【正文】 可分為： 計數(shù)計量法，容積計量法，稱重計量法； 根據(jù)物料形態(tài)和形狀可分為： 流體和半流體的計量及供送裝置；粉體的計量及供送裝置、塊體的計量及供送裝置； 根椐供送計量機構的類型可分為： 泵供送及計量裝置、螺桿供送及計量裝置、間歇式斗秤、連續(xù)式電子秤等。圖 (f)為凸塊結構，適用于高度大于直徑的圓柱或圓筒形蓋、塞的分選。 （一） 螺桿式供送裝置的基本類型 根據(jù)螺桿的螺距、結構和布局的不同，供送螺桿裝置可分為 等螺距螺桿供送、變螺距螺桿供送和特種變螺距螺桿供送三種類型。 圖 213 卷帶包裝材料供送裝置簡圖 1鏈輪 2手柄 3拖板 4螺牙 5鏈輪 6機架 7螺釘 8固定塊 9壓紙輥 10軸套 11牽引輥 12快換螺母 13鏈輪 14導紙輥 15調節(jié)手輪 16制動輪17制動帶 18彈簧 19拉桿 20調節(jié)螺母 21壓力彈簧 22偏心軸 灌裝機、封罐機、裝盒機等包裝機在生產(chǎn)過程中，均需把瓶、罐、盒等包裝容器按包裝工藝要求的路線、速度、間距和狀態(tài)供送到包裝工位，與物料充填機構配合，完成物料充填，以滿足確定的工藝條件、生產(chǎn)能力及布局要求。為減少材料更換時間，機架 6上可同時放置兩卷包裝材料。該供送裝置的生產(chǎn)能力通常可達 100 個 /min左右。在機架 13上放置成疊的薄鋼片，提料架 7下部為齒條，它與提料軸 9上齒輪嚙合，轉動手柄 8，使提料軸上升，從而將料片舉至儲料架中，并靠托料銷 10支承。把紙箱片堆放在儲存庫內呈向前微傾的姿態(tài)，借助由槽凸輪控制的擺鉤 4 提起部分紙箱片的前端，從而減輕最下層紙箱片所承受的壓力，由推板 1 將它順暢地推移至兩輸送輥 5 之間，由輸送輥 5轉動送出。工作時，先將紙片放入紙庫 9內，紙的后端由頂針 5頂住，前端由托紙輥7托住，托紙輥 7在傳動系統(tǒng)的帶動下作等速回轉運動，當撥紙塊 1和紙片接觸時帶紙向前運動，紙片被旋轉的下紙輥 11和從動壓紙輥 10牽引，通過導向鋼片 13的導向，使紙成垂直的方向輸入接紙鉤 15內。包裝物品推送時，紙片就裹在外面，經(jīng)后面的包裝工序完成包裝。輸送上輥表面有滾花，下輥表面有正反螺旋線，以防紙箱片在輸送時打滑和走偏，保證供送的可靠性。真空吸料桿 25和吸嘴 5在傳動齒輪 2吸料連桿23等帶動下作上下往復運動，當它將一張料片吸至工作臺面高度時，刮料爪 2將吸嘴 5上的料片沿水平方向送入導板 11上，并由板條輸送器送入下一個成型工位。 將紙盒片放進盒片庫之前，要求各個盒片互不粘連，疊置方位正確一致，使之吸下時能夠順利開盒。安裝卷帶包裝材料時，必須使包裝材料的寬度中心線與輸送中心線一致，然后將固定塊 8和快換螺母 12上的螺釘 7旋緊。 啤酒瓶、易拉罐、三片罐 等剛性容器的供送機構一般由容器儲存?zhèn)}、輸送鏈（帶）、撥瓶輪、供送螺桿等組成； 紙盒等 形狀規(guī)整的包裝容器一般采用輸送鏈（帶）和推板相結合的供送方式； 安瓿瓶、西林瓶等 小規(guī)格的包裝容器，一般采用儲存盤、輸送鏈（帶）、撥瓶輪或動梁機構等組成的供送方式。 1．等螺距螺桿供送裝置 圖 345水平等螺距螺桿供送裝置 圖 346 垂直等螺距螺桿 供送裝置 1理瓶存槽 2供送螺桿 1主動鏈輪 2供送螺桿 3輸送鏈帶 4側向導軌 3殼體 4空罐 2．變螺距螺桿供送裝置 第四節(jié) 蓋、塞類供送裝置 常用的蓋、塞類供送裝置有：斗式電磁振動供料器、斗式轉盤供料器、斗式轉盤磁控供料器等。在螺旋輸送道上高度大于物件直徑但小于物件高度的位置處設置特殊形狀的凸塊，物件直立者輸送至凸塊處即被推倒或剔除回料斗。 三、計數(shù)計量裝置 計數(shù)法是采用機械、光學、電磁等檢測方式，測定每一規(guī)定批次的產(chǎn)品數(shù)量的方法，廣泛應用于規(guī)則的條狀、塊狀、片狀、顆粒狀產(chǎn)品的包裝計量。 圖 51 1刮板式提升給料器 2供料輥 3撥料輪 4定向滑槽 5光電計數(shù)器 6磁性閘門 7包裝容器 8電機 2. 光電片劑計數(shù)裝置 裝置簡圖如圖 32所示。如此重復 5次后，再由底部的觸點開關發(fā)出指令信號，控制水平推板 5向前推移，完成 50條香煙為一組的裝箱包裝。當小孔隨轉盤向高處旋轉時，小孔上面疊堆的藥?？孔灾匮匦泵鏉L落至轉盤的最低處。片劑經(jīng)料倉 4底部的篩分器 5篩分后進入料倉 3，依靠自重和振動器 7的作用，落入履帶條板的板穴中，并由撥料毛刷 6將板上的多余片劑撥去。固定容積計量法所用計量容腔容積為一個定值，對指定的物料只能計量一個量值。精確控制計量螺桿的轉角，就能精確控制物料的計量精度，其計量精度可達 2%。 （ 2）為適應不同物料的計量要求，提高計量精度，可將計量螺桿設計成可調速的結構，小帶輪 9設計成階梯形，大帶輪 4較寬，調整齒形帶 8在帶輪上的位置，即可調整計量螺桿的轉速。 1． 稱重方法按稱重原理的不同，可分為機械稱重和電子稱重。圖為離心等分式單臺秤計量裝置，稱重精度高，特別適合于密度均勻的散體物料的稱重計量；稱重時，先將物料用單臺秤稱重，倒入料倉1，通過攪拌器和大小離心甩盤 4，物料經(jīng)離心作用被等分成若干份。當物料的密度變化時，秤盤上的物重隨之變化，稱架將會產(chǎn)生向下位移，通過傳感器反饋到調節(jié)器 1，進而控制給料器，使其在很短時間內恢復到給定值，保證料流趨于穩(wěn)定。 2．形狀細長且有足夠強度和方向性的物料供送 形狀細長且有足夠強度或方向性的物料，如香煙、火柴、縫紉機針、鉛筆芯等，一般采容積計數(shù)方法。塊狀物料供送機構的基本設計要求：塊狀物料的供送路線、間距、排列方式、狀態(tài)、速度和生產(chǎn)率均能滿足包裝工藝要求，方便總體布局。在定向排列過程中，物塊所受擠壓力甚微，能防止變形破壞。 圖 359 高速鏈帶供送裝置 1主動鏈輪 2導向輪 3輸送鏈 4機架罩殼 8攔板 6調節(jié)手輪 7聯(lián)動鏈輪 9鏈條導軌 10臺面板 11緊急停車按鈕 12鏈帶張緊手輪 13推頭 14鏈條 15推板 圖 660 低速鏈帶供送裝置 1臺面板 2攔板 3料庫活門 4輸送鏈推頭 5主動鏈輪 ? (五 ) 推板式供送裝置 ? 圖 661所示為推板式多件集積推料裝置。推板 2由鋸齒形推頭按一定數(shù)目（例如 35)縱橫分布而構成一個整體，以實現(xiàn)多列供送。主軸每轉一圈，鋸齒形推頭便沿著各自的封閉曲線軌跡作一次循環(huán)運動，將塊狀物品向前推進一段距離。該推板以臺面板 4為界將進程和退程分開，以有助于提高生產(chǎn)效率。槽盤式給料器適合長方體形軟質物料的供送，如巧克力、飴糖等。 一、常用塊狀物料供送機構 （一）葉輪式給料器 葉輪式給料器如圖 656所示，葉輪的環(huán)形區(qū)間勻布若干支板，形成與物件外廓相對應的孔型，使落入的物件自動定向，排列于外殼的出口導槽內。 3．體形不大、表面光滑且有一定強度和方向性的物料供送 體形不大、表面光滑且有一定強度和方向性的物料，如圖釘、膠囊、電子元件等，一般采用計數(shù)方法計量。 1PI調節(jié)器 2稱重校正器 3整流器 4阻尼器 5物料分配器 6傳感器 7秤體 8輸送帶 9閘門給料器 l0電磁振動給料器 1l螺旋給料器 一、散體物料的供送方法 散體物料是指由確定數(shù)量的一種或數(shù)種個體所組成的松散聚集物。圖 319為采用該