【正文】 控電火花切割加工 ? (3)微機數(shù)控裝置微機數(shù)控裝置是線切割機床的核心部分，控制程序固化在 EPROM存儲器，以實現(xiàn)全部功能的自動控制。則。 ? (4)計數(shù)方向 G:計數(shù)方向 G用于指明計數(shù)長度 J在線切割加工時沿哪一坐標(biāo)軸計數(shù)，分為 兩種，兩者取一 。 ? 2. 3 B指令手工編程示例 ? 數(shù)控線切割編程時，應(yīng)將被加工圖形分解為若干圓弧段與直線段，然后按加工順序依次編寫加工程序。 ? （ 1）只要輸人編制好的數(shù)控加工程序，不必制作成型電極，便可加工各種形狀的零件 。 ? (3)工具、量具加工 :可加工成型刀具、樣板等 。 ? 3)激光加工速度快、熱影響區(qū)小、工件熱變形小，而且不存在工具消耗問題 。由于表血高溫迅速向工件基體內(nèi)部傳導(dǎo)而冷卻，使工件表血被淬硬。選擇下拉菜單“切割與雕刻”，單擊“顯示”，出現(xiàn)“顯示切割”、“顯示雕刻”與“顯示位圖”?；蛘咴跁和顟B(tài)按“復(fù)位”鍵，刀頭便回到零點，再按“暫停 /繼續(xù)”鍵 (抬起，燈滅 ) ? 上一頁 下一頁 返回 激光加工 ? (3)激光管的冷卻水不可中斷。 下一頁 返回 超聲波加工 ? 在工作中，超聲震動還使懸浮液產(chǎn)生空腔，空腔不斷打一大直至破裂，或不斷被壓縮致閉合。 上一頁 下一頁 返回 超聲波加工 ? (3)超聲波是靠極其微小的磨料作用進行加工，所以加工精度較高，一般可達 0. 02 mm，表血粗糙度 R。 下一頁 返回 電解加工 ? 電解加工開始時，工件的形狀與工具電極的形狀不同，工件上的各點距工具電極表面的距離不等，因而各點的電流密度不相同，距離較近的地方電流密度較大，該處陽極溶解的速度較快 。 ? (4)電解加工過程中無機械力和切削熱的作用，所以在已加工表血上不存在加工變質(zhì)層、殘余應(yīng)力和加工變形等問題 ? (5)由于影響電解加工的因素很多，故難實現(xiàn)高精度的穩(wěn)定加工。 上一頁 返回 特種加工實習(xí)安全技術(shù) ? （ 1）參加實習(xí)的學(xué)生必須在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下才能操作特種加工設(shè)備，操作時必須嚴(yán)格遵守該機床的安全操作規(guī)程 。 上一頁 返回 復(fù)習(xí)思考題 ? （ 1）現(xiàn)代制造技術(shù)可以分為哪幾類 ? ? (2)什么是電火花成型加工 ?它的基本原理是什么 ?它有哪些特點 ? ? (3)常見的數(shù)控電火花線切割加工機床由哪幾部分組成 ?各組成部分的作用是什么 ? ? (4)在電火花成型加工中，如何實現(xiàn)工具電極與被加工工件的精確定位 ? ? (5)數(shù)控電火花線切割加工編程的 3B指令代碼格式中，指令各項的含義是什么 ? ? (6）種加工與機械加工相比較，兩者之間在加工原理、加工方法上有哪些不同 ?能否用特種加工完全替代機械加工 ? ? (7)試比較常用電極 (如紫銅、黃銅、石墨 )的優(yōu)缺點，并說明它們各使用在什么場合 ? ? (8)有一多腔凹模工件，其形狀及尺寸如 圖 11一 19所示，試分別采用3B指令格式和 G指令格式編制該零件的數(shù)控電火花線切割加工程序。 ? (3)工作場地應(yīng)保持良好的通風(fēng)換氣環(huán)境，避免因加工過程中的高溫、電化學(xué)分解、電腐蝕等產(chǎn)生的有害氣體、物質(zhì)、金屬微粒對操作者、機床設(shè)備造成的損害 。 上一頁 下一頁 返回 電解加工 ? 11. 6. 3電解加工的應(yīng)用 ? 電解加工是繼電火花加工之后發(fā)展較快、應(yīng)用較廣的一種新工藝，其生產(chǎn)效率比電火花加工高 5~10倍。當(dāng)工具電極不斷向下進時，工件表面上的各點以不同的溶解速度被溶解，工件的型面就逐漸地接近工具電極的型面 。 ? (4)因為材料的去除是靠磨料直接作用，故磨料硬度一般應(yīng)比加工材料高，而工具材料的硬度則可以大大低于被加工材料的硬度，如可采用中碳鋼、型材、管材、線材等制作工具。同時懸浮液在超聲振動下，形成沖擊波還使鈍化的磨料崩碎，產(chǎn)生新的刃口，進一步提高加工效率。 ? (4)工件加工區(qū)域里不得擺放有礙激光刀頭運行的重物，免得電機受阻丟步而造成廢品 ? (5)激光工作過程中，要保持排風(fēng)通暢 ? (6)切割或雕刻時，必須蓋好防護罩 ? (7)在任何情況下，不得將肢體放在光路中，以免灼傷 ? ? 使用激光雕刻切割機加工的圖案如 圖 11一 14所示。 ? ? (1)開機包括開總電源、開“激光電源”、開計算機、開“機床電源”、調(diào)焦距、開“給氣”、開“排風(fēng)”、按下“激光高壓”等步驟，具體請參見機床說明書。 ? 11. 4. 4 CLS一 2022激光雕刻切割機 ? ? CLS 2022激光雕刻切割機由激光源、機床本體、電源、控制系統(tǒng)四大部分組成，其外形如 圖 11一 11所示，其導(dǎo)光系統(tǒng)如 圖 11一 12所示，其操作面板如 圖 11一 13所示 上一頁 下一頁 返回 激光加工 ? ? (1)啟動切割啟動切割前，必須打開待切割文件，系統(tǒng)支持 DXF和PLT兩種文件格式。 上一頁 下一頁 返回 激光加工 ? 11. 4. 3激光加工的主要應(yīng)用 ? ? 利用激光，可加工微型小孔，如化學(xué)纖維噴絲頭打孔 (在直徑 φ100 mm的圓盤上打 12 000個直 φ0. 06 mm的孔 )、儀表中的寶石軸承打孔、金剛石拉絲模具加工、火箭發(fā)動機和柴油機的燃料噴嘴加工等。 上一頁 返回 激光加工 ? 11. 4. 1激光加工的原理 ? 激光是一種亮度高、方向性好、單色性好的相干光。 ? (3)電極絲的直徑很細，約為 φ0. 025~φ0. 3 mm，可切割微細異形孔、窄縫、小尖角小內(nèi)角、小圓角等復(fù)雜形狀的零件，由于切縫小還可以進行套裁，故材料的利用率很高 。 ? （ 1）加工圓弧 AB:以該圓弧圓心 0為坐標(biāo)原點，經(jīng)計算圓弧起點 A的坐標(biāo)為 X=10 mm, Y=0 ? 程序為 :810000BOB020220 GYSR2 上一頁 下一頁 返回 數(shù)控電火花切割加工 ? (2)加工直線段 BC:以起點 B為坐標(biāo)原點， BC與 Y軸負方向重合 ? 程序為 :BO 830000 8030000 GYL4 ? (3)加工圓弧 CD:以該圓心 0為坐標(biāo)原點，經(jīng)計算圓弧起點 C的坐標(biāo) 為 X=0, Y=10 ? 程序為 :BO B 10000 8020220 GXS R 1 ? (4)加工直線段 DE:以起點 D為坐標(biāo)原點， DE與 X軸負方向重合 ? 程序為 :820220 BO 8020220 GXL3 ? (5)加工圓弧 EF:以該圓弧圓心為坐標(biāo)原點，經(jīng)過計算圓弧起點 E對圓心的坐標(biāo)為 X=0, y=10 ? 程序為 :BO B 10000 8020220 GXS R3 上一頁 下一頁 返回 數(shù)控電火花切割加工 ? (6)加