質(zhì)量分析方法ppt課件(2)(完整版)
【正文】 并具有一定內(nèi)部規(guī)律性 。 某酒杯制造廠對某日生產(chǎn)中出現(xiàn)的 120個次品進(jìn)行統(tǒng)計，做出排列圖， 缺陷項目 頻數(shù) 頻率％ 累計頻率％ 劃痕 86 氣泡 14 缺口 10 污痕 7 雜質(zhì) 3 100 合計 120 100 劃痕 氣泡 缺口 污痕 雜質(zhì) 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100 75 50 25 0 排列圖表明：酒杯質(zhì)量問題的主要因素是劃痕和氣泡，一旦這些問題得到糾正，大部分質(zhì)量問題即可消除。 ﹝ 統(tǒng)計分析與判斯質(zhì)量狀況創(chuàng)造良好條件 ﹞ 其格式可以根據(jù)產(chǎn)品和工序的具體要求來靈活確定 。 通過分析 ， 認(rèn)為造成漏氣有兩個原因： a、 該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C 3人的操作方法有差異； b、 氣缸墊分別由甲 、 乙兩廠供應(yīng) ， 原材料有差異 。 分層的目的是為了把影響質(zhì)量的因素分離出來，有利于找到產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。 例：在柴油機裝配中經(jīng)常發(fā)生氣缸墊漏氣現(xiàn)象 ，為解決這一質(zhì)量問題 ， 對該工序進(jìn)行現(xiàn)場統(tǒng)計 。 這樣做才能使漏氣率大大降低。 頻數(shù) 累計頻率％ A B C D E 項目 左側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），右側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)（出現(xiàn)次數(shù)或金額等），橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素，按影響大小順序排列，直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度（即出現(xiàn)頻率為多少），折線表示累計頻率（也稱帕洛特曲線）。 這樣有條理地逐層分析 ， 可以清楚地看出 “ 原因 結(jié)果 ”“ 手段 目標(biāo) ” 的間系 ，使問題的脈絡(luò)完全顯示出來 。 二 、 相關(guān)圖的作法 相關(guān)圖的概念 。 須注意的是坐標(biāo)軸的標(biāo)度 ， 原則上應(yīng)使橫軸數(shù)據(jù)最小值到最大值的距離大致等于縱軸數(shù)據(jù)最小值到最大值的尺度距離 ， 如果標(biāo)度取得不當(dāng)會影響觀察效果 。 作相關(guān)圖 。 ﹞ 相關(guān)圖的相關(guān)檢驗 利用相關(guān)圖分析兩類數(shù)據(jù)的相關(guān)性時 ，在實際生產(chǎn)和工作中為了能夠迅速判斷其是否相關(guān) ， 常常采用中值法 。 ﹝ 4﹞ 判定 將計算所得結(jié)果與檢定表比較 ， 如里點數(shù)界限大于判定值 ， 則應(yīng)判定為相關(guān) ， 否則為無關(guān) 。 d． 產(chǎn)品評審費 。 ﹝ 3﹞ 內(nèi)部故障成本 。b． 退貨損失 。 以使質(zhì)量成本總額較低 。 d． 訴訟費 。 b返修損失 。 f． 工資及福利基金 。 四 、 回歸分析 確定了兩事物 （ X與 Y） 之間存在相關(guān)關(guān)系
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