【正文】 管直徑 d外 的確定 。 連消加熱器的噴嘴與一般噴嘴不同，料液由中央進(jìn)入，蒸汽則在環(huán)隙中進(jìn)入，同時(shí)在噴嘴出口處有一個(gè)擴(kuò)大端，擴(kuò)大端頂端上方設(shè)置一塊弧形擋板，目的是增強(qiáng)蒸汽與料液出口管的混合加熱效果。加熱罐和后熟器的直徑不宜太大，以保證醪液先進(jìn)先出。 1)鍋式連續(xù)蒸煮，罐個(gè)數(shù)不宜太少，瓜干原料 4～ 5個(gè)，玉米原料 5～ 6個(gè)，汽液分離器醪液控制在 50％左右的位置上。常用的高溫維持設(shè)備有： 1）罐式 H/D=2~4 2）柱 式 H/D=7~10 3）管道式 L/D 衡量高溫維持設(shè)備性能好壞，就是看物料的 先進(jìn)先出性 ；達(dá)到相同滅菌效果，盡量保證物料的先進(jìn)先出性好（返混性差）。 ：圖為真空冷卻裝置，料液以切須線(xiàn)進(jìn)入，由于器內(nèi)為真空，醪液產(chǎn)生自蒸發(fā)，產(chǎn)生大量的二次蒸氣，醪液在器內(nèi)旋轉(zhuǎn)被離心甩向周邊沿壁流下，從錐底排醪液口排出。 取醪液在排醪管內(nèi)下降的速度 u為 1m/s ， 則下降管直徑 d可計(jì)算得出。 II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。 ? 螺旋板換熱器的換熱面積等于螺旋板的展開(kāi)面積，螺旋板的展開(kāi)面積等于 (換熱面的螺旋線(xiàn)長(zhǎng)度乘螺旋板的寬度，螺旋線(xiàn)長(zhǎng)度與其螺旋線(xiàn)的圈數(shù)及其結(jié)構(gòu)有關(guān)，圈數(shù)越多，當(dāng)然其直徑越大，因此，螺旋板換熱器的直徑與長(zhǎng)度 (即螺旋板的寬度相關(guān) )與換熱面積是成正比的關(guān)系 。 整體形狀粗矮形， H﹤ D， 目的省攪拌功率。 ? 二器組合：糖化鍋兼麥汁過(guò)濾槽和糊化鍋兼麥汁煮沸鍋。 （三）糊化鍋的計(jì)算 ，一般100kg加水 420kg~450kg，需要鍋的有效體積為~,是糖化鍋體積的 1/22/3(四器組合）。 計(jì)算內(nèi)容：容積及幾何尺寸 容積計(jì)算根據(jù)糊化鍋和糖化鍋加料量確定一定生產(chǎn)量需要的有效糖化鍋容積，一般填滿(mǎn)系數(shù)為，可計(jì)算出糖化鍋總?cè)莘e，其結(jié)構(gòu)比例 D:H＝2： 1，設(shè)計(jì)為圓筒體平底鍋，幾何計(jì)算公式和一直的總?cè)菘捎?jì)算出幾何尺寸。過(guò)濾時(shí)先把糖化醪用泵輸送到已用熱水預(yù)熱過(guò)的過(guò)濾槽中，醪液通過(guò)倆個(gè)分配器均勻分布到槽內(nèi)，在濾管上形成濾層。 常壓煮沸工藝、低壓煮沸工藝。 反應(yīng)速率常數(shù)（比死亡速率）（ s1,min1) 與溫度、雜菌種類(lèi)、環(huán)境有關(guān)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)求出，對(duì)一定微生物，在一定溫度、一定環(huán)境下， 是常數(shù)。 對(duì)上式兩邊取對(duì)數(shù)： RTEAk ?? lnln㏑k ㏑k T1細(xì)菌孢子（ E/R) 維生素（ E/R) 活化能高低不同，溫度對(duì)系數(shù)影響不同，活化能高的溫度越高對(duì) K影響越敏感。在這兩個(gè)階段要有積分求出； ▽ s=k1▽ t1+k▽ t2+k3▽ t3+ki▽ ti T℃ t(min) ▽ ti T℃ T℃ T℃ T℃ T℃ T℃ 1968有一 學(xué)者以脂肪芽孢桿菌為對(duì)象，假定在升溫階段每分鐘升高 1℃ ， 100℃ 以上有滅菌效果，他從 100~ 130℃ 計(jì)算出了加熱到溫度的▽ s Jszb ???????bb kt??在 100~130℃ 間加熱嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子的 DeL值 （假定溫度每分鐘變化 1℃ ，在 100 ℃ 下無(wú)殺菌作用） T℃ K （ min) ▽ s 100 101 102 103 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 引自 《 發(fā)酵工藝學(xué)原理 》 假若升溫不是每分鐘升高 1℃ ，要進(jìn)行效正； 降溫階段的滅菌度▽ J參照升溫階段滅菌度算。 一、錘式粉碎機(jī)粉碎原理及適合粉碎的物料的粒度（ 中碎 /細(xì)碎）。 三、噴射式加熱器 四、高溫維持設(shè)備有柱式、管式、鍋式。 2）有利于熱能回收，節(jié)約能耗。 達(dá)到同樣滅菌程度，不同溫度滅菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的破壞率 滅菌溫度 ℃ 滅菌時(shí)間 min 營(yíng)養(yǎng)成分破壞率 % 100 400 110 36 67 120 4 27 130 8 145 2 滅菌分間歇和連續(xù)，間歇適宜小規(guī)模生產(chǎn)。 0lnNN㏑ 0NNt 斜率 K ktNN??0ln 與溫度及活化能的關(guān)系 化學(xué)反應(yīng)反應(yīng)速率常數(shù)與活化能及溫度有關(guān)。 第四節(jié)：培養(yǎng)基熱滅菌動(dòng)力學(xué) 好氧發(fā)酵對(duì)無(wú)菌程度要求很高，在工業(yè)生產(chǎn)中，如何徹底滅菌，如何減少營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，如何降低滅菌能耗對(duì)生產(chǎn)效益影響重大。開(kāi)始流出的麥汁比較混濁，用泵返回過(guò)濾槽，待麥汁清亮透明后送入麥汁煮沸鍋 。 集污槽 觀(guān)察窗 蝶閥 進(jìn)料口 排糟 耕刀 麥汁導(dǎo)管 四 . 糖化醪過(guò)濾槽 ：過(guò)濾得澄清麥汁 ：圓筒體、平底、平底上帶有濾板的夾層（過(guò)濾槽平底上方 8－ 12cm處水平鋪設(shè)過(guò)濾篩板），槽中設(shè)有耕槽機(jī)，用