機械設(shè)計復(fù)習(xí)提綱ppt課件(完整版)
【正文】 、載荷與應(yīng)力的分類第三章第三章 機械零件的強度機械零件的強度２、穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力的基本參數(shù)和種類材料的極限應(yīng)力線圖 =， 試按比例繪制零件的極限應(yīng)力圖。摩擦、磨損及潤滑概述摩擦、磨損及潤滑概述 2）兩表面有一定的相對速度，并帶著潤滑油從螺紋升角、牙型角 α 螺栓聯(lián)接（ 2）鉸制孔螺栓聯(lián)接（能精確固定被聯(lián)接件的相對位置，且能承受橫向載荷）（ 1）普通螺栓聯(lián)接：通孔加工精度低結(jié)構(gòu)簡單，不受被聯(lián)接件材料限制雙頭螺栓聯(lián)接 —— 螺桿兩端無釘頭，但均有螺紋，裝配時一端旋入被聯(lián)接件，另一端配以螺母。KS=~Z—— 螺栓個數(shù) 螺 ]=120若要求防滑安全系數(shù)為 KS，試推導(dǎo)單個螺栓所需預(yù)緊力 F0的計算式。6)， 80代表 (）的場合；而螺釘聯(lián)接則用于 (僅承受預(yù)緊力的緊螺栓聯(lián)接強度計算時，螺栓的危險截面上有（ 其對應(yīng)的防松裝置有 答案： C 第六章 鍵、花鍵、無鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接 平鍵聯(lián)接的平鍵聯(lián)接的 類型類型 、尺寸選擇及強度計算、尺寸選擇及強度計算類型類型 : 平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵平鍵聯(lián)接 : 普通平鍵、 導(dǎo)向平鍵與滑鍵 尺寸選擇：按軸徑選尺寸選擇：按軸徑選選擇普通平鍵時，鍵的截面尺寸（ 查標準來確定的，普通平鍵 計算時按 計算？平鍵聯(lián)接的主要用途是使軸與輪轂之間帶傳動中，帶的緊邊拉力與松邊拉力的比值 F1/ F2， 當(dāng)空載時為 ( ) ，當(dāng)載荷使帶傳動開始打滑時為 ( )帶傳動不能保證精確的傳動比的原因是（ ） 。 A． F1+ F2； B． (F1一 F2)／ 2； C． F1 F2； D． (F1+ F2)／ 2。排數(shù) 鏈傳動工作時，其轉(zhuǎn)速越高，其運動不均勻性越 ，故鏈傳動多用于 速傳動。磨 塑 *開式傳動 常用的 計算方法 :→因考慮磨損將 左Ｆ n軸向力Ｆ a的判斷握緊 作用力的大小 ：主從關(guān)系： Ｆ t1（ 接觸強度取決于 d1）齒根彎曲強度計算 : 防止折斷（ 彎曲強度取決于 mn）?在 圓柱齒輪傳動中 ,齒輪直徑不變而減小模數(shù) ,對齒輪的彎曲強度、接觸強度及傳動平穩(wěn)性的影響分別?為了減小動載荷系數(shù)，可采用?）?對于開式齒輪傳動，強度計算時一般只需按 ?齒輪傳動設(shè)計中，小齒輪齒數(shù) Z1的選用原則是：?齒輪傳動設(shè)計中 ,若不滿足接觸強度的要求，請指出兩種改進措施：?按接觸強度設(shè)計時，若 蝸輪同齒輪 (失效發(fā)生在蝸輪上 )。圖示為蝸桿、齒輪傳動裝置。帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動 比較 :蝸桿傳動蝸桿傳動鏈傳動齒輪傳動蝸桿傳動形成流體動力潤滑的必要條件：⑶ 基本額定壽命Ｌ 10：軸承代號；：常用軸承 ( 7等類）特點；第十三章 滾動軸承 使軸承的基本額定壽命恰好為 10６ 轉(zhuǎn)時，軸承所能承受的載荷值，用 C表示。－ 軸承的徑向、軸向力 （注意區(qū)別軸上載荷） P＝ fP（ XP＝ fP壓緊端 =除本身的派生軸向力外其余軸向力代數(shù)和軸承的安裝（ 成對使用、 安裝型式：正裝或反裝 ）軸承的定位（軸向和周向）用套筒定位，軸長應(yīng)比輪轂短考慮潤滑應(yīng)注意：通軸的密封；軸承脂潤滑需用擋板等軸上所有零件的定位多個鍵槽的位置調(diào)整墊片 端蓋端面無凹坑加工量大 ⑧ 靜動件接觸 11軸承用錯或裝錯 ③ 端蓋無密封且靜動件接觸 無定位軸肩 畫安裝簡圖 → 標明軸承的派生軸向力 Fd方向② ＋ YFa查表 (135)ｆ P⑴ FA2Fa3 Fr3Ft4Fr4Ft3Fa4Fa2傳動方案的布置 : (承載力小 ,平穩(wěn) ,緩沖吸振 ) (運動不均勻 ,動載荷隨 n增大而增大 ) :(i大 ,平穩(wěn) ,η低 ) (加工困難 ,精度低 ) 傳動 (磨損大 )→ 高速級→ 低速級 → 中小功率 ,間歇運轉(zhuǎn) 。Ｆ t1＝Ｆ a2＝ 2Ｔ 1／ｄ 1Fa1=Ft2Ｖ s大 → 效率低 ,分度 ｉ ＝ 500蝸 者進行計算 。是以 ）?對于軟齒面閉式齒輪傳動 ,若彎曲強度不夠，較好的解決辦法是保持直徑和齒寬不變，減少齒數(shù)而增大模數(shù)（ 其接觸應(yīng)力大小是?一對相嚙合的圓柱齒輪傳動， =四指代表齒輪轉(zhuǎn)向，則大拇指指向即為軸向力方向。作用力分析2.(磨損 )閉式 傳動大功率 齒輪傳動 → 散熱 計算1.開式 傳動 :)防齒面點蝕 →防輪齒折斷 →齒面 接觸 疲勞強度計算 → 求 d1齒根 彎曲 疲勞
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