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質(zhì)量分析方法ppt課件(完整版)

2025-06-08 18:24上一頁面

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【正文】 并具有一定內(nèi)部規(guī)律性 。 某酒杯制造廠對(duì)某日生產(chǎn)中出現(xiàn)的 120個(gè)次品進(jìn)行統(tǒng)計(jì),做出排列圖, 缺陷項(xiàng)目 頻數(shù) 頻率% 累計(jì)頻率% 劃痕 86 氣泡 14 缺口 10 污痕 7 雜質(zhì) 3 100 合計(jì) 120 100 劃痕 氣泡 缺口 污痕 雜質(zhì) 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 100 75 50 25 0 排列圖表明:酒杯質(zhì)量問題的主要因素是劃痕和氣泡,一旦這些問題得到糾正,大部分質(zhì)量問題即可消除。 ﹝ 統(tǒng)計(jì)分析與判斯質(zhì)量狀況創(chuàng)造良好條件 ﹞ 其格式可以根據(jù)產(chǎn)品和工序的具體要求來靈活確定 。 通過分析 , 認(rèn)為造成漏氣有兩個(gè)原因: a、 該工序涂密封劑的工人 A、 B、 C 3人的操作方法有差異; b、 氣缸墊分別由甲 、 乙兩廠供應(yīng) , 原材料有差異 。 分層的目的是為了把影響質(zhì)量的因素分離出來,有利于找到產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。 例:在柴油機(jī)裝配中經(jīng)常發(fā)生氣缸墊漏氣現(xiàn)象 ,為解決這一質(zhì)量問題 , 對(duì)該工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì) 。 這樣做才能使漏氣率大大降低。 頻數(shù) 累計(jì)頻率% A B C D E 項(xiàng)目 左側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)(出現(xiàn)次數(shù)或金額等),右側(cè)縱坐標(biāo)表示不合格品出現(xiàn)的頻數(shù)(出現(xiàn)次數(shù)或金額等),橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素,按影響大小順序排列,直方形高度表示相應(yīng)的因素的影響程度(即出現(xiàn)頻率為多少),折線表示累計(jì)頻率(也稱帕洛特曲線)。 這樣有條理地逐層分析 , 可以清楚地看出 “ 原因 結(jié)果 ”“ 手段 目標(biāo) ” 的間系 ,使問題的脈絡(luò)完全顯示出來 。 二 、 相關(guān)圖的作法 相關(guān)圖的概念 。 須注意的是坐標(biāo)軸的標(biāo)度 , 原則上應(yīng)使橫軸數(shù)據(jù)最小值到最大值的距離大致等于縱軸數(shù)據(jù)最小值到最大值的尺度距離 , 如果標(biāo)度取得不當(dāng)會(huì)影響觀察效果 。 作相關(guān)圖 。 ﹞ 相關(guān)圖的相關(guān)檢驗(yàn) 利用相關(guān)圖分析兩類數(shù)據(jù)的相關(guān)性時(shí) ,在實(shí)際生產(chǎn)和工作中為了能夠迅速判斷其是否相關(guān) , 常常采用中值法 。 ﹝ 4﹞ 判定 將計(jì)算所得結(jié)果與檢定表比較 , 如里點(diǎn)數(shù)界限大于判定值 , 則應(yīng)判定為相關(guān) , 否則為無關(guān) 。 d. 產(chǎn)品評(píng)審費(fèi) 。 ﹝ 3﹞ 內(nèi)部故障成本 。b. 退貨損失 。 以使質(zhì)量成本總額較低 。 d. 訴訟費(fèi) 。 b返修損失 。 f. 工資及福利基金 。 四 、 回歸分析 確定了兩事物 ( X與 Y) 之間存在相關(guān)關(guān)系
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