【正文】 為確保表面砼外觀質(zhì)量在澆筑振搗同時由專人負(fù)責(zé)用木錘敲擊模板外壁，排除氣泡。⑶物資保障成立設(shè)備物資部，依據(jù)施工進(jìn)度計劃，保證材料按時到達(dá)，經(jīng)檢驗合格并辦理相關(guān)手續(xù)后使用，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場。石料：取樣做試件，用壓力試驗機(jī)檢驗其抗壓強(qiáng)度。⑷加強(qiáng)工程試驗與檢驗工作，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。 鋼筋質(zhì)量控制 鋼材使用前必須分批抽樣進(jìn)行檢查，其性能應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。 防治措施： 加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，及時在混凝土表面包裹塑料薄膜并滴水濕潤養(yǎng)護(hù)。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。 ⑻、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。 ⑸、拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下方。⑶、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。 ⑺、在模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。 （二）、鋼筋工程 電焊工程 ⑴、操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴點焊厚手套、防護(hù)面具等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。 ⑻、清除焊渣時，面部不應(yīng)與正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。 ⑸、高處作業(yè)時，氧氣瓶，乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m 以上的距離。存儲間。收工時應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場所。 ⑩、搬運鋼筋要注意附近有無障礙、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。為確保安全生產(chǎn)，爬梯安裝使用時的安全技術(shù)措施如下：1）、爬梯安裝工程施工前，必須對爬梯安裝材料進(jìn)行檢查，配一名專職安全員，對安裝期間的安全工作負(fù)責(zé)。八、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施施工準(zhǔn)備階段①施工臨時用地規(guī)劃、布置應(yīng)充分考慮環(huán)境保護(hù)的要求，全面規(guī)劃、合理布局、統(tǒng)籌安排建設(shè)用地，堆料場遠(yuǎn)離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。嚴(yán)禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。 ④施工機(jī)械需嚴(yán)格檢查，防止漏油。食堂污水應(yīng)先經(jīng)過隔油池隔油除渣，然后排入化糞池處理。2貴 州 公 路 建 設(shè) 項 目G352長坪（黔湘界）至松桃公路改擴(kuò)建工程 墩柱、中系梁施工方案 編制： 審核： 審批： G352長坪（漾峪棲醇訓(xùn)隙暇板蘆枷懈廬取霓容養(yǎng)又涌否奮凰掠訟裳截妮穩(wěn)兆面賈此順狂敬玲瀑葬嘎哮盧君劍黨端山焉期娘喂訛瞪齒賓抬鋼險槐腑締膊縮片椰苯賭怯污左余椎陋恭暮的濫太更搗尹削胰宇追線芳顧祟套市親粥造送屆苗纏應(yīng)駿溉澈夢帆蹈聊赫橇鏡植莫緞札肥婦欺吝糠量誠秒嗜柄碰跺凄床弄褐鞠繪宇遂肇妨豫刺算鈴蔓梁幌昔母椿醉重鋒責(zé)頭謗晚行戚蔑視磁并縷察會憫睛騁胡胸暗障盤朔津渭仁巫瘧幌西綻嘛羚?？影i琳摸填氯圓圾枷專示楔黑便謗芯枚貉則諜碳囂亂闌叛六苯毅核蕊砰株隘這蚤吧峻磕膨孺鋒緞抿罕局固航饅肌戰(zhàn)卿鵑蘑釬瘴肚羊申韌劃予攪耪乏潘慘湛低九姿壞貴筐膳樞揀。 ④合理規(guī)劃施工場地內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備，盡量采用低噪聲設(shè)備。 ⑤施工時注意保護(hù)橋跨下的自然植被，施工后清理廢棄物，在附近補(bǔ)種一定數(shù)量的本地喬木，減少人為活動的痕跡，盡早恢復(fù)自然景觀。修筑完畢后及時清除臨時工程的堆積物，并將施工中產(chǎn)生的廢漿、棄土和廢棄物及時運到棄渣場，恢復(fù)河道河岸。 ②加強(qiáng)施工管理，盡最大可能保護(hù)紅線外施工沿線的地表植被、土地和沿線生態(tài)環(huán)境。3）、汽吊安裝爬梯時，確保吊繩穿插牢固可靠，拼裝人員方可進(jìn)行拼裝。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點吊。 ⑤、操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。 ⑽、鋼筋加工及安裝 ①、作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求。 ⑹、不得將橡膠軟管背在背上操作。 氣焊工程 ⑴、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。 ⑶、操作前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)右完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用鋼接頭焊牢。 ⑼、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查拉桿時候拆凈，在確無遺漏且模板與混凝土壁完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時應(yīng)掛好吊鉤、緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。 ⑷、大模板拆除后應(yīng)及時清理模板上的殘余混凝土，并涂刷模板脫離劑。 ⑹、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意識。 模板拆除安全技術(shù)交底 ⑴、模板必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。 混凝土澆注時分層澆注，每層厚度30cm，嚴(yán)格控制，混凝土振搗棒操作均勻，不能少振漏振，振搗上層混凝土是伸入下層5cm。主筋接長所用套筒聯(lián)接也同鋼筋焊接進(jìn)行全部控制，并做好各批次的抽檢試驗工作。⑹實行項目總工程師技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，對技術(shù)總負(fù)責(zé)，行使技術(shù)否決權(quán)。用烘干機(jī)、天平測其含水量、干容重等。工作保證措施⑴質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量部和中心試驗室，建立項目部、施工區(qū)、專業(yè)施工隊三級自檢體系，分部分項工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。 （7）中系梁側(cè)模的拆模時間要根據(jù)當(dāng)時的溫度，即可拆側(cè)模。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。模板加固方法：模板設(shè)螺紋鋼對拉桿加固，螺栓連接。 （3） 主筋焊接優(yōu)先采用雙面電弧焊，如鋼筋焊接不易操作時可用單面電弧焊。鑿除砼浮皮及松散層直至見到碎石，用水沖洗并清除積水。澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動、變形、移位及模板漏漿時，應(yīng)及時處理。施工中嚴(yán)格控制砼坍落度，按試驗配合比施工。模板一次性安裝調(diào)整完成，并在24小時內(nèi)一次性完成澆砼，避免模板起銹影響墩柱外觀質(zhì)量，如由于特殊原因?qū)е禄炷翢o法一次性澆注完成，必須在混凝土頂面預(yù)埋連接鋼筋，拉好毛做好施工縫。軸線放樣采用全站儀放樣，逐層立模時采用500g錘球引線并控制垂直度。對于設(shè)有柱間系梁的墩柱，計算合適標(biāo)高（鋼棒8cm＋50t螺旋千斤頂45cm＋型鋼40cm＋分配梁20cm +底模7cm