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正文內(nèi)容

墩柱專項(xiàng)施工方案1(完整版)

  

【正文】 ........................................................... 49 第十章 雨季施工措施 .......................................................................................... 51 第十一章 冬季施工措施 ...................................................................................... 52 第十二章 附件 ...................................................................................................... 53 附件 1:* 模板 驗(yàn)算書 ..................................................................... 53 附件 2:* 直墩模板 計(jì)算書 ............................................................. 53 附近 3:* 墩帽模板 計(jì)算書 ............................................................. 53 附件 墩柱、墩帽模板設(shè)計(jì)圖( 見電子版 ) .................................................. 53 西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 1 第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)(1) 相關(guān)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件。三、編制范圍本方案用于西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo)區(qū)間橋墩施工。根據(jù)模板邊線,對(duì)墩柱范圍內(nèi)的承臺(tái)混凝土進(jìn)行鑿毛處理,并校正預(yù)埋鋼筋,開始安裝墩(臺(tái))身鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)對(duì)材料按照抽檢頻率進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果填寫在材料標(biāo)識(shí)牌上,其中鋼筋品種、規(guī)格、接 頭 及焊接等均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。墩身縱向受力鋼筋的連接方式采用直螺紋套筒方式連接,鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處,并分散布置。雙排腳手架搭設(shè)為內(nèi)排離墩身 米,外排每排距離為 米,搭 設(shè)范圍為包住墩帽且墩帽處有操作平臺(tái)為準(zhǔn)。安裝過程中控制鋼筋間距及保護(hù)層厚度,每平米之內(nèi)墊塊數(shù)量不少于 4個(gè)。204 箍筋間距 177。沉降觀測(cè)標(biāo)由 φ25mm 鋼管、 φ20 圓鋼及 6mm 厚的 φ45 鋼板組成,鋼管與鋼板焊接為一個(gè)構(gòu)件,圓鋼插入鋼管內(nèi)。模板表面必須保證打磨干凈,并涂刷脫模劑。表 4 模板安裝尺寸偏差和檢測(cè)方法項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法軸線位置 梁、柱、板 5 尺量每邊不少于 2處表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3處高 程 梁、柱、板 177。模型安裝后,將 φ48*3 鋼管連接爬梯,用十字扣件鎖牢固,并把墩柱模型包圍, 鋼管抵住墩柱模型,以增強(qiáng)爬梯的整體性和穩(wěn)定性?;炷翐v固時(shí)間控制在 30~40 秒,對(duì)每一振搗部位,一般以混凝土不再下沉,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿,不冒出氣泡為度。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上,溶液揮發(fā) 后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā),而完成水化作用。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過 20℃。 (8)混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí),要立即仔細(xì)加以遮蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,充分澆水,并延長(zhǎng)澆水日期,加以補(bǔ)救。模板拆除時(shí),在松開模板固定螺絲后,先不要急于吊卸模板,應(yīng)在模板與混凝土面的縫隙中澆透水,使整個(gè)混凝土面保持潮濕狀態(tài),然后分段拆卸模板,邊拆邊用潮濕土工布包裹混凝土面。工程質(zhì)量保證體系框圖見下圖。西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 24 質(zhì)量教育(1)廣泛開展 QC 小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動(dòng),通過廣泛的論證、分析和研究,確保工程質(zhì)量得到有效控制。施工中明確責(zé)任,檢查和交接均需簽字確認(rèn),為施工分析留下依據(jù)。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目,經(jīng)返工自檢和復(fù)驗(yàn)合格后,重新填寫驗(yàn)收記錄,并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢申請(qǐng),經(jīng)檢查認(rèn)可后,及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。如間斷,其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定,間斷超過混凝土的初凝時(shí)間,則按照施工接縫處理,并埋入接茬的鋼筋或型鋼。(2)到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn),所有試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原因:①模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 28 ②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小, 鋼筋過密,石子卡在 鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。③下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析。③ 模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。防治措施:① 在 鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模板內(nèi)充分認(rèn)真分層振搗密實(shí), 側(cè)面加開澆灌門,兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),及時(shí)清除干凈。② 縫 隙夾層不深時(shí),可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用 1︰2 或 1︰水泥砂漿填密實(shí);縫隙夾層較深時(shí),應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查溫度和濕度(每天不少于 3 次),每根墩臺(tái)必須滿足保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天,并檢測(cè)墩臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到 40%設(shè)計(jì)強(qiáng)度不受凍。考慮安全保證體系與其它體系(如質(zhì)量體系)的兼容性,在協(xié)作運(yùn)作時(shí)資源共享。⑶杜絕一般 C 類及以上鐵路交通事故。③ 混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻。② 施工 縫處鋸屑、泥土、 磚塊等雜物未清除或未清除干凈。原因:① 在 鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。防治措施:①認(rèn)真 設(shè)計(jì)、 嚴(yán)格控制混凝土配合比, 經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;②混凝土下料高度超過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振;③模板 縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿; ④小蜂 窩:洗刷干凈后,用 1︰2 或 1︰ 水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。⑥表面漏筋,刷洗 凈后,在表面抹 1︰2 或 1︰ 水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。防治措施:①模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板縫隙用雙面膠、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。原因:①混凝土 澆筑后,表面僅用鐵鍬拍子,未用抹子找平壓光,造成表面租糙不平。澆水以能保持混凝土濕潤(rùn)為度,當(dāng)氣溫高于 15℃時(shí),最初三天,白天每隔 2h 澆水一次,夜間至少澆水兩次;三天以后,每晝夜至少澆水四次。通過對(duì)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時(shí)解決問題的目的,為全過程質(zhì)量控制創(chuàng)造條件,為工程竣工驗(yàn)收打下基礎(chǔ)。各工序工作完成后,由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng),按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn),凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,堅(jiān)決返工處理,直到再次驗(yàn)收合格。在施工中,加強(qiáng)質(zhì) 量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo),保證人人準(zhǔn)確操作,確保工程質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組要求,項(xiàng)目部制定出以下質(zhì)量制度及措施,以保證質(zhì) 量達(dá)到業(yè)主要求。拆模后吊模板時(shí),應(yīng)檢查所有螺栓和連接件是否全部拆除,確保無(wú)遺漏,模板拆除過程中,吊車始終要吊住模板,防止模板突然脫落。C。 (3)澆水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,以能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。在凝固的第一階段, 為防止混凝土免受太陽(yáng)光、干燥風(fēng)、雨水的有害影響,在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護(hù)。 (2)薄膜布養(yǎng)護(hù): 采用不透水、汽的塑料薄膜布養(yǎng)護(hù),用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái),保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)?;炷敛捎闷嚤帽盟突蛘叩踯嚨跹b式入模,且設(shè)置墩身澆筑混凝土串通防止混凝土離析,串通底標(biāo)高不能高于混凝土面 2 米,分層澆筑振搗,每層澆筑厚度不超過 30cm。爬梯應(yīng)安裝在承臺(tái)混凝土之上,若承臺(tái)范圍內(nèi)尺寸不足,則需要對(duì)承臺(tái)外基礎(chǔ)進(jìn)行硬化處理。待下層鋼模板校正穩(wěn)固后,方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。表 3 預(yù)埋件檢查項(xiàng)目:序 號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法中 心 位 置 10 尺 量1 預(yù) 留 孔 洞尺 寸 +10,0 尺 量 不 少 于 2 處2 預(yù) 埋 件 中 心 位 置 3 尺 量三、模板安裝鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即進(jìn)行模板的安裝。鋼筋間十字交叉時(shí)采用直徑 16mm 的 L 型鋼筋進(jìn)行焊接(焊接長(zhǎng)度同前)所有接地鋼筋間的聯(lián)接均應(yīng)保證接質(zhì)量。3表 2 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目表:序 號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)1 受力鋼筋排距 177。西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 9 西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 10 圖 4 雙排腳手架搭設(shè)示意圖為保證墩身鋼筋的保護(hù)層厚度,護(hù)面鋼筋骨架和模板之間必須設(shè)置墊塊(墊塊強(qiáng)度與墩身設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同或高于墩身設(shè)計(jì)強(qiáng)度),用扎絲將墊塊綁扎固定在鋼筋之上,墊塊間距在橫、縱向之間不大于 1m,保證每平米之內(nèi)墊塊數(shù)量不少于4 個(gè)。操作平臺(tái)為多排腳手架(大小里程為雙排腳手架,線路左右視墩帽大小情況為雙排或雙排以上腳手架),腳手架材料采用 * 鋼管搭設(shè),立桿間距均 為 (縱橫向) ,水平桿間距(縱橫向),距離地面 20cm 處設(shè)置水平 掃地桿,最外排腳手架 設(shè)置剪刀撐,剪刀撐跨度為不小于 4 跨立桿間距,且不應(yīng)小于 6 米,斜桿與地面的傾角在45176。鋼筋制作前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、除銹;鋼筋安裝前,應(yīng)對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理, 對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿除浮漿,露出新鮮混凝土,并清洗干凈?;炷劣缮袒煺炯泄?yīng),混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),采用汽車泵泵送或吊車漏斗方式入模澆筑,插入式振搗器振搗。普通道床和中等減震道床高度 ;抗震設(shè)防類別烈度:抗震設(shè)防類別烈度為 8 度,地震動(dòng)峰值加速度為 ; 橋墩水平剛度:根據(jù)初步設(shè)計(jì)專家評(píng)審意見,限值按《城際鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB106232022)表 取值。(4)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB103032022)。(5)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092022)。二、主要工程數(shù)量本標(biāo)段共有樁基 945 根、承臺(tái) 147 個(gè)、墩柱 208 個(gè)、連續(xù)梁 10 聯(lián)。西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo) 墩柱專項(xiàng)施工方案 7 第五章 施工方法一、鋼筋加工和綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,首先要檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的型號(hào)、等級(jí)、規(guī)格和外觀,檢查無(wú)誤后再檢驗(yàn)其出廠質(zhì)量合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單,無(wú)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的不予驗(yàn)收。鋼筋在加工場(chǎng)集中加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝,安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋間距?!?60176。扎絲尾部不得伸入保護(hù)層內(nèi)。5基礎(chǔ)、板、墻 177。接地鋼筋完成后,接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。模板采用定型鋼模,且同套自由組合,由模型廠家制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,分塊組裝,φ25 螺栓將模板進(jìn)行拼裝連接,受力拉桿為 φ25 精軋螺紋鋼 ,設(shè)置于模板四角進(jìn)行對(duì)拉(墩身模板對(duì)拉桿為四角,墩帽對(duì)拉桿為墩帽四角、墩頂及墩帽裝飾槽內(nèi)部,預(yù)留對(duì)拉眼已避開墩帽鋼筋位置)墩帽對(duì)拉桿外包 PVC 管。模板安裝完畢后,項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員及專職質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行全面檢查其截面、垂直度、平整度、相鄰模板錯(cuò)臺(tái)及模板支撐加固是否按規(guī)范及要求執(zhí)行;檢驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后可以澆筑混凝土。基礎(chǔ)采用 C20 砼硬化,厚度不小于 ,保證基礎(chǔ)平整?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。但應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水(墩頂設(shè)置滴水桶)。在覆蓋和澆水中,應(yīng)符合下列規(guī)定: 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求 (1)混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間在澆筑完成后 12h 以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度未達(dá)到 C12 以前,嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架,更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。 (4)混凝土的養(yǎng)護(hù)用水采用淡水養(yǎng)護(hù)且派專人養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間一般控制在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件拆除時(shí)不缺棱掉角為宜。西安地鐵 5 號(hào)線二期工程 D5GCTJ3 標(biāo)
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