【正文】 G 93~110 M 75~93 H 55~75 第一講 變頻器的結(jié)構(gòu) 5. 2N4 類型 功率 (kW) 機(jī)座 號 鍵盤型號 F 160~187 2N4 JP6E7800 G 132~160 M 110~132 H 93~110 6. 3N1 類型 功率 (kW) 機(jī)座 號 鍵盤型號 F 200~250 3N1 JP6E7800 G 187~220 M 160~187 H 132~160 第一講 變頻器的結(jié)構(gòu) 類型 功率 (kW) 機(jī)座號 鍵盤型號 F 280~400 3N2 JP6E7800 G 250~355 M 200~280 H 187~250 6. 3N2 第一講 變頻器的結(jié)構(gòu) 三 .變頻器結(jié)構(gòu)： 變頻器由主回路和控制回路構(gòu)成。 PI7600、 PI7800系列簡介： PI7600、 PI7800系列變頻器應(yīng)用先進(jìn)的空間電壓矢量 PWM控制技術(shù)、矢量控制技術(shù)，采用高性能的功率模塊和先進(jìn)的變頻器制造工藝，是普傳公司設(shè)計制造的新一代高品質(zhì)、多功能變頻器。 第一講 變頻器的結(jié)構(gòu) 4. 普傳制動單元 【 1】 普傳的制動單元（ BRAKE UNIT）主要用在變頻器需急降速、剎車、定位的場合，變頻器在降速時，由于負(fù)載慣性的關(guān)系，急降速時會將動能變成電能儲存在直流母線上，因此必須使用本制動（電阻）器將回生電壓予以消耗，否則變頻器將會跳過壓保護(hù)或故障。 【 3】 限流電路 利用限流電阻限流，因為變頻器在上電瞬間，電解電容的充電電流很大，為了防止過大的沖擊電流損壞主電容和整流橋，電路內(nèi)串入限流電阻，其作用是將電容的充電電流限制在允許的范圍以內(nèi)。在交替導(dǎo)通和截止的換相過程中，需要它提供通路。 在待機(jī)狀態(tài)下查找參數(shù)。 【 3】 外部輸出控制電路 一種是內(nèi)部繼電器的觸點(diǎn)；另一種是晶體管的集電極輸出。 第二講 變頻器的原理 因此，以控制頻率為目的變頻器，是做為電機(jī)調(diào)速設(shè)備的優(yōu)選設(shè)備。 通過使用磁通矢量控制的變頻器，將改善電機(jī)低速時轉(zhuǎn)矩的不足，甚至在低速區(qū)電機(jī)也可輸出足夠的轉(zhuǎn)矩。 （二）、變頻器的類型特點(diǎn) 根據(jù)變頻器的特點(diǎn)和基本性能，普傳變頻器屬于如下類型： 按變換環(huán)節(jié)分：交 直 交變頻器 先把頻率固定的交流電整流成直流電，再把直流電逆變成頻率連續(xù)可調(diào)的三相（或單相）交流電。 過壓保護(hù)： (1)、電源過電壓 對于電源電壓的上限，一般規(guī)定不能超過額定電壓的 10%，當(dāng)電源線電壓為 380V時，其上限值為 420V。 由于逆變器負(fù)載側(cè)短路等，流過逆變器元件的電流達(dá)到異常值（超過允許值）時，瞬時停止變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。 變頻器中的各種電阻 ?功率電阻 :上電瞬間起限流作用 ,之后被繼電器常開觸點(diǎn)短路 . ?均壓電阻 :分別與兩主電容并聯(lián) ,使兩主電容分得電壓相等 . ?驅(qū)動電阻 :根據(jù)模塊的不同進(jìn)行選擇 . ?熱敏電阻 :在一定溫度范圍內(nèi) ,隨著溫度變化阻值也會相應(yīng)變化 ,所以可用來測量 IGBT的溫度 . ?壓敏電阻 :起過電壓防護(hù)作用 .公司常用的壓敏電阻有14D471K(220V機(jī)器使用 ),14D821K（ 380V機(jī)器使用，現(xiàn)已不用） ,14D102K（ 380V機(jī)器使用） ,20D510E（適用于2N4及以上機(jī)型） .壓敏電阻兩引腳間要點(diǎn)膠 ,以改善在惡劣環(huán)境下的絕緣性能 . 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 概 述 簡單的來講，變頻器的生產(chǎn)過程分為 PCB板的制板過程和整機(jī)生產(chǎn)過程兩部分。 【 1】 加工內(nèi)容及方法 由于目前我司 PCB板插件和貼片同時存在，所以其作業(yè)程序?qū)聪荣N片后插件的原則，按板器件清單對所需的貼片器件及 IC類器件等進(jìn)行焊貼。 B、保護(hù)功能的檢測：如“ LU”、“ OU”、“ OL”、“ OC”、“ OH”等。 (三 )、 PCB板老化 通過對 PCB板的老化，檢測其元器件的穩(wěn)定性能，一般老化時間為 24小時。 作業(yè)內(nèi)容 【 1】 一般檢驗 機(jī)箱內(nèi)是否有異物，實物、物料清單與 《 產(chǎn)品檔案 》 填寫是否一致，主器件的連接是否正確。 五、 FQC檢驗過程 FQC是負(fù)責(zé)最終檢驗的環(huán)節(jié)，是為了驗證調(diào)試人員對各參數(shù)的整定是否符合要求，并相應(yīng)的對內(nèi)部參數(shù)按出廠要求進(jìn)行設(shè)置，保證整機(jī)性能及保護(hù)功能正常。 六、包裝 包裝環(huán)節(jié)面臨著機(jī)器的出廠，直接面向于客戶，所以作為包裝人員一定要認(rèn)真仔細(xì)，注意外觀質(zhì)量。左右。 錫爐溫度控制： 首先要對爐溫進(jìn)行校正，將補(bǔ)償導(dǎo)線一端接鎖于數(shù)字溫度計端子上，另一端放置于錫爐中，將數(shù)位溫度計置于 ℃ 檔和 1℃ 檔最小讀值檔，讀取數(shù)字溫度計測得的錫爐爐溫是否與設(shè)定參數(shù)相符，應(yīng)使?fàn)t溫保持在要求的范圍內(nèi)（ 250℃ 177。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 靜電測試儀 對靜電手環(huán)每天進(jìn)行性能檢測，防止因靜電手環(huán)性能失效或配戴不規(guī)范造成人體靜電未完全釋放，從而使元器件受靜電損壞或擊穿。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 六、靜電防護(hù) :靜電敏感器件 集成芯片（ IC） MOSFET 半成品、成品 PCB板 功率模塊（ IGBT） 中央處理器（ CPU） 七、點(diǎn)膠工藝 :點(diǎn)膠目的 對插件元器件進(jìn)行固定絕緣 ,防止絕緣擊穿及短路 ,保證產(chǎn)品質(zhì)量。對未佩戴靜電手環(huán)的操作員應(yīng)將其名單提交行政部門，由行政部門參照有關(guān)獎懲制度進(jìn)行處罰。 下錫時間控制： 下錫時間應(yīng)控制在 3至 5秒之間，確保 PCB板一次下錫就能夠滿足要求，如果 PCB元件較大及其他原因一次下錫不能滿足要求的則需二次下錫，每次下錫時間在 3至 4秒之間。 第四講 變頻器的生產(chǎn)工藝 步驟 1：準(zhǔn)備 使焊錫與烙鐵接近隨時保持準(zhǔn)備錫焊的狀態(tài)，確認(rèn)其位置。 對一些特殊出貨的機(jī)器（如出國外的、出山宇或者客戶特殊說明的）進(jìn)行特殊包裝。 【 2】 .空載檢驗“電壓顯示值的驗證。 【 3】 負(fù)載檢驗 輸出電流值、“ OC”值調(diào)整對不同機(jī)型和不同系列的機(jī)器電源的保護(hù)參數(shù)都相應(yīng)的有所變動。 第三講 變頻器的生產(chǎn)流程 詳見相應(yīng)的 《 板測試作業(yè)指導(dǎo)書 》 二 . 整機(jī)生產(chǎn)過程流程： 裝配 PQC檢驗 調(diào)試 老化 成品倉 OQC檢驗 包裝 FQC檢驗 裝配作業(yè)流程 【 1】 小件加工 小件加工是整機(jī)裝配的預(yù)備工作，生產(chǎn)過程中的一些小件需要加工之后，才能進(jìn)行整機(jī)裝配，小件加工主要由以下幾個方面： 風(fēng)扇加工；電容板或電容組合加工； IGB