【正文】 步控制系統(tǒng)由總控箱、分控箱、遙控系統(tǒng)、電氣控制線路構(gòu)成。 本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、成本較低，便于操作，直觀，隨時(shí)可以檢查，維修也極為方便，當(dāng)發(fā)生如擺針擺動(dòng)不靈活或彈簧失效等問題時(shí)，本裝置不失去安全防護(hù)功能、安全可靠性好。示意如下圖：A型支承框架 B型支承框架A、B型支承桁架組合示意圖組裝完成后支撐框架被主框架包裹在最底部一步架內(nèi)，并U螺栓聯(lián)結(jié)，直接將受力傳遞給主框架，結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)單清晰。73號(hào)樓建筑物標(biāo)準(zhǔn)層高為3m，外架服務(wù)范圍為建筑物2層到32層，標(biāo)高++。根據(jù)工程具體情況，三棟樓均從第二層以上開始使用深圳特辰SZD60E型導(dǎo)座式升降腳手架進(jìn)行施工防護(hù)。第二章 施工布置根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總包單位的施工安排情況，沿著建筑物標(biāo)準(zhǔn)層周邊布置升降架，在施工電梯處斷開。塔樓腳手架周長(zhǎng)172米，布置42個(gè)機(jī)位，根據(jù)施工電梯位置和主體結(jié)構(gòu)施工流水段情況分為3組架，詳見專項(xiàng)方案73樓平面布置圖。支承桁架及與主框架聯(lián)結(jié)示意圖（導(dǎo)軌主框架宜盡量設(shè)置在支承桁架的節(jié)點(diǎn)附近，離節(jié)點(diǎn)不宜超過40CM）附墻固定導(dǎo)向座由固定導(dǎo)向件和可調(diào)動(dòng)的導(dǎo)向滾輪座組成，附墻固定導(dǎo)向座通過穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)砼固定，附墻固定導(dǎo)向座可在左右方向微調(diào)，以適應(yīng)預(yù)留孔垂線方向的誤差，導(dǎo)向滾輪座通過螺栓固定在固定導(dǎo)向件腰形槽上，可在前后方向調(diào)節(jié)與結(jié)構(gòu)表面的距離。升降系統(tǒng)由上吊掛件、附著連接螺栓、電動(dòng)葫蘆、下吊點(diǎn)件構(gòu)成。 本升降腳手架采用電動(dòng)葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路。組裝時(shí)應(yīng)按主體施工的先后需要，盡量做到同時(shí)從多處起點(diǎn)開始組裝。確定主框架位置后在AB片上劃線標(biāo)示，距主框架中心60mm處先搭設(shè)一根連接小橫桿，利用塔吊將主框架吊裝入位，起吊時(shí)要合理選擇吊點(diǎn)，以能垂直升降。設(shè)置預(yù)埋時(shí)應(yīng)將預(yù)埋管與就近鋼筋綁扎牢固，防止?jié)仓艜r(shí)預(yù)埋管走位。 大橫桿（縱向水平桿）大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，內(nèi)外排架每步大橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差≯；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。到60176。密目網(wǎng)內(nèi)部掛3MM鋼板拉伸網(wǎng)，用18號(hào)鐵絲固定于橫桿立桿上，保證搭接處重合部位大于10CM，兩片網(wǎng)搭接處每間隔60CM使用18鐵絲綁扎連接一次。 梁結(jié)構(gòu)處導(dǎo)向座安裝示意圖剪力墻（梁）處導(dǎo)向座安裝示意圖 挑板處導(dǎo)向座安裝示意圖 挑板處導(dǎo)向座安裝示意圖 安裝配電線路配電線路的安裝必須由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)用電標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行（控制線路圖見附圖）。離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板，翻板采用多層板與密封板用合頁(yè)連接，合頁(yè)上再釘一層朔料布覆蓋，保護(hù)合頁(yè)不被混凝土污染損壞。做好后的防護(hù)第二步三步與結(jié)構(gòu)間的距離不大于250mm，保證人員不會(huì)墜落穿過，其它步應(yīng)支模架需要與結(jié)構(gòu)間距離不大于400mm。(2)臨時(shí)斷開處采用短鋼管連接，每端連接扣件不少于3個(gè)。從架體防護(hù)最頂部算起，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，第三層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上方可滿足安全要求。 架體升降 同步運(yùn)行所有葫蘆提升架體，提升約500mm高度后拆掉軌道卡，繼續(xù)提升到一定高度后，拆下最下面的導(dǎo)向座，并安裝在最上面結(jié)構(gòu)上。第五節(jié) 升降架的使用與維護(hù) 使用荷載本腳手架為防護(hù)用架體，兩步架同時(shí)使用時(shí)每步荷載應(yīng)小于等于3kN/m2，三步架同時(shí)使用時(shí)每步架荷載小于等于2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。再看擺針軸是否被灰塵沾污，拉簧有問題的及時(shí)更換；擺針不靈活的，在擺針軸上打柴機(jī)油保養(yǎng)。：電器控制線路、提升設(shè)備、上下吊掛件等構(gòu)件，然后分類由樓層內(nèi)運(yùn)到施工電梯，再運(yùn)輸?shù)降孛婊蛉箻俏菝娌⒍逊耪R，或及時(shí)運(yùn)離進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。底步的支撐框架的拆除為懸空作業(yè)，拆架人員必須時(shí)刻系好安全帶，待拆的支撐框架要事先用安全繩系住拉在樓層里或不拆的架體上，防止墜落。 再選好吊點(diǎn)用塔吊吊住整體單元拉緊吊索，將單元體稍稍吊起，注意確保垂直起吊。在拆除附墻導(dǎo)向座前，要在每個(gè)附墻導(dǎo)向座的上下安裝兩個(gè)定位扣件，以防止架體吊離時(shí)，附墻固定導(dǎo)向座從導(dǎo)軌主框架上脫落。檢查驗(yàn)收參見架體組裝后檢查驗(yàn)收評(píng)分表。6；；若支承跨度需大于上述跨度時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)工程師另外設(shè)計(jì)計(jì)算確定。13使用中底部架必須全密封，兩組架之間的縫隙必須全密封。所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除。續(xù)表一：序號(hào) 檢 查 驗(yàn) 收 內(nèi) 容 及 標(biāo) 準(zhǔn)檢查情況整改情況23保證項(xiàng)目在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置一道防護(hù)欄桿（高度1200mm）和擋腳板（高度180mm）24鋼制可調(diào)拉桿安裝到位，上下連接部位牢固可靠。29架體懸挑端部應(yīng)設(shè)有可靠的斜拉桿，防止端部下沉，其下沉位移應(yīng)不大于50mm。38嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和利用支頂模板等39架上作業(yè)人員，應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定，佩帶并系好安全帶。47升降時(shí)兩榀導(dǎo)軌主框架高差應(yīng)控制在177。15mm內(nèi)。7安全網(wǎng)與腳手板安全立網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并繃緊，腳手板應(yīng)滿鋪無(wú)漏空，離墻間距不大于300 mm，無(wú)松動(dòng)脫落。未將安全員、技術(shù)指導(dǎo)人員的相關(guān)資料上報(bào)公司備案統(tǒng)一管理的扣5分。4安全教育技術(shù)交底無(wú)三級(jí)安全教育、上崗前培訓(xùn)考核記錄的扣10分。30mm，每組架中最大高差＜60 mm，否則扣1分剪刀撐的斜角應(yīng)為45～60176。第七章 施工安全保障措施安全管理目標(biāo)附著式升降腳手架的主要功能是為建筑工程主體及裝修施工提供結(jié)構(gòu)外安全防護(hù)，施工安全是第一位的，安全目標(biāo)為： 架體不發(fā)生墜落、傾覆事故。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工種的配合工作，負(fù)責(zé)按規(guī)程要求使用升降腳手架。，讓其協(xié)調(diào)其它工種相關(guān)人員對(duì)整體提升腳手架有一個(gè)充分的認(rèn)識(shí)和了解，并在施工過程中密切配合整體提升架的安裝、運(yùn)行，以免破壞整體提升架的防傾、防墜、附著等裝置。對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行包扎，作好防水處理，對(duì)電動(dòng)環(huán)鏈加以保護(hù)，并按其使用說(shuō)明書的規(guī)定定期清理外露零部件上的砂漿和污物，對(duì)鏈條和傳動(dòng)系統(tǒng)加注潤(rùn)滑油，并檢查電動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)欠襁\(yùn)行順暢、不卡鏈、不爬鏈、不扭繞、無(wú)異常聲響、制動(dòng)可靠。每次提升施工過程都要嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案中的檢查驗(yàn)收規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查記錄。在設(shè)計(jì)施工方案時(shí)使防傾覆導(dǎo)軌與安裝附著支撐拉結(jié)的位置盡量均勻，而且選位在窗洞上。 小橫桿內(nèi)端距離應(yīng)保持在250mm左右，以免障礙運(yùn)行。由現(xiàn)場(chǎng)管理人員和項(xiàng)目部協(xié)調(diào)配合設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)警戒。、開關(guān)、電器等必須絕對(duì)按設(shè)計(jì)要求安裝，每一處都必須有可靠的防雨水措施。 安裝支撐桁架時(shí)是否水平封閉，用鋼管搭接的地方是否已聯(lián)結(jié)可靠，支承桁架是否已用斜桿臨時(shí)加固。 料臺(tái)的設(shè)置是否合理，受力是否直接在結(jié)構(gòu)上，斜拉索具是否安裝可靠，有沒有受力在架體上，料臺(tái)有沒有限載標(biāo)志。最后由生產(chǎn)負(fù)責(zé)和安全負(fù)責(zé)抽查。技術(shù)主管工程師負(fù)責(zé)根據(jù)建筑物特點(diǎn)設(shè)計(jì)腳手架施工方案，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)維護(hù)同步控制系統(tǒng)。協(xié)助電工安裝電控柜，布線及保養(yǎng)雙動(dòng)葫蘆，腳手架升降過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)視腳手架各部件的工作情況，排除影響腳手架升降的障礙。施工機(jī)具配備我公司主要提供的升降架設(shè)備和構(gòu)件：序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1導(dǎo)軌主框架234個(gè)2導(dǎo)向座6型730個(gè)3水平框架A片714片4水平框架B片476片5雙管吊點(diǎn)系統(tǒng)223套6吊掛件223套7加高件500型124個(gè)8螺桿M271米410條9螺桿M301米130條10螺母M27 1500個(gè)11螺母M30900個(gè)12墊片 1950塊13專用總電控箱4個(gè)14分控箱234個(gè)15電動(dòng)葫蘆240臺(tái)所有材料以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要為標(biāo)準(zhǔn)，最終具體數(shù)量按實(shí)際需要調(diào)整。解決現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問題。通過以上每個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，確保每個(gè)危險(xiǎn)源得到及時(shí)的辯識(shí)和控制。，立面和斷開面的封閉是否嚴(yán)密。連墻桿設(shè)置是否牢固可靠。、漏電開關(guān)損壞要及時(shí)更換，嚴(yán)禁繞開保險(xiǎn)絲、漏電開關(guān)使用電器。，必須由指定的專人進(jìn)行到底，不宜中途換人或幾個(gè)人交替進(jìn)行。監(jiān)察每個(gè)電機(jī)是否超載、欠載和堵轉(zhuǎn)，以保證當(dāng)腳手架發(fā)生墜落時(shí)可以鎖住架體不發(fā)生墜落，制止事故發(fā)生。在作業(yè)中該墻面上的懸掛預(yù)留孔僅兩層高度（三層板）在用。 下降階段安全技術(shù)措施 到架體下降時(shí)，一般停滯了較長(zhǎng)時(shí)間，要對(duì)架體全面進(jìn)行一次檢查維護(hù)，對(duì)升降系統(tǒng)、防墜裝置等要作好維護(hù)記錄，對(duì)安全網(wǎng)、腳手板等也要檢查修補(bǔ)，對(duì)傳動(dòng)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)潤(rùn)滑。發(fā)現(xiàn)電纜局部損傷應(yīng)立即包扎接復(fù)。 上升階段安全技術(shù)措施。 負(fù)責(zé)監(jiān)督總包方和專業(yè)施工方按審定的方案進(jìn)行施工。 組織保證由于附著升降腳手架是一個(gè)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，為確保安全，保障每個(gè)項(xiàng)目有足夠的管理力量，公司對(duì)每個(gè)項(xiàng)目成立專門的管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目責(zé)任人和公司監(jiān)管責(zé)任人，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管理和監(jiān)督。各辦事處每月需對(duì)其管理的項(xiàng)目進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收。無(wú)升降架特別重點(diǎn)安全事項(xiàng)管理規(guī)定的培訓(xùn)教育和專項(xiàng)交底的扣10分；安全技術(shù)交底不全面的扣3分。2目標(biāo)管理升降架每次升降專職安全員不到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管的每次扣5分。9保 養(yǎng)架體垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理，葫蘆要包扎好，砂漿污染應(yīng)及時(shí)清除，各種絲扣桿件定期上油除銹。檢查意見：檢查人：廠家復(fù)檢檢查意見：檢查人：施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部工程部驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人：安全部驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人：技術(shù)部驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人：施工總承包公司檢查組驗(yàn)收意見：驗(yàn)收人：升降架每次升降作業(yè)前檢查記錄施工單位：工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號(hào) 組 號(hào)至 號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容檢查情況 1電動(dòng)葫蘆升降前試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常鏈條理順、無(wú)咬傷吊鉤靈活無(wú)裂縫、軸卡及護(hù)板完好電線、插頭完好、葫蘆有防雨、接地措施 2吊掛件與建筑物結(jié)構(gòu)單獨(dú)連接并連接可靠螺桿露出螺母3—5扣絲 3配電箱及電纜漏電保護(hù)裝置，錯(cuò)、斷相保護(hù)、接地裝置可靠電纜線路完好 4吊點(diǎn)無(wú)塑性變形定位扣件數(shù)量齊全 5導(dǎo)向座防墜擺針擺動(dòng)靈活復(fù)位彈簧彈力正常導(dǎo)座數(shù)量齊全、調(diào)節(jié)裝置有效6導(dǎo) 軌無(wú)鋼筋、鐵絲、混凝土污染 7架 體無(wú)傾斜、變形無(wú)刮卡結(jié)構(gòu)及支模鋼管架體上材料、設(shè)備已清除8鋼絲繩無(wú)斷股、生繡現(xiàn)象繩卡數(shù)量齊全、牢固可靠9特殊部位陽(yáng)臺(tái)斜拉、頂撐裝置齊全10安全警戒線準(zhǔn)備升降的架體下方設(shè)置安全警戒線 11班組長(zhǎng)意見及簽名： 年 月 日 12安全員意見及簽名： 年 月 日13項(xiàng)目部意見及簽名： 年 月 日升降架升降過程記錄施工單位： 年 月 日 工程名稱層升降作業(yè)班組該組架編號(hào) 組 號(hào)至 號(hào)升降過程情況故障原因故障處理辦法班組長(zhǎng)簽名： 技術(shù)員簽名：安全員簽名：升降架升降完成后驗(yàn)收交接記錄施工單位： 工程名稱班組長(zhǎng)日期作業(yè)班組層該組架編號(hào) 組 號(hào)至 號(hào)序號(hào)檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容檢查情況1架體架體無(wú)內(nèi)外傾斜，下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)符合要求，扣件齊全并擰緊，架體之間連接可靠。48導(dǎo)軌主框架在兩相鄰固定導(dǎo)向座處的高差應(yīng)不大于20mm，防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于5mm。41所有傳動(dòng)構(gòu)件應(yīng)按規(guī)定定期保養(yǎng)。31使用中的操作層應(yīng)滿鋪設(shè)腳手板且應(yīng)堅(jiān)固和可靠固定。且拉桿已經(jīng)受力接直，起到拉結(jié)作用。20每組架升降前后，必須對(duì)固定件和架子節(jié)點(diǎn)聯(lián)接情況，節(jié)點(diǎn)焊縫情況，吊環(huán)焊縫情況進(jìn)行檢查。15當(dāng)架子附著在懸挑結(jié)構(gòu)上時(shí)，如無(wú)可靠的驗(yàn)算，必須按設(shè)計(jì)裝斜拉加強(qiáng)裝置。8。特別是對(duì)運(yùn)行前的連墻桿件的拆除、底部封閉的拆除、附著升降腳手架與模板內(nèi)架的干涉、完畢后對(duì)底部的封閉情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)整改，對(duì)違規(guī)作業(yè)進(jìn)行糾正和處罰，保障架體的安全運(yùn)行。導(dǎo)軌下再系上牽引繩。，操作人員從相鄰架體離開，再將單元體吊至地面解體。之后人員撤離主框架，從樓層內(nèi)拆除導(dǎo)向座的附著螺栓組件，往結(jié)構(gòu)外推出螺栓，解除主框架和建筑結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)，慢慢降下塔吊，將主框架吊至地面。，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)