【正文】 ，影響板面平整。第一道拉片距離底板225mm，其它豎向依次均勻分布，間距300mm，豎向共布置九道；拉片水平間距600mm。作業(yè)點(diǎn)空間較小時(shí)，禁止施工人員進(jìn)入人防門的下方去扶或卸人防門。 門框與門扇件的間隙限值：≤1mm；： 人防門扇進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，然后掛牌標(biāo)識(shí)其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，嚴(yán)防亂堆亂放； 吊運(yùn)過(guò)程中專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防門框變形損壞； 在安裝完人防門后，外露金屬表面涂防銹漆一道，密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化，各部位定期維修，防止銹蝕和損壞。人防門框固定：立好門框，水平、垂直、標(biāo)高檢驗(yàn)合格后，在人防門框兩側(cè)下口的墻體鋼筋中附加鋼筋與門框下口的兩個(gè)預(yù)埋件焊接牢固；門框下口的埋件四個(gè)鐵腳埋入門檻鋼筋內(nèi)。 鋼筋加工尺寸準(zhǔn)確。 墻體鋼筋和暗柱筋位置應(yīng)根據(jù)墻體50cm線調(diào)直，接頭位置一條直線，錯(cuò)位允許偏差177。 (4)鋼筋施工注意以下問(wèn)題： 墻體豎向起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離暗柱鋼筋50mm；墻體水平起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離樓面50mm；樓板起步筋的位置應(yīng)嚴(yán)格控制距離墻邊或梁邊50mm。 頂板鋼筋綁扎順序：頂板下鐵鋼筋→水電管線洞口預(yù)埋→頂板上鐵鋼筋→專業(yè)聯(lián)檢→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。 （1）保證項(xiàng)目： ；回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求； ，取樣測(cè)定夯實(shí)的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)合規(guī)定。對(duì)結(jié)構(gòu)外墻低于177。：(根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告,基底持力層為卵石層,開挖后經(jīng)地質(zhì)勘察單位和設(shè)計(jì)院驗(yàn)槽符合報(bào)告要求,)。 土方開挖機(jī)械：土方開挖采用3臺(tái)日立反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)土車使用10輛太托拉(根據(jù)運(yùn)距及交通狀況確定)，土方施工機(jī)械如下表∶ 土方機(jī)械配置表 表51設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 性 能 數(shù) 量 挖 掘 機(jī) 日 立 ， 3 運(yùn) 土 車 太托拉 載 量 18t 20 挖土?xí)r采用端頭挖土法，挖土機(jī)倒退作業(yè)，自卸車在挖土機(jī)兩側(cè)裝土，土方開挖自西向東進(jìn)行。3mm,建筑全高標(biāo)高測(cè)量偏差不超過(guò)3H/10000,且不大于177。30mm。 建筑物定位軸線測(cè)設(shè)：，以及測(cè)繪院和甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，以先整體后局部的方針，采用坐標(biāo)法定出建筑物的主點(diǎn)、主軸線，經(jīng)校核無(wú)誤后定出現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)。為防止匯合處管道堵塞，在匯合處設(shè)排水檢查井。消火栓為地上式DN65mm，分設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)和辦公區(qū)。所選用的線纜以三個(gè)中最大者為準(zhǔn)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備： ●用電容量計(jì)算： 用電內(nèi)容：施工動(dòng)力用電和照明用電。 制定考察制度：我公司是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)ISO9002體系管理要求，項(xiàng)目的分包、分供方要三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對(duì)主要分包、分供方進(jìn)行考察，經(jīng)過(guò)綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。、日例會(huì)制度：在每周周五上午召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、總包、各分包方參與的監(jiān)理例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決問(wèn)題。，考慮高考期間、節(jié)假日以及夜間擾民問(wèn)題對(duì)工程的影響。本工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程的混凝土在整個(gè)工程中占的比率比較大，為了保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻體的清水混凝土效果，地下結(jié)構(gòu)墻體模板采用中型（60系列）鋼模板體系?？萍歼M(jìn)步：任何施工方案的編制、執(zhí)行均應(yīng)經(jīng)過(guò)QC小組的充分討論、論證，經(jīng)過(guò)技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)等方法的再三分析，保證施工方案的可行性、科學(xué)性、預(yù)見性。圖31土建施工隊(duì)水電施工隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)室勞務(wù)部成本核算室綜合辦公室資料室物資設(shè)備室 技術(shù)管理工作流程圖見圖33圖33：根據(jù)質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式—GB/T19001ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。2004年春節(jié)后這段時(shí)間主要任務(wù)在2005年2月中下旬前完成地下結(jié)構(gòu)部分，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)道路硬化和進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)等；裝修、和地上部分出入口要求在2005年3月中旬完成，頂板的填土在主體完工后馬上插入，必須切實(shí)控制好該部分內(nèi)容施工質(zhì)量。提高質(zhì)量管理水平，加強(qiáng)對(duì)外宣傳力度，維護(hù)企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益。施工合同裝修承包范圍為室內(nèi)初裝修。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。：遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。 高程的引與定位：根據(jù)測(cè)繪院提供的規(guī)劃放線測(cè)量成果，由業(yè)主聯(lián)系測(cè)繪院派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交樁，在土方開挖前做好引樁工作；高程點(diǎn)以測(cè)繪院所做的點(diǎn)為依據(jù)，引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好保護(hù)標(biāo)志，不致被破壞。消防水泵及辦公用電電源由配電柜直接單獨(dú)供電，以保證供電的可靠性。在系統(tǒng)入口水表后設(shè)置逆止閥，安裝閘閥。 ● 施工現(xiàn)場(chǎng)排水措施： （1）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水排入甲方提供的可供排入的市政污水井。主要施工方法及技術(shù)措施基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工采用流水段施工法，根據(jù)流水段劃分要求勞動(dòng)量大致相等、均衡，利用后澆帶進(jìn)行分區(qū)，分九個(gè)區(qū)見附圖示意。3mm,建筑全高豎向測(cè)量偏差不超過(guò)3H/10000,且不大于177。；樓層標(biāo)高主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等向上傳遞，再用水準(zhǔn)儀提供所需的標(biāo)高線。根據(jù)甲方提供的地質(zhì)勘察報(bào)告資料顯示，人防地下車庫(kù)開挖前需排水，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用1：。，邊坡開挖采取如下措施： ●為防止邊坡在冬季施工階段遭受雨雪侵蝕，確保2004年開春回暖時(shí)邊坡不會(huì)因?yàn)閮鋈谧饔冒l(fā)生坍塌，在基坑開挖后采取人工修坡，然后覆蓋草簾被和塑料薄膜，并用鋼筋和鋼管固定牢固。 (3)回填土的準(zhǔn)備：檢查回填土的質(zhì)量有無(wú)雜質(zhì),粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，本工程采用2：8灰土回填。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部），測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土； (9)修整找平：填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。 (2)外墻外側(cè)保護(hù)層為50mm，內(nèi)墻水平鋼筋和頂板鋼筋保護(hù)層15mm，墊塊采用塑料墊塊，規(guī)格一致；外墻外側(cè)采用水泥砂漿墊塊，厚度15mm尺寸要求必須準(zhǔn)確。 梁柱箍筋平面應(yīng)與主筋垂直，間距均勻，允許誤差在177。 水、電、通風(fēng)煙道預(yù)留洞處鋼筋彎曲處，應(yīng)加一道短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并嚴(yán)格按照人防規(guī)范對(duì)于預(yù)留洞的封堵要求。在吊裝之前，先將人防門框與門扇拆開，由廠家的安裝隊(duì)拆，由材料室負(fù)責(zé)人防門配件的保管。2mm。信號(hào)工在指揮吊運(yùn)人防門的施工過(guò)程中，要深入吊裝與安裝現(xiàn)場(chǎng)，信號(hào)必須準(zhǔn)確及時(shí)。電梯井、積水坑處采用組合鋼模板，加固采用鋼管對(duì)頂，為防止模板上浮，用鐵絲把鋼模板和下鐵鋼筋綁牢，保證有足夠的強(qiáng)度、剛度。地錨設(shè)置兩排，一排距離墻皮1500，另一排距離墻皮2500，間距600。竹膠板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防止漏50%以上；陽(yáng)臺(tái)砼強(qiáng)度必須達(dá)100%（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）；地下室后澆帶處梁板跨度范圍內(nèi)，梁底模板不拆，增加剪刀撐，增強(qiáng)支撐的整體性，防止變形下沉。墻體模板采用60、30系列組合鋼模板組拼，配套φ12拉片使用。4m豎向結(jié)構(gòu)，豎向設(shè)三排斜撐，同時(shí)搭滿堂紅腳手架，加水平和斜向支撐。③次龍骨驗(yàn)算：線荷載q== Mmax=qL2/8=*m 211。梁幫、梁底模采用15mm厚木膠合板，配合使用50*100mm方木條作為梁底次龍骨。模板底部用鋼絲網(wǎng)鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網(wǎng)卷上集水坑及電梯井兩邊各15cm。 （3）穿墻螺栓兩端用膠皮套從內(nèi)側(cè)套緊，保證不漏漿。配置一臺(tái)HBT90地泵，一臺(tái)汽車泵（機(jī)動(dòng)），確保砼澆筑連續(xù)性。所有施工縫在下道工序施工前先彈線用切割機(jī)切縫，合模前貼海棉條防止漏漿?？刂祈疟砻婧晚艃?nèi)部、砼表面和大氣溫度之差均不超過(guò)250C。 對(duì)預(yù)拌混凝土要求：，項(xiàng)目將對(duì)混凝土廠家進(jìn)行公開招標(biāo)，在招標(biāo)文件中對(duì)質(zhì)量方面提出要求。泵管豎向沿樓板預(yù)留300300mm洞，用木楔子楔緊，每層加固牢固。（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁止上人。 (3)施工流程： ①門安裝位置及標(biāo)高劃線→安門框→木楔臨時(shí)固定→按水平線重新復(fù)核臨時(shí)固定→固定在砼上→門框后灌細(xì)石砼→安裝門扇→裝五金配件→裝防火玻璃→刷漆 ②劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門安裝位置、尺寸標(biāo)高，劃好門安裝位置線及標(biāo)高線。 ⑦刷油漆：對(duì)上銹的門扇或門框部位用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，然后刷兩道調(diào)合漆。門框與墻體的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整。 ③防火門運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。澆筑砼過(guò)程中，看模人員隨時(shí)注意觀察門框是否位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)通知項(xiàng)目技術(shù)人員處理解決；墻體砼澆筑完畢，頂板鋼筋綁扎前，將螺栓孔中黃油清理干凈，將人防門扇安裝到位；人防門扇吊運(yùn)、安裝：人防門扇頂部預(yù)埋有吊環(huán)一個(gè)，吊運(yùn)時(shí)將塔吊吊鉤與吊環(huán)套鉤牢固，指定專人負(fù)責(zé)按施工部位和門扇的規(guī)格、型號(hào)吊到安裝部位，用原拆除的螺栓將門扇與門框連接到位、牢固；對(duì)門扇的平整、垂直等進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接人員持證上崗。安裝過(guò)程中，必須將安全工作放在首位，嚴(yán)防人防門擠壓、砸壓施工人員。：（1）預(yù)留套管的安裝原則為： ①本工程是人防車庫(kù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求室外出戶管均采用柔性防水套管。（3）防水套管安裝：將預(yù)制加工好的套管在支模前按設(shè)計(jì)位置、坐標(biāo)固定好，核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。⑤套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。：預(yù)留孔洞埋件套管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工管道安裝防腐處理卡架安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗填堵孔洞調(diào)試竣工驗(yàn)收閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)：暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前要認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部門標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品出廠合格證明。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管螺紋加工精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：法蘭對(duì)接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，涂漆均勻，無(wú)漏刷脫皮。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(MM)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管34566781112U型活動(dòng)卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母；而U型。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。DN40以下鋼管或薄壁鋼管可用氣焊焊接，DN50以上的鋼管可用電孤焊焊接。 ②管道法蘭連接 材質(zhì)要求：凡管段與管段采用法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，要求法蘭螺栓孔光滑等距，法蘭接觸面平整，保證密閉性，止水溝線幾何尺寸準(zhǔn)確。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不一或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。放線標(biāo)記224。⑤ 閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。（4）梁及墻體通風(fēng)管道穿密閉墻施工：隨土建鋼筋綁扎進(jìn)度，在鋼筋鋼筋綁扎好的區(qū)段，按設(shè)計(jì)圖紙核定出預(yù)留風(fēng)管的軸線位置和坐標(biāo)，把預(yù)制好密閉風(fēng)管放進(jìn)綁扎好的墻體鋼筋，將密閉風(fēng)管夾筋同結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，將密閉風(fēng)管內(nèi)塞入水泥袋紙等填充物，避免灌入混凝土。③室內(nèi)穿墻管采用普通鋼套管預(yù)留。 (1)操作工藝: 基層清理→彈線找規(guī)矩→刷涂基層處理劑→細(xì)部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結(jié)→卷材熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→卷材保護(hù)層→驗(yàn)收 (2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。吊裝過(guò)程中，塔吊臂運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人。（二） 允許偏差項(xiàng)目：門扇的平整度：177。：、機(jī)具準(zhǔn)備：防護(hù)密閉門、密閉門：1樘正FM10202樘反FM10202樘正FM12202樘反FM12202樘正M102樘反M101樘正M121樘反M1220；2樘防爆波活門MH36003；9