【正文】 業(yè)設(shè)備和技術(shù)不斷更新提高，鋼的連鑄比已經(jīng)達到90%以上，對冶金輔料產(chǎn)品需求量也隨之增長。當(dāng)?shù)剡€有河南省西峽縣宏軒特種冶金輔料有限公司、西峽縣泰祥實業(yè)有限公司等企業(yè)，使西峽縣的冶金輔料生產(chǎn)形成較大規(guī)模。上述所列的冶金輔助材料是現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)所不可替代的材料，而且顯示出用量越來越大，質(zhì)量要求也越來越高，并向預(yù)熔型發(fā)展的趨勢：如鋼包和中包的覆蓋保溫劑要求不僅具有良好的鋪展性、隔熱性、防止鋼水二次氧化性和優(yōu)良的保溫性，而且要有酸性、堿性、有碳和無碳的區(qū)別，以適應(yīng)不同類型的鋼種。公司采用沖天爐用焦炭燒制生產(chǎn)預(yù)熔型冶金輔料，年產(chǎn)能力10萬噸，但由于設(shè)備簡陋，生產(chǎn)環(huán)境較差，布置凌亂，更主要的是產(chǎn)品能耗高，造成成本居高不下，產(chǎn)品市場競爭力差，企業(yè)生產(chǎn)已難以為繼。產(chǎn)品30%出口。購置工器具及生產(chǎn)家具。本項目的實施對于冶金行業(yè)節(jié)約能源、資源綜合再利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展均具有一定的現(xiàn)實意義。某礦產(chǎn)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)預(yù)熔型冶金輔料企業(yè)，但由于采用沖天爐用焦炭燒制生產(chǎn)預(yù)熔型輔料，產(chǎn)品能耗高，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品市場競爭力差，削弱了企業(yè)的盈利能力。.年產(chǎn)10萬噸預(yù)熔型輔料節(jié)能改造項目可行性研究報告.目 錄1總論 承辦單位及基本情況報告編制單位 1 1 2 3 32企業(yè)概況 53市場預(yù)測 6 6 7 84生產(chǎn)綱領(lǐng)與產(chǎn)品 10 10 10 135主要原材料消耗及供應(yīng) 146工藝與設(shè)備 14 14 14 15 17 177總圖土建 18 18 21 218公用工程 22 22 23 249環(huán)境保護及職業(yè)安全衛(wèi)生 25 25 26 26 2710消防 2建筑物耐火等級、抗地震烈度、防雷設(shè)計 28 2811節(jié)約能源 29 29 2912項目建設(shè)進度計劃與招投標 30 30 3013投資估算及資金籌措 30 30 3214財務(wù)評價 32 3增值稅和銷售稅金及附加估算 33 33 34 34 34 35 3515社會效益分析 3616結(jié)論與建議 36附表：1 建設(shè)投資估算表2 流動資金估算表3 投資計劃與資金籌措表4 產(chǎn)品銷售收入、增值稅和銷售稅金及附加估算表5 折舊和攤銷費用估算表6 生產(chǎn)成本和費用估算表7 損益表8 項目現(xiàn)金流量表9 貸款還本付息表10 資金來源與運用表11資產(chǎn)負債表12投資估算及財務(wù)評價指標匯總表附圖：1 區(qū)域位置圖2 總平面布置圖.1總論、承辦單位及基本情況報告編制單位項目名稱：年產(chǎn)10萬噸預(yù)熔型冶金輔料節(jié)能改造項目承辦單位：某礦產(chǎn)有限公司單位地址：某縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)法定代表人：某項目基本情況報告編制單位： 建設(shè)公司（資格證書編號：）預(yù)熔型鈣鋁復(fù)合渣等產(chǎn)品系新型冶金輔料。在剛剛過去的“十一五”期間，我國遭遇了一系列的能源緊缺危機—從2002年的 “電荒”、“煤荒”，到2005年的“油荒”、“氣荒”。項目的建設(shè)十分必要。新建聯(lián)合廠房12600平方米，辦公樓2828平方米，職工倒班宿舍樓1440平方米，門衛(wèi)（2個）43平方米，鍋爐房270平方米，變電所180平方米，新建建筑面積合計17361平方米。，按年產(chǎn)10萬噸輔料計，%。公司對預(yù)熔型冶金輔料的生產(chǎn)進行全面的改造，建設(shè)蓄熱式窯爐，并以煤轉(zhuǎn)化燃氣燒制產(chǎn)品，年產(chǎn)冶金行業(yè)用預(yù)熔型輔料產(chǎn)品十萬噸的規(guī)模不變，但能耗指標大幅降低，企業(yè)綜合競爭力將得到很大的提高。又如爐外精煉渣過去大多都是石灰、螢石、高鋁熟料的固體混合物基本屬于CaOSiO2Al2O3渣系，而現(xiàn)在要求預(yù)熔合成的是CaOAl2O3渣系，后者比前者的冶金效果明顯提高。但上述兩大冶金輔料生產(chǎn)基地，尚未進行預(yù)熔型冶金輔料的生產(chǎn)。2003年我國產(chǎn)鋼22234萬噸，%；產(chǎn)生鐵20231萬噸，%；產(chǎn)鋼材（含重復(fù)材）24119萬噸，%。在鋼包精煉過程中，精煉渣的選擇至關(guān)重要，以往采用活性石灰、高鋁熟料和螢石等組成的固體合成渣。在當(dāng)今傳統(tǒng)的高爐轉(zhuǎn)爐冶煉工藝中，鐵水預(yù)處理已普遍成為必不可少的工序。在發(fā)達國家預(yù)熔型冶金輔料已得到普遍采用，日本、韓國等鋼廠已在中國采購預(yù)熔型冶金輔料?？梢愿纳齐姞t冶煉和爐精煉過程的埋弧效果（精煉埋弧操作脫硫率≥70%，最高為90%，且可實現(xiàn)超低脫硫鋼的冶煉），顯著提高加熱效率，縮短冶煉時間，降低電耗、電極消耗和耐火材料消耗；可以顯著加快成渣速度和化學(xué)反應(yīng)速度從而大幅度縮短精煉時間，使能耗和耐火材料消耗明顯降低。減少鋼中氫含量1～。它是一種堿性渣，具有一定的硫熔量，可以配加少量活性石灰直接用于鐵水脫硫。節(jié)能改造后淘汰老式?jīng)_天爐，改用自行開發(fā)的新型窯爐，并采用煤轉(zhuǎn)換燃氣作為燃料。（2）本項目產(chǎn)品能源消耗較大，采用的設(shè)備為自行研發(fā)的預(yù)熔型冶金輔料窯爐和國家推薦，性能先進的節(jié)能產(chǎn)品，采用連續(xù)工作制，節(jié)約能源。窯爐生產(chǎn)過程中，自動給料、自動出料。該爐型自投入市場以來，已有幾百臺投入運行，普遍反映比同規(guī)格的煤氣發(fā)生爐產(chǎn)氣量大，氣化率高（75%以上），爐況穩(wěn)定，操作安全簡便，勞動強度低，工作環(huán)境好，環(huán)保性好。廠區(qū)地勢平坦，地形規(guī)整，南北長304米，東西寬182米，廠區(qū)周邊環(huán)境良好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，地下水對砼無腐蝕性。上述材料周邊地區(qū)資源非常豐富，價格低廉。規(guī)劃預(yù)留區(qū)位于廠區(qū)的最南端。廠房周圍進行局部綠化，使廠區(qū)的環(huán)境優(yōu)美整潔。詳見建筑物一覽表。消防用水量測算，室內(nèi)10L/S，按室外20L/S，一次消防2小時測算，一次消防用水量約216噸。消防供水主管道采用DN150鑄鐵管，設(shè)室外消火栓1支。生活污水每日排放量約14噸?？偛膳臒崃繛?49KW，日采暖用蒸汽約15噸。建鐵皮煙囪一座，高度25米。10KV線路已接至廠區(qū)。變電所設(shè)1臺1000KVA節(jié)能型變壓器，高壓屏2面，低壓屏8面，其中主控屏1面，饋出屏6面。工廠東側(cè)為九股河路，路東為九股河。本項目年產(chǎn)10萬噸預(yù)熔型冶金輔料。每臺設(shè)備上方加裝一個排塵罩，廠房安裝壁式軸流風(fēng)機，排風(fēng)能力按每小時換氣20次設(shè)計，使廠房內(nèi)空氣含塵濃度低于5mg/m3。（7）生活污水治理生活污水設(shè)化糞池進行沉降，沉降后排放。建設(shè)時場地應(yīng)安裝電子火災(zāi)報警設(shè)備、應(yīng)急燈、消防給水設(shè)備等。建筑物耐火等級為二級，抗地震烈度按7度設(shè)防，建筑防雷設(shè)計按三類防雷標準設(shè)計。遇有火災(zāi)報警信號，隨時啟動消防泵。 照明設(shè)備均選用高效節(jié)能設(shè)備，房間和場所在達到要求的照度標準值前提下，照度功率度值均不大于《建筑照明設(shè)計標準》中的 規(guī)定，從而既能保證照度，又能降低電耗。另外，窯爐設(shè)有自動給料機，生產(chǎn)過程可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動加料、自動出料，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又降低了勞動強度，減少生產(chǎn)成本和產(chǎn)品單耗。（2）能源管理目標完善企業(yè)內(nèi)部能源管理體系，有步驟、有針對性的實施節(jié)能措施，實現(xiàn)增產(chǎn)降耗的目標。本估算參照《投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南》及類似項目編制?；绢A(yù)備費按12%計算。項目總投資等于建設(shè)投資與鋪底流動資金之和，估算值為9670萬元。以上產(chǎn)品售價均不含稅。年增值稅估算為1572萬元。年利潤總額估算為5200萬元(計算期第8年)。詳見貸款還本付息表（附表9）、資金來源與運用表（附表10）、資產(chǎn)負債表（附表11）。（3）年出口創(chuàng)匯938萬美元。同時對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展、增加財政收入均將起到積極的作用。目前在國內(nèi)處于起步階段。（5）該產(chǎn)品可提高冶金行業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。敏 感 性 分 析 表指 標項 目基本方案銷售價格5%投資+5%經(jīng)營成本+5%內(nèi)部收益率（稅后、%）財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后、i=10%、萬元）112674473119302586從表中數(shù)據(jù)看出，項目效益對產(chǎn)品銷售價格和經(jīng)營成本的變化較敏感，建議企業(yè)在加強產(chǎn)品的成本管理的同時，高度重視新產(chǎn)品的開發(fā)及市場銷售工作，以達到項目預(yù)期效益。詳見損益表（附表7）。詳見產(chǎn)品銷售收入、增值稅和銷售稅金及附加估算表（附表4）。本項目產(chǎn)品出口，增值稅可享受免抵退的優(yōu)惠政策，本評價未詳細測算。項目總投資9670萬元中，擬申請銀行貸款5000萬元，企業(yè)自籌4670萬元。本項目投資包括上述建設(shè)內(nèi)容的全部投資及發(fā)生的相關(guān)費用和生產(chǎn)所需流動資金。其中進口設(shè)備1臺（套），以人民幣支付，折人民幣150萬元。作到科學(xué)、合理的選擇能源供方簽訂采購合同，加強輸入能源的計量管理、質(zhì)量檢測和儲存管理。改造前采用焦炭作為燃料，改造后采用煤氣發(fā)生爐將原煤轉(zhuǎn)化成燃氣作為燃料，燃氣與空氣混合燃燒，加熱溫度均勻，燃燒充分，降低能耗，另外，產(chǎn)品無雜質(zhì)混入，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又減少了粉塵和CO2的排放量。 （2）工藝節(jié)能措施 改變原料形態(tài)。其中，煤炭主要用于制取煤氣作為窯爐的燃料，電力主要擁有生產(chǎn)設(shè)備用電，水主要用于生產(chǎn)、生活用水；以上消耗能源中，煤炭占絕大部分。設(shè)生產(chǎn)、生活、消防合用地下水池1座，儲水量300m3，由深井供水。生產(chǎn)粉塵治理，在破碎機和球磨機上方加裝吸塵罩，每三臺設(shè)備設(shè)一個布袋除塵器，除塵率可達99%以上。主要生產(chǎn)工藝為原料配比、熔煉、粉碎、研磨等。設(shè)計中羅茨風(fēng)機安裝在密閉的房間內(nèi)，防止噪聲擴散。（2）煤氣爐煙塵治理煤氣發(fā)生爐使用原煤做燃料，當(dāng)發(fā)生爐點火或從熱備狀態(tài)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)狀態(tài)時，有一個短暫的急加熱過程，這時發(fā)生爐排放煙氣量較大，正常生產(chǎn)時排放量較小。該地區(qū)為待開發(fā)的工業(yè)區(qū)，工業(yè)企業(yè)較少，地勢平坦，交通方便，無空氣、水質(zhì)污染。廠區(qū)配電線路，10KV線路由九股河路10KV線路T接，采用鎧裝電纜直埋至變電所。根據(jù)同類產(chǎn)品廠家單位產(chǎn)品耗電量測算。除