【正文】 地方財(cái)政收入，促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。建設(shè)內(nèi)容為：一期建設(shè)1臺(tái)30MVA礦熱電爐、65m 100m 回轉(zhuǎn)窯；二期建設(shè)2臺(tái)30MVA礦熱電爐、65m 100m 回轉(zhuǎn)窯；三期建設(shè)3臺(tái)30MVA礦熱電爐、65m 100m 回轉(zhuǎn)窯。承辦單位概況:xxx公司始建于2001年2月26日，于2002年9月30日投產(chǎn)發(fā)電，共有員工190名，總裝機(jī)容量為212MW，年供熱量62萬(wàn)GJ，是xxx集團(tuán)第三座建成投產(chǎn)的熱電廠(chǎng)，也是xxx集團(tuán)第一個(gè)按現(xiàn)代企業(yè)制度規(guī)范運(yùn)作的熱電項(xiàng)目。擬建規(guī)模：24萬(wàn)t/a鎳鐵合金。 編制依據(jù)（1）xxx公司與xxx冶金設(shè)計(jì)研究院簽定的可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)合同；（2）xxx公司提交xxx冶金設(shè)計(jì)研究院的有關(guān)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料以及雙方技術(shù)交流。不銹鋼產(chǎn)量有如此高的增長(zhǎng)率的驅(qū)動(dòng)力在于它所具有耐腐蝕性和耐氧化性，具有較高的強(qiáng)度重量比，優(yōu)良的軋制成形性、可焊接性能、低溫韌性等特點(diǎn)。（5）原料資源優(yōu)勢(shì)鎳鐵合金生產(chǎn)主要原料為進(jìn)口鎳礦石，項(xiàng)目投資建設(shè)單位xxx公司的母公司棗莊礦業(yè)集團(tuán)具有穩(wěn)定的貨源基礎(chǔ)。（10）比較優(yōu)勢(shì)每煉一噸鎳鐵約需要10噸濕鎳礦，礦石主要依賴(lài)于國(guó)外進(jìn)口，距離港口遠(yuǎn)近，決定了運(yùn)輸成本的高低。（4）電極糊：年需要量2400t/a，省內(nèi)就近購(gòu)買(mǎi)。春季回暖快，降雨量少，多風(fēng)，蒸發(fā)量大，易干旱；夏季炎熱、多雨，潮濕，易澇；秋季降溫快，雨量驟減，多晴朗天氣，晚秋易旱；冬季雨量稀少，寒冷干燥。 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容及建設(shè)方案 設(shè)計(jì)內(nèi)容本可行性研究對(duì)產(chǎn)品方案、鎳鐵市場(chǎng)、鎳鐵合金冶煉工藝技術(shù)、設(shè)備選型、總圖布置、煙氣處理、公用輔助設(shè)施及土建工程、環(huán)境保護(hù)、投資估算及資金籌措及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析評(píng)價(jià)進(jìn)行研究。綜上所述，本項(xiàng)目的建設(shè)合理可行。含鎳量達(dá)5%可提高低碳結(jié)構(gòu)鋼的抗拉強(qiáng)度和硬度。微細(xì)而穩(wěn)定的珠光體可使鑄鐵具有良好的加工性能和硬度。 世界鎳資源世界的鎳資源比較豐富，據(jù)美國(guó)礦物局《礦物商品概要2007》報(bào)導(dǎo)，世界已查明的鎳金屬量?jī)?chǔ)量6400萬(wàn)t。硫化鎳礦主要分布在三個(gè)地區(qū)，即加拿大的五湖地區(qū)及哈得孫灣沿岸、俄羅斯北部的諾里爾斯克及科拉半島、澳大利亞西部地區(qū)。但在20世紀(jì)70年代中期和80年代中期之間，由于受到經(jīng)濟(jì)衰退和石油危機(jī)的嚴(yán)重打擊，鎳需求增長(zhǎng)停滯。表26主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家鎳消費(fèi)量。加上含鎳生鐵,中國(guó)已成為世界第二大鎳生產(chǎn)國(guó)。隨著中國(guó)約13億人口生活水平的提高，不銹鋼產(chǎn)品需要會(huì)日益提高。 鎳價(jià)格據(jù)悉，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的鎳、鉻等合金材料價(jià)格持續(xù)受不銹鋼產(chǎn)能擴(kuò)大的拉動(dòng)，不銹鋼產(chǎn)業(yè)對(duì)鎳、鉻的需求不斷趨于增大。新項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)將與需求的增長(zhǎng)保持同步。選擇何種鎳產(chǎn)品作為生產(chǎn)原料屬于后勤學(xué)范疇。鎳鐵產(chǎn)量增加速度與之類(lèi)似，鎳鐵在不銹鋼原料消費(fèi)總量中所占比例將會(huì)有所增加，至少會(huì)保持不變。開(kāi)采后每年可保障100—200萬(wàn)噸的供應(yīng)量，紅土鎳礦的到港價(jià)格預(yù)計(jì)在300元以上，一般采用用戶(hù)到港口提貨的方式，從日照到棗莊的運(yùn)費(fèi)大概在70—80元/噸。青島華海晟商貿(mào)有限公司：公司主營(yíng)鎳礦、鉻礦、鐵礦等礦產(chǎn)品的進(jìn)口和國(guó)內(nèi)貿(mào)易。（CIF）。從紅土鎳礦的供應(yīng)來(lái)看，紅土礦供應(yīng)量具有充足保障。Caron流程處理褐鐵礦或褐鐵礦和腐植土的混合礦，礦石先干燥，再還原，礦石中的鎳在700℃時(shí)選擇性還原成金屬鎳（鈷和一部分鐵被一起還原），還原的金屬鎳經(jīng)過(guò)氨浸回收。多米尼加鷹橋豎爐—電爐工藝流程包括將紅土礦干燥脫水、制團(tuán)、豎爐焙燒部分還原焙燒團(tuán)礦、電爐熔煉生產(chǎn)粗鎳鐵、粗鎳鐵在鋼包爐中精煉等工序。由于紅土礦中物料越細(xì)的部分，鎳的品位越高，在 RKEF 工藝流程中，采用干燥回轉(zhuǎn)窯和焙燒回轉(zhuǎn)窯處理物料，煙塵率高，煙塵含鎳較高，粉料不宜直接用電爐熔煉處理，因此煙塵需要單獨(dú)處理，增加了生產(chǎn)成本。本工程一次設(shè)計(jì)，分三期建設(shè)，其中第一期4萬(wàn)t/a；第二期8萬(wàn)t/a；第三期12萬(wàn)t/a，最終形成24萬(wàn)t/a鎳鐵合金生產(chǎn)線(xiàn)及相關(guān)輔助設(shè)施。 炭質(zhì)還原劑 ，還原劑主要從棗莊境內(nèi)及周邊煤焦化公司購(gòu)買(mǎi)。具體電極糊理化性要求見(jiàn)表35。每座電爐設(shè)2個(gè)出鎳口，熔融金屬通過(guò)電爐2個(gè)出鎳口中的1個(gè)出鎳口定期放入鐵包內(nèi)，鐵包由鐵包車(chē)運(yùn)到澆鑄廠(chǎng)房鑄錠機(jī)澆鑄面包鎳鐵。表36 30MVA4電爐主廠(chǎng)房參數(shù)序號(hào)跨間名稱(chēng)主廠(chǎng)房參數(shù)(m)起重機(jī)配置t臺(tái)跨度長(zhǎng)度1澆注跨21144鑄造起重機(jī)75/32t32冶煉跨2714410t33成品跨211441034渣跨（露天）482抓斗起重機(jī)10t2二車(chē)間內(nèi)設(shè)2臺(tái)30MVA礦熱電爐。本項(xiàng)目電爐選擇采用圓形電爐。1臺(tái)鑄錠機(jī)最大生產(chǎn)能力102 t/d。采用封閉矮煙罩爐型，改善工人操作環(huán)境，為煙氣凈化除塵和余熱利用創(chuàng)造較好條件。紅土礦干燥采用回轉(zhuǎn)式干燥窯。干礦、煙煤、焦碳、熔劑、返料和煙塵制粒的粒料一起由膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到回轉(zhuǎn)窯廠(chǎng)房，通過(guò)溜槽加到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。10～30 柴油柴油作為輔助燃料，主要用于干燥窯、焙燒回轉(zhuǎn)窯、電爐的開(kāi)爐以及烘烤鋼包。 石灰主要從當(dāng)?shù)鼗蚋浇a(chǎn)地購(gòu)進(jìn)，汽車(chē)來(lái)料。 濕紅土礦堆存濕礦堆場(chǎng)主要在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)建的濕礦堆場(chǎng)。65m干燥窯，65m干燥窯。 篩分破碎設(shè)篩分破碎廠(chǎng)房，用于破碎粒度大于50mm干礦。（2）熔劑、還原焦碳等輔料堆場(chǎng) 設(shè)輔料堆場(chǎng)貯存預(yù)還原焙燒窯用的還原焦碳、熔劑、返料。每套煙塵制粒及配料系統(tǒng)包括：（1）干礦倉(cāng)：3個(gè)，每個(gè)倉(cāng)下配有1臺(tái)定量給料機(jī)。（5）配料室紅土礦從干燥廠(chǎng)房通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到煙塵制粒及配料廠(chǎng)房的干礦倉(cāng),同時(shí)焦碳、熔劑、返料（塊狀煙塵、焙砂塊料）通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)到煙塵制粒及配料廠(chǎng)房的輔料倉(cāng)中。焦粉燒咀通過(guò)鼓入一次風(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量控制焦粉不完全燃燒，達(dá)到窯尾的還原性氣氛，同時(shí)通過(guò)窯上風(fēng)機(jī)鼓入三次風(fēng)，將煙氣中可燃性氣體燃燒，提高回轉(zhuǎn)窯的溫度梯度。每座電爐設(shè)有1個(gè)焙砂加料倉(cāng)，下設(shè)11個(gè)料管，采用閥門(mén)控制加料。儲(chǔ)存于焦碳堆場(chǎng)的焦碳由膠帶輸送機(jī)送至塊焦倉(cāng)，再由定量給料機(jī)加入立式煤磨機(jī)內(nèi)。d，考慮生產(chǎn)的不均衡性，以及紅土礦含水的季節(jié)變化，經(jīng)計(jì)算，65m的回轉(zhuǎn)干燥窯6臺(tái)。焙燒回轉(zhuǎn)窯用焦粉作燃料，用焦碳作還原劑，還原劑由窯尾加入。是蘇魯豫皖四省交界地?？辈炱陂g，～。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)：總降壓變電所、凈循環(huán)水泵站、柴油庫(kù)、檢化驗(yàn)中心、電極糊、鋼材、耐火材料及成品倉(cāng)庫(kù)等。將性質(zhì)相同的建構(gòu)筑物成組布置，為實(shí)現(xiàn)減少用地及物流方便短捷，降低能耗的目標(biāo)。道路交叉路口內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑分別為20m、12m。表51 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1廠(chǎng)區(qū)占地面積m2新征土地面積2建構(gòu)筑物占地面積m2153319其中堆場(chǎng)740003建筑系數(shù)%6新修道路長(zhǎng)km7新修道路面積m2734378新修圍墻長(zhǎng)m26109新修圍墻大門(mén)座210排水溝m31440211地磅臺(tái)1100t12年運(yùn)輸量t4260132其中：運(yùn)入t2688132 運(yùn)出t157200013綠化占地面積m28425014綠化系數(shù)%206 供配電 供配電 電源本項(xiàng)目按年產(chǎn)24萬(wàn)t/a鎳鐵設(shè)計(jì)，總共分三期建成，供電系統(tǒng)一期建成，本工程擬建一座110kV總降壓變電所，電源由xxx熱電多聯(lián)產(chǎn)城市供熱工程中的450MW熱電廠(chǎng)提供。建筑為地面三層，并帶有局部地下電纜室結(jié)構(gòu)。35kV、10kV 系統(tǒng)采用單母線(xiàn)分段結(jié)線(xiàn)方式，380/220V 系統(tǒng)一般為單母線(xiàn)分段結(jié)線(xiàn)，但對(duì)用電負(fù)荷較小的采用雙電源互投的單母線(xiàn)結(jié)線(xiàn)方式。對(duì)于電機(jī)容量較大的除塵風(fēng)機(jī)采用軟啟動(dòng)裝置，各電氣設(shè)備的操作根據(jù)有關(guān)專(zhuān)業(yè)要求設(shè)置集中或就地操作。110kV、35kV 、10kV供配電系統(tǒng)配置微機(jī)綜合自動(dòng)化裝置，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)、控制、監(jiān)測(cè)自動(dòng)化。 節(jié)能措施采用節(jié)能型電力變壓器。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，滿(mǎn)足工藝設(shè)備的聯(lián)鎖和集中監(jiān)控、工藝過(guò)程參數(shù)的檢測(cè)和調(diào)節(jié)、設(shè)備和生產(chǎn)的管理等要求，根據(jù)物理位置和工藝流程，在配料干燥系統(tǒng)、焙燒還原系統(tǒng)、熔煉電爐系統(tǒng)設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的儀電合一的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，各套控制系統(tǒng)之間聯(lián)網(wǎng)通訊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 主要電氣設(shè)備選型本設(shè)計(jì)電氣設(shè)備選型以滿(mǎn)足生產(chǎn)運(yùn)行條件、性?xún)r(jià)比高、可靠性高、安裝周期短、維護(hù)方便或免維護(hù)為原則，主要采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。電氣設(shè)備均采用戶(hù)內(nèi)布置。對(duì)于35kV系統(tǒng)，僅需在每臺(tái)電爐變壓器室內(nèi)設(shè)置一套電爐操作開(kāi)關(guān)即可。上述負(fù)荷大部負(fù)荷為二類(lèi)負(fù)荷，有少量的一、三類(lèi)負(fù)荷。 運(yùn)輸系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝，現(xiàn)場(chǎng)的地理位置，本企業(yè)的運(yùn)輸方式以汽車(chē)為主，該廠(chǎng)建成投產(chǎn)后，年運(yùn)輸總量為4260132t,其中：運(yùn)入量為2688132t,主要是紅土礦、焦碳、硅石、石灰、電極糊等；運(yùn)出量為1572000t，主要是高鎳鐵、渣、垃圾等。根據(jù)各主要生產(chǎn)廠(chǎng)房的能耗特點(diǎn)，確定輔助設(shè)施的位置。 總平面布置的特點(diǎn)本項(xiàng)目工程總規(guī)模為630MVA鎳鐵電爐，分三期建設(shè)（一期1臺(tái)，二期2臺(tái)，三期3臺(tái)），主廠(chǎng)房分成4+2臺(tái)的布置形式，一、二期建在含4臺(tái)爐子的廠(chǎng)房?jī)?nèi)，靠原料一側(cè)為一期電爐，從東到西分別布置二、三期電爐。 總平面布置 總平面布置原則（1）符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃，為企業(yè)的深層次發(fā)展創(chuàng)造有利條件。 氣象條件及地震烈度xxx區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)型大陸性氣候，在一定程度上受海洋調(diào)節(jié)的影響，有顯著的大陸性氣候特征，四季分明，氣候溫和，雨熱同季，降水集中。回轉(zhuǎn)焙燒窯的主要技術(shù)性能參數(shù)：4萬(wàn)t/100m，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：筒體規(guī)格 100m回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 ～主電機(jī)功率 ～450kW輔助電機(jī)功率 ～75kW焙燒窯總重： ～2300t燃料種類(lèi)： 焦粉 焦粉制備焦粉制備車(chē)間為干燥窯干燥和焙燒回轉(zhuǎn)窯焙燒提供合格焦粉。回轉(zhuǎn)干燥窯是傳統(tǒng)又成熟的干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)不再做詳細(xì)說(shuō)明。煙氣由風(fēng)機(jī)排空。為了防止產(chǎn)生渦流，料管及電極把持器的短網(wǎng)以下部分，均大量采用不導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，料管下部用水冷卻。 控制回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度在1000℃左右，以防止回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。按比例配好的干礦、焦碳、熔劑、返料、煙塵粒料由膠帶運(yùn)輸機(jī)送至回轉(zhuǎn)窯焙燒主廠(chǎng)房。（2）輔料倉(cāng)：4個(gè)，焦碳、熔劑、返料各1個(gè)，每個(gè)倉(cāng)下配有1臺(tái)定量給料機(jī)。如果進(jìn)口的紅土礦成分偏離適合礦熱電爐熔煉的渣型較多，需要加入部分熔劑調(diào)整渣型，熔劑也堆存在輔料堆場(chǎng)。粒度大于50mm篩上物料約占干礦量的5%～20%。焦粉制備車(chē)間的焦粉通過(guò)倉(cāng)式泵輸送到干燥車(chē)間的焦粉倉(cāng)，經(jīng)焦倉(cāng)下的環(huán)形天平秤和柔性密封送料鎖氣裝置，用一次風(fēng)輸送到干燥窯燃燒室燃燒。紅土礦干燥棚采用受料斗鏟車(chē)將紅土礦加入受料斗，再由受料斗下膠帶運(yùn)輸機(jī)拖出。表44 石灰技術(shù)條件 成分%品名CaOSiO2PS粒度mm石灰1030 原、燃料及輔助材料鎳鐵合金原料消耗見(jiàn)表45。 輔助材料 電極糊、電極殼焙砂還原熔煉的電爐采用自焙電極，消耗電極糊2400t/a，消耗電極殼612t/a。由汽車(chē)運(yùn)至原礦露天堆場(chǎng)堆存及紅土原礦干燥棚進(jìn)行堆存，設(shè)計(jì)貯存期為～3個(gè)月。紅土礦整粒系統(tǒng)設(shè)篩分破碎設(shè)備，用于破碎粒度大于50mm干紅土礦。電極升降、壓放和把持裝置采用液壓傳動(dòng)。表39 鑄錠機(jī)技術(shù)性能表序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)規(guī)格備 注1鑄錠機(jī)的型式單鏈滾輪移動(dòng)式2鑄錠機(jī)鏈輪中心斜長(zhǎng)m233鑄錠機(jī)傾角9176。把持器采用液壓波紋管，每個(gè)波紋管單獨(dú)頂一塊銅瓦，能保證每塊銅瓦與電極都接觸良好。表37 30MVA2電爐主廠(chǎng)房參數(shù)序號(hào)跨間名稱(chēng)主廠(chǎng)房參數(shù)(m)起重機(jī)配置t臺(tái)跨度長(zhǎng)度1澆注跨2172鑄造起重機(jī)75/32t32冶煉跨277210t33成品跨21721034渣跨（露天）481抓斗起重機(jī)10t1 公用輔助設(shè)施為滿(mǎn)足鎳鐵合金生產(chǎn)要求，還設(shè)有原料系統(tǒng)、車(chē)間變電所、凈循環(huán)水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等公用輔助設(shè)施，詳見(jiàn)有關(guān)章節(jié)說(shuō)明。每座電爐設(shè)2個(gè)出渣口，爐渣通過(guò)電爐2個(gè)出渣口中的1個(gè)出渣口半連續(xù)地排出，放渣溫度約為 1580℃（過(guò)熱50℃）。電爐需要的焙砂由焙燒回轉(zhuǎn)窯直接進(jìn)到電爐頂上的焙砂加料倉(cāng)內(nèi)，再通過(guò)加料管加入電爐。表33 炭質(zhì)還原劑技術(shù)條件物料名稱(chēng)化學(xué)成分 %粒度mm固定炭灰分揮發(fā)分PSH20焦碳≥84≤14≤≤177。 主要原輔材料和技術(shù)條件 鎳鐵合金生產(chǎn)需要的主要原輔材料和技術(shù)條件 紅土礦紅土礦（氧化鎳礦石）是生產(chǎn)鎳鐵合金的主要原料，主要是由鐵、鎳、硅等含水氧化物組成的疏松粘土狀礦石，由于鐵的氧化，礦石呈紅土狀。該工藝流程借鑒水泥窯外分解的技術(shù)，將物料磨細(xì)，然后進(jìn)行閃速干燥、閃速焙燒、在流態(tài)化爐中進(jìn)行預(yù)還原，直流電爐熔煉焙燒料，LF 爐精煉。該流程分為三個(gè)步驟：（1）物料預(yù)處理：磨礦、混合與制團(tuán)，以提高回轉(zhuǎn)窯操作效果；（2）冶煉工藝：回轉(zhuǎn)窯焙燒、金屬氧化物還原與還原金屬的聚集；（3）分離處理：回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料采用重選與磁選分離出鎳鐵合金。HPAL流程主要處理褐鐵礦和一部分綠脫石或蒙脫石。本項(xiàng)目利用國(guó)外資源提取鎳，符合國(guó)家政策。進(jìn)入2007年下半年，隨著電解鎳價(jià)格的不斷下跌和鎳鐵生產(chǎn)成本不斷提高（到07年10月份鎳鐵生產(chǎn)成本已高達(dá)22000美元以上），鎳鐵需求大幅減少，紅土鎳礦進(jìn)口貿(mào)易商出現(xiàn)開(kāi)始巨額虧損，造成目前仍有