【正文】 01）2）吊裝順序：鋼結(jié)構(gòu)吊裝根據(jù)總包土建進(jìn)度逐層吊裝，吊裝順序詳下表：序號吊裝次數(shù)吊裝塔吊結(jié)構(gòu)樓層/吊裝標(biāo)高吊裝構(gòu)件編號1第1次吊裝1號塔吊基礎(chǔ)頂面/F7F8F9F101基礎(chǔ)頂面/L7L812號塔吊基礎(chǔ)頂面/F11F121基礎(chǔ)頂面/L9L10L11L1212第2次吊裝1號塔吊6層/F7F8F9F1026層/L7L822號塔吊6層/F11F1226層/L9L1026層/L11L1223第3次吊裝1號塔吊5層/F10L7L832號塔吊5層/F11L9L1034第4次吊裝1號塔吊4層/F7F8F9F10L7L832號塔吊4層/F11F12L9L10L11L1235第5次吊裝1號塔吊3層/F10L7L832號塔吊3層/F11L9L1036第6次吊裝1號塔吊2層/F7F8F9F10L7L842號塔吊2層/F11F12L9L10L11L1247第7次吊裝1號塔吊1層/F10L7L852號塔吊1層/F11L9L1058第8次吊裝1號塔吊LG層/F7F8F95LG層/F10L7L862號塔吊LG層/F12L11L125LG層/F11L9L1069第9次吊裝1號塔吊1層/F7F8F961層/F10L7L872號塔吊1層/F12L11L1261層/F11L9L10710第10次吊裝1號塔吊2層/F7F8F9F10L7L882號塔吊2層/F11F12L9L10L11L12711第11次吊裝1號塔吊3層/F7F8F9F10L7L882號塔吊3層/F11F12L9L10L11L12712第12次吊裝1號塔吊4層/F7F8F9F10L7L882號塔吊4層/F11F12L9L10L11L12713第13次吊裝1號塔吊5層/F7F8F9F10L7L892號塔吊5層/F11F12L9L10L11L12714第14次吊裝1號塔吊6層/F7F8F981號塔吊6層/F10L7L8102號塔吊6層/F12L11L1282號塔吊6層/F11L9L10103）構(gòu)件吊裝：鋼柱安裝屬于垂直豎向吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，在鋼柱上設(shè)置吊裝耳板。根據(jù)以上技術(shù)參數(shù)，吊裝構(gòu)件時(shí)使用2根全新鋼絲繩。k式中: [[Fg]鋼絲繩的允許拉力(kN)。（5）標(biāo)高控制：為保證建筑物標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，必須用鋼尺以177。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只，沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。E、焊后24h才能進(jìn)行探傷。坡口，焊縫坡口采用半自動火焰切割機(jī)成型，嚴(yán)格控制誤差，坡口詳下產(chǎn)圖：4）、加強(qiáng)構(gòu)件間的固定，安裝固定螺栓在焊縫焊接完成并冷卻后方可拆除。9）、為了減少焊接變形與應(yīng)力采取如下措施：a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼結(jié)構(gòu)的焊接要從中間向四周對稱進(jìn)行。3）、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（3）、材料：1）、電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，和自動焊絲、藥須具有出廠合格證明。 保證質(zhì)量措施（1）、防止構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形：必須采取措施防止出現(xiàn)由于運(yùn)輸、堆放時(shí)的墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。2）、槽鋼夾緊器：用于裝配結(jié)構(gòu)的對接接頭。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。 矯正和成型（1）、鋼材在高于16℃時(shí)，采用冷矯正和冷彎曲，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷。（2）下料時(shí)，長度方向須加焊接收縮量和銑削余量。 放樣：（1）放樣、施工、驗(yàn)收使用的計(jì)量器具，必須是經(jīng)公司計(jì)量部門檢定的在有效期內(nèi)的計(jì)量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用；鋼尺使用時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)測定拉力為5kg。（3）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定。鋼管截面Φ550mm，壁厚24mm，材質(zhì)為Q345B。該地塊面朝嘉陵江，背靠江北中央公園。建設(shè)單位為某證券股份有限公司，項(xiàng)目功能為商務(wù)辦公和服務(wù)綜合體。材料進(jìn)廠后，按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范對材料進(jìn)行驗(yàn)收：（1）鋼材質(zhì)量證明書。（7）材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)該對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。組孔中心線距離177。（2）切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面的鐵銹、污物等是否清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。（3）、孔的精度要求如下：（mm） 項(xiàng)目允許偏差孔的偏差ΔL1≤ΔL≤+1孔的間距偏移ΔP1≤ΔP≤+≤2ΔP≤+孔中心至邊緣的距離ΔaΔa1≥2，Δa2≥2 組裝（1）、板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。（5）、裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。（9）、焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝：1）、放組裝胎時(shí)應(yīng)留出收縮量，一般放至上限（L≤24m時(shí)放5mm，L≥24m時(shí)放8 mm）。 鋼結(jié)構(gòu)焊接（1）、焊接工藝評定根據(jù)本工程施工圖及深化設(shè)計(jì)圖，鋼管疊合柱焊接按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002》，焊接方法為實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊（GMAW），施焊位置為管材豎立固定橫焊（2G）；根據(jù)施工圖及規(guī)范要求，試件材質(zhì)為Q345B鋼管，焊絲采用ER506，用于試驗(yàn)的鋼材和焊材質(zhì)量證明書應(yīng)齊全、數(shù)據(jù)合格，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)合格，方可用于焊接試驗(yàn)。2）、作業(yè)條件：a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝；b、準(zhǔn)備好所需施焊工具、焊接電流；c、在鋼結(jié)構(gòu)車間施焊區(qū)施焊；d、焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上進(jìn)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗；e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方可施焊。7）、重要焊縫接頭，要在焊件兩端設(shè)起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翹曲。B、焊縫加強(qiáng)高的形狀對探傷結(jié)果有影響的，要進(jìn)行修整。3）、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須是制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件，相同單構(gòu)件要能互換而不影響幾何尺寸。（3）平面控制：用直角坐標(biāo)引測各軸線延長線，用于控制軸線定位。待混凝土澆筑之后再對預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)見下表：項(xiàng)目允許偏差檢查方法鋼結(jié)構(gòu)定位線L/20000，㎜鋼尺柱定位線吊線尺和鋼尺地腳螺栓位移鋼尺柱底座位移吊線尺和鋼尺 鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1）吊裝設(shè)備本工程場地狹小，鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)域沒有場地可停靠吊車，只能采用施工現(xiàn)場布置的1及2 QTZ80塔吊進(jìn)行吊裝。最大吊重G＝，n＝2，β＝30，則：F=G247。2）吊裝前先對軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置進(jìn)行檢查，各項(xiàng)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證工程質(zhì)量和探傷工作的順利進(jìn)行在鋼柱焊縫探傷完成以前不能對柱鋼筋進(jìn)行施工。焊接用的引弧板的材質(zhì)應(yīng)與母材相一致，或通過試驗(yàn)選用。當(dāng)采用機(jī)械方法加工坡口時(shí)，加工表面不應(yīng)有臺階。（7）構(gòu)件吊裝安全錯施吊裝安全是吊裝的重點(diǎn)工作，一是人員安全；二是機(jī)械設(shè)備安全；三是構(gòu)件本身安全。6）正式起吊前，要進(jìn)行試吊，合格后方可正式吊裝。注意不得有空鼓等質(zhì)量缺陷存在。箍筋與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。模板安裝與普通墻柱模板安裝基本相同，不得隨意采用對拉螺桿的辦法在鋼管柱上開孔對模板進(jìn)行加固。鋼管柱內(nèi)外混凝土澆注同時(shí)進(jìn)行，考慮到鋼管內(nèi)混凝土的排氣、確?；炷撩軐?shí)性，應(yīng)先澆筑鋼管內(nèi)混凝土，再澆筑鋼管外混凝土。測量組復(fù)測組GB500262007經(jīng)緯儀、水平儀及其測量工具二層鋼筋施工完成2平面垂直控制根據(jù)測量控制線，投基礎(chǔ)及各樓層的中心線。（1）施工質(zhì)量控制依據(jù)。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。3）施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：1）對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。4）材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場?！蟆〉跹b危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)劃為警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。④高處墜物的安全風(fēng)險(xiǎn)◆　高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)裝入工具袋中，隨用隨取。⑧嚴(yán)禁酒后作業(yè)。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。多臺電焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。◆　懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。附圖6：鋼骨柱吊裝平面示意圖 46。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，庫房采用阻燃材料搭設(shè)，易燃易爆物品設(shè)專庫存放保管，庫房保持通風(fēng)，用電符合防