包含少量水份，油層中水份在室溫下與鐵氧化的速 度很低，隨著溫度升高、氧化的速度迅速增大，若氣化成為水蒸汽，則與帶鋼表面發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，
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