機械加工技術(shù)訓練課程標準(完整版)
【正文】 矩形工件 3．圓柱軸、孔配合組合件 4．多階臺平底孔套 5．軸孔端蓋 訓練要求 1． 鞏固所學的車削加工基本技能 2． 能熟練制定軸類零件的加工工藝 3． 能根據(jù)工件材料 、加工精度和工作效率的要求，正確選擇刀具 的型式、材料及幾何參數(shù) 4． 能正確選擇合理的切削用量、切削液 5． 能正確使用量具進行測量，會運用所學知識進行誤差分析 10 6． 能簡單維護保養(yǎng)普通車床 7． 能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 單元三 銑削技術(shù) 教學目標 1．鞏固所學的銑削加工基本技能 2．能熟練制定簡單零件的加工工藝 3．能正確使用銑床通用夾具和專用夾具 4．能正確選擇合理的切削用量和切削液 5．能正確使用量具進行精度檢驗，會運用知識進行誤差分析 6．能做好銑床的日常維護、保養(yǎng)和潤滑工作 7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn) 活動建議 活動安排應 遵循 學 生的認知規(guī)律，活動場所應模擬生產(chǎn) 實際 場景，活動過程 的管理 應 模仿生產(chǎn)加工過程管理，活動結(jié)果的考核應符合工廠的質(zhì)量檢驗規(guī)范，關(guān)鍵尺寸不合格應視為廢品。 5’ 12 6． 刻線要求線條清晰、粗細相等、長短分清、間距準確 項目 5 銑 鍵槽配合組合件 綜合訓練 1．尺坐 2．雙鍵槽 3．定位 V 型塊 4．鍵槽 5．鍵槽配合 訓練要求 1．鞏固所學的銑 削加工基本技能 2．能熟練制定簡單零件的加工工藝 3．能正確使用銑床通用夾具和專用夾具 4．能正確選擇合理的切削用量和切削液 5．能正確使用量具進行精度檢驗，會運用知識進行誤差分析 6．能做好銑床的日常維護、保養(yǎng)和潤滑工作 7． 能嚴格做到文明生 產(chǎn)、安全生產(chǎn) 單元四 機械 綜合 加工技術(shù) 教學目標 1．進一步鞏固所學的工藝基礎(chǔ)知識和基本技能； 2．正確識讀圖樣； 3．能根據(jù)圖樣要求正確制定加工工藝，正確使用工量刃具，規(guī)范操作； 4．能正確合理地選擇切削用量； 5．初步具備精度檢測和誤差分析的能力； 6．能做好 所用設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和潤滑工作； 7．能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)； 8．具備較強的環(huán)境保護和節(jié)約能源的意識； 9．初步具有自主學習、團隊合作和人際交流的能力。 5’ 5． 能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 項目 2 刨 方 塊 訓練項目 刨方塊 訓練要求 1．熟悉刨床的操作方法、刨刀的選擇和安裝方法 2．熟悉切削用量的選擇 3．初步熟悉刨削平面和溝槽的基本技能，達圖樣要求 4．能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 項目 3 磨 外圓錐面和平面 知識 要點 1． 磨削加工的工藝基礎(chǔ)知識 2． 磨削 安全操作規(guī)程 3． 磨床的日常維護和保養(yǎng) 常識 4． 磨外圓 、 磨平面 的方法 14 技能要點 1． 磨床的一般操作技術(shù) 2． 砂輪的選擇和安裝 ，砂輪的 平衡調(diào)整 4． 根據(jù)圖樣要求合理選擇磨削用量和磨削液 5． 具有 磨削平面和外圓的基本技能 ，達 到 尺寸公差等級 IT表面粗糙度 m 6． 做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 項目 4 磨 通孔套 綜合訓練 1．方形、內(nèi)孔塊 2．通孔套 訓練要求 1．熟悉磨床的操作方法、砂輪的選擇和安裝、平衡調(diào)整的方法 2．能根據(jù)圖樣要求合理選擇磨削用量和磨削液 3．初步熟悉磨削平面和外圓的基本技能，達圖樣要求 4．能做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 項目 5 加工裝配液壓動力裝置 綜合訓練 液 壓動力裝置 訓練要求 1． 進一步鞏固所學的工藝基礎(chǔ)知識和基本技能； 2． 正確識讀圖樣； 3． 能根 據(jù)圖樣要求正確制定加工工藝，正確使用工量刃具，規(guī)范操作； 4． 能正確合理地選擇切削用量； 5． 初步具備精度檢測和誤差分析的能力； 6． 能做好所用設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和潤滑工作； 7． 能嚴格做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)； 8． 具備較強的環(huán)境保護和節(jié)約能源的意識； 9． 初步具有自主學習、團隊合作和人際交流的能力。可按形成性評價和終結(jié)性評價各占 50%的辦法計算總評成 績?？荚嚸}，以相應工種等級的應知應會標準為主要依據(jù)。 。 2． 根據(jù)五年制高職教學特點及專業(yè)人才培養(yǎng)方案和本課程標準，開發(fā)院本教材。評價的表現(xiàn)形式可采用等級或分數(shù)評定與寬松、開放式的描述性評定相結(jié)合。 （ 2）建議采用理實一體化教學法和項目教學法進行教學，還可采用分層教學、小組合作學習、學生自主學習、企業(yè)參觀、反省與深思等方法進行教學。 活動過程中應重視學生職業(yè)能力的形成，注意動作規(guī)范性的養(yǎng)成和設(shè)備操作安全性的教育，培養(yǎng)學生節(jié)能增效意識、質(zhì)量意識、產(chǎn)量意識和環(huán)保意識。 考核要求 本部分內(nèi)容采用目標考核、過程考核和 項目 考核評價相結(jié)合的方法，注重學生自查評價和教師考核評價的綜合性。 4． 進行一般零件的平面劃線 項目 2 鋸 深縫 知識 要點 1． 手鋸 2． 鋸條的安裝 3． 工件的夾持 4． 不同材料的鋸削方法 5． 廢品分析和安全生產(chǎn) 技能要點 1．鋸削的 動作要領(lǐng) 2． 使用鋸削工具對工件進行正確的裝夾和鋸削 3． 進行 深縫鋸削，要求鋸縫整齊 4． 鋸削φ 40mm 圓鋼，尺寸公差 項目 3 銼 配凹凸體 知識 要點 1．銼刀 2．銼刀的使用 3．銼削方法 5 技能要點 1．銼削的 動作要領(lǐng) 2． 正確使用和保養(yǎng)游標卡尺和千分尺 3． 綜合應用鋸、銼、鉆的技能，并達到一定加工精度要求 4． 在 100 30mm 范圍內(nèi)銼削加工平面、曲面，尺寸公差 ，表面粗糙度 m 項目 4 加工立體上的孔 知識 要點 1．鉆床 2．鉆頭的裝拆 3．鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔的方法 4．注意事項 技能要點 1．鉆床的安全操作
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