【正文】 一）硫酸的性質(zhì)和用途 硫酸的物化性質(zhì)：化學分子式為H2SO4。 世界精煉鉛消費大國有美國、中國、德國、韓國、日本、英國、墨西哥、意大利和西班牙等，年精煉鉛消費量均在20萬噸以上，美國是世界上最大的精煉鉛消費國，％。90年代初期，日本的產(chǎn)量保持平衡，但是到90年代中期，由于市場疲軟，生產(chǎn)廠家減產(chǎn)，使得產(chǎn)量下降。 目前世界精煉鉛生產(chǎn)大國主要有美國、中國、德國、英國、墨西哥、日本、澳大利亞、加拿大及韓國等，年產(chǎn)量均為20萬噸以上，％。據(jù)權威機構預測，到2010年我國將成為世界最大的汽車生產(chǎn)國和汽車消費國。如熔斷保險絲、印刷合金、耐磨軸承合金、焊料、易熔合金及低熔點合金模具等；鉛的化合物可用作顏料，還可以用作建筑工業(yè)和裝備上的防震材料等。本項目采用國家鼓勵的富氧底吹熔煉——鼓風爐還原煉鉛工藝，煙氣余熱回收發(fā)電，煙氣治理采用雙轉雙吸制酸工藝。如熔斷保險絲、印刷合金、耐磨軸承合金、焊料、易溶合金及低熔點合金模具等；鉛的化合物可用作顏料，還可以用作建筑工業(yè)和裝備上的防震材料等。要加強國內(nèi)資源的開發(fā)利用，加快實施“走出去”戰(zhàn)略，提高原料保障程度；同時，要大力發(fā)展鉛鋅再生利用產(chǎn)業(yè)，使用再生資源的消費量達到總消費量的30％。目前約30％鉛冶煉能力是落后工藝。目前全國建成鉛冶煉廠400多家，其中2005年精鉛產(chǎn)量10萬噸以上的冶煉廠有3家，年產(chǎn)5—10萬噸的有8家，年產(chǎn)3萬噸以上的有18家，其總產(chǎn)量約為133萬噸，占全國精鉛總產(chǎn)量的56％，其余９０％以上鉛冶煉廠的產(chǎn)能在3萬噸以下。 （十二）全部投資財務凈現(xiàn)值（ic=10％）：30386萬元（稅后）。 （四）全年生產(chǎn)天數(shù)：300天。達產(chǎn)后，年銷售收入249540萬元，利潤總額11072萬元，稅后利潤8304萬元。 十三、研究結論和建議 （一）鉛是一種重要的有色金屬，廣泛用于蓄電池、制酸工業(yè)、電纜護套、冶金工業(yè)設備的防腐襯里及放射防護材料。 （三）固體廢棄物項目年產(chǎn)生固體廢渣13萬噸/a，廢渣送往堆場，外賣給水泥廠及磚廠作原料。 經(jīng)處理達到飲用水標準后的井水作為生活用水。年需量為18萬噸。 六、生產(chǎn)工藝 本項目鉛冶煉工藝采用先進的具有我國自主知識產(chǎn)權的富氧底吹熔煉——鼓風爐還原工藝，該工藝的資源回收率高，消耗低，環(huán)保達標。 建設單位：****有限公司 法人代表：*** 建設地點：*********。 四、研究工作概況 接到***有限公司的委托后，本公司即派出工程技術人員到項目擬建現(xiàn)場，與***有限公司的領導和工程技術人員就項目的建設規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝技術方案、廠址條件等進行充分的交流和探討，隨后組織人員編制完成了本可行性研究報告。 硫化鉛精礦（PbS）。 鐵礦從本地購進，年需量為1萬噸。 （二）廢氣 主要是SO2和含鉛塵。 十一、總投資和資金來源。 （三）項目廠址擬選在****林場內(nèi)。 十四、主要技術經(jīng)濟指標（一）生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)鉛錠10萬噸，分兩期投入建設,，回收銅2300噸，銻320噸。 （九）年利潤總額：11072萬元。再生精煉鉛產(chǎn)量54萬噸；。 采用燒結機——鼓風機煉鉛的ISP工藝，在國內(nèi)有4家，5條生產(chǎn)線在生產(chǎn)。 我國鉛冶煉行業(yè)今后的發(fā)展方向是進一步調(diào)整行業(yè)結構，加大企業(yè)集中度，擴大企業(yè)規(guī)模，提高裝備水平和資源綜合利用水平，走循環(huán)經(jīng)濟道路。 新建鉛冶煉綜合能耗低于600千克標準煤/噸；粗鉛冶煉綜合能耗低于450千克標準煤/噸，粗鉛冶煉焦耗低于350千克/噸，電鉛直流電耗降低到120千瓦/噸。 二、項目建設的必要性該項目建于*****林場內(nèi)，符合所在城市總體規(guī)劃，地理、交通、資源及社會條件比較優(yōu)越。該公司也組織了項目班子開展項目的各項籌建工作。2004年我國再生鉛產(chǎn)量為24萬噸，占我國精煉鉛產(chǎn)量和消費量的比例在10％左右。按《鉛鋅行業(yè)準入條件》的規(guī)定，立即淘汰土燒結盤、簡易高爐、燒結鍋、燒結盤等落后方式煉鉛工藝及設備，以及用坩堝爐熔煉再生鉛工藝；在2008年底前淘汰經(jīng)改造后雖已配備制酸系統(tǒng)但尾氣及鉛塵污染仍達不到環(huán)保標準的燒結機煉鉛工藝，將會淘汰近100萬噸的鉛冶煉產(chǎn)能。自1994年以來美國精煉鉛產(chǎn)量呈現(xiàn)波動性增長，％，大大低于中國的增長速度。再生鉛主要生產(chǎn)國有美國、德國、日本、英國、法國、西班牙和意大利等，年產(chǎn)量均在10萬噸以上。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，特別是中國、印度等一批發(fā)展中國家的經(jīng)濟增長，鉛的消費量將有較大幅度的增長。有很強的吸水能力，與水可以按不同比例混合，并放出大量的熱。 目前我國硫酸產(chǎn)品消費構成為：化肥約占72％，化工產(chǎn)品約占10％，輕工產(chǎn)品約占7％，其他約占11％。2007年15月份。面對快速增長的市場需求，盡管國內(nèi)生產(chǎn)裝置平均開工率由去年的50％上升至今年的65％，但仍然偏低。 因此，市場前景是非常樂觀的。 （三）規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢本項目設計年產(chǎn)鉛錠10萬噸，年回收銅2300噸，銻320噸，余熱發(fā)電1800萬度，分為兩期投入，相比目前國內(nèi)鉛冶煉廠普遍規(guī)模較小的情況，項目具有規(guī)模經(jīng)濟，成本低的優(yōu)勢。廠址占地面積為500畝。井水經(jīng)處理達到飲用水標準后作為生活用水。 河沙 由本地購進。 生產(chǎn)方法和工藝流程 鉛精礦、河沙、石灰石、碎煤、鐵礦及從余熱鍋爐和電除塵器回收的鉛煙灰通過配比經(jīng)皮帶機送到圓盤制粒機上被潤濕、混合并制成球粒，球粒通過皮帶機和可逆配膠帶輸送機加入到球料倉中。金屬、爐渣和氣相之間連續(xù)反向流動，產(chǎn)出的粗鉛從出鉛口虹吸放出，高鉛渣從渣口連續(xù)放出。 生產(chǎn)過程如下：冶煉車間除塵器出來的SO2煙氣進入文氏管降溫和除塵，再去泡沫塔進一步降溫除塵，文氏管和泡沫塔用稀酸噴淋，淋灑下來的稀酸循環(huán)使用。 總平布置方案 （1）廠址概述 廠址***林場，規(guī)劃占地500畝。各建筑在滿足使用要求的前提下力求安全、經(jīng)濟、美觀大方。 經(jīng)處理達到飲用水標準后的井水作為生活用水。 二、項目建設過程中對環(huán)境的影響及治理措施 在建設施工過程中應嚴格控制棄土、揚塵、噪聲的影響。 鉛塵、鉛煙主要產(chǎn)生于配料、輸送和冶煉過程，本項目采用密封式生產(chǎn)，鉛塵、鉛煙等有害氣體的逸出量很少。 （三）冶煉煙氣的余熱用于發(fā)電，年發(fā)電量1800萬Kwh/a，大大減少外購電量。 各建筑物根據(jù)情況設置疏散樓梯及安全出口。 （四）對于生產(chǎn)中產(chǎn)生噪音的地方，盡可能選用低噪音設備，同時抑制噪音傳播。 （六）高溫、強電場所設置明顯警示標志。第十二章 投資估算及資金籌措 一、投資估算 （一）投資估算范圍 包括平整場地，廠房、辦公用房、職工宿舍、食堂、配電房的建設；設備購置及安裝；供配電工程、給排水工程和道路硬化、圍墻、綠化等工程以及其他費用等。項目計算期為11年，其中建設期為1年零6個月，生產(chǎn)期為9年零6個月。10000=8100萬元。 水電 項目年外購電量6800萬度，年電費為4420萬元。 其他費用 包括銷售費用等，按銷售收入的2％計，每年為4980萬元。 合計銷售收入為249540萬元。 八、財務分析結論 本項目財務評價各項指標較好，％，高于基準收益率；折現(xiàn)率為10％時，財務凈現(xiàn)值為30386萬元；（含建設期1年），較短；盈虧平衡分析表明，項目具有較強的抗風險能力。 四、利潤 利潤總額 達產(chǎn)年利潤總額11072萬元。詳見附表3。 工資及福利費 本項目定員為680人，人均工資及福利費按15000元/人10000=。項目投產(chǎn)后即達產(chǎn)。 預備費按工程費用、其他費用之和的10％估列。 （二）加強職工衛(wèi)生保健工作，定期對工人進行身體檢查，積極防治職業(yè)病。 （五）物料采用機械輸送，搬運配備運輸工具。 沿進廠主干道設置室外消防栓，間距120米，廠區(qū)內(nèi)設置消防水池。 （五）生產(chǎn)用水全部循環(huán)利用，余熱鍋爐、電除塵器的鉛煙灰回收作原料，爐渣外賣給水泥廠作原料。 生活垃圾量為816kg/d，集中收集后運到市生活垃圾無害化處理場進行處理。另外，建筑裝修材料選擇采用環(huán)保材料。廢渣水淬用水循環(huán)使用，不外排；制酸車間的排污不大，經(jīng)石灰水中和處理后達標排放。 （2）根據(jù)《地震烈度區(qū)劃圖》，地震烈度小于6度。擬建廠址座落在***林場，四面均有石山環(huán)抱。經(jīng)一次轉化后的氣體送去第一吸收塔吸收SO3制成H2SO4后，再經(jīng)加熱后進入轉化器進行第二次轉化，二次轉化后的氣體送去第二吸收塔吸收SO3制成H2SO4，尾氣最后經(jīng)煙囪（50米高，配置石灰水噴淋裝置）排空（正常生產(chǎn)時直接排空，開、停機時啟用石灰噴淋裝置。工藝流程圖如下：鉛精礦河沙石灰石碎煤鉛煙灰混合配料煙氣余熱鍋爐電吸塵器軟水蒸汽去發(fā)電機富氧底吹氧化粗鉛去電解鼓風爐還原熔煉硫酸車間爐渣粗鉛去電解 主要設備選型本項目冶煉設備選用湖南水口山冶煉集團生產(chǎn)的氧氣底吹冶煉爐。底吹爐是一臺可旋轉的圓筒式回轉爐。 鐵礦 從本地購進，年需量為1萬噸。利用項目本身余