【正文】 度的降低。（分析重點） 第三區(qū)段： 型腔段。 ④流道的斷面形狀： 圓形、矩形、 梯形、 U字形，薄壁制品其型腔的斷面形狀可看成是窄縫形流道斷面。 這種現(xiàn)象稱為假塑性液體的“剪切稀化”。 牛頓流動規(guī)律 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 .2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： 又稱假塑性流體，不服從牛頓流體公式的流體。在達到穩(wěn)態(tài)流動后， F＝ F1 τ 切應(yīng)力 流動方向單位面積的剪切力，反映了流體內(nèi)摩擦的粘滯阻力； (Pa)。 牛頓流體 ：受力后極易變形 （流動） ， 切應(yīng)力與剪切變形速率成線性關(guān)系的 低粘性流體 。 ②高彈態(tài)： θ g＜ θ ＜ θ f時 從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)入了能自由運動的高彈態(tài)， 是橡膠的使用狀態(tài) ③粘流態(tài)： θ f＜ θ ＜ θ d時 從而使高聚物成為流動的粘液，進行成型加工 1．非晶態(tài)高聚物的熱力學性能 脆化溫度（ θb） 玻璃化溫度（ θg） 粘流溫度（ θf） 化學分解溫度（ θd） 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 2．線型結(jié)晶高聚物的力學狀態(tài) 完全晶態(tài)高聚物， 有固定的熔點 θ f，而沒有高彈態(tài)； 部分晶態(tài)線型高聚物 ：高聚物內(nèi)部既存在著晶態(tài)區(qū)又存在著非晶態(tài)區(qū)，所以在θ g～ θ m，之間出現(xiàn) — 種既韌又硬的皮革態(tài)。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑵ 高聚物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)特點 4）高分子聚合物的結(jié)構(gòu)對性能的影響： 線型高聚物：具有可溶性和可熔性，成型后性質(zhì)不變，可多次成型 體型高聚物：成型前是可溶和可熔，成型后變成既不溶解又不熔融的固體，不能再次成型。 ②液態(tài)：只有近程有序 ③氣態(tài)：既無遠程有序，又無近程有序 兩種過渡狀態(tài)： ①玻璃態(tài)：象固體具有一定的形狀和體積，又象液體近程有序 ，如玻璃。 例：氯乙烯（ CH2＝ CHCl）就是聚氯乙烯的單體。 作業(yè)： 8題 參考書： 高分子物理 聚合物的使用與加工性能．由聚合物的結(jié)構(gòu)決定。 成型前是可溶和可熔的，成型后變成既不溶解又不熔融的固體； 不能再次成型。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑵ 高聚物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)特點 3）高聚物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu) 高聚物的晶態(tài)結(jié)構(gòu) ：結(jié)晶很完整的高聚物中也還存在結(jié)晶的缺陷部分，比小分子物質(zhì)的晶態(tài)有序程度差得多； 高聚物的非晶態(tài)結(jié)構(gòu) ：不象低分子液體那樣雜亂無章，比小分子物質(zhì)液態(tài)的有序程度高而具有一定的有序性，稱為近程有序。是塑料的最低成型溫度。 聚合物在成型過程中的流變學性質(zhì) ： 主要指粘度隨切應(yīng)力、剪切速率改變而產(chǎn)生的變化的性質(zhì)。 Re＜ 2300 湍流的特點 ：質(zhì)點的流動軌跡成紊亂狀態(tài)，如圖 15b所示。 η 牛頓粘度（簡稱粘度） 反映物料流體的流動性優(yōu)劣 ( P a ﹒ s) ，反應(yīng)牛頓流體抵抗外力引起流動變形的能力 , 依賴于流體的分子結(jié)構(gòu)和外界條件（溫度）。 表觀粘度a? 性質(zhì)： 與流體自身性質(zhì)、溫度、剪切速率有關(guān) 由 ???nK ?? 變換為：???? ??? ）（1nK ＝a??? （流動方程） a? ＝??1nK ? 定義為 非牛頓型塑料熔體的表觀粘度， (Pa ﹒ s) （流變方程） 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 . 2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： ⑵以表觀剪切速率?? 、表觀粘度a?為基礎(chǔ)描述：塑料熔體的流動特性 ⑶ ? 切應(yīng)力、 剪切速率 ?? 、表觀粘度a?的關(guān)系 圖 流動曲線反映： ? 剪應(yīng)力 與 ?? 剪 切速率 的關(guān)系 ； 圖 流變曲線反映： 表觀粘度a?與 ?? 剪 切速率 的關(guān)系 ； 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 .2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： ⑵以表觀剪切速率?? 、表觀粘度a?為基礎(chǔ)描述：塑料熔體的流動特性 ⑶?切應(yīng)力、 剪切速率 ??、表觀粘度a?的關(guān)系 圖 流動曲線反映： ? 剪應(yīng)力 與?? 剪 切速率 的關(guān)系 ； 四類流體 ?? 剪 切速率增加， ? 剪應(yīng)力呈指數(shù)規(guī)律增大； 圖 流變曲線反映： 表觀粘度a?與?? 剪 切速率 的關(guān)系 ； 膨脹性流體： ?? 剪 切速率增加； 表觀粘度a?呈指數(shù)規(guī)律 增加 假塑性流體：?? 剪 切速率增加； 表觀粘度a?呈指數(shù)規(guī)律 下降 牛頓性流體：?? 剪 切速率增加； 表觀粘度a?不變 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 .2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： . 假塑性液體的流變學性質(zhì) 當式???nK ?? 中的 n ＜ 1 時， 流液體 為假塑性液體。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑴聚合物熔體在成型過程中的要求： ①保證順利充型、排氣、不產(chǎn)生噴射、 不產(chǎn)生或少產(chǎn)生熔接痕。 第二區(qū)段： 噴嘴 模具的主流道、分流道和澆口段。 澆注系統(tǒng) 設(shè)計時，在可能的情況下，流道短較好，以減小壓力損失 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑶ 符合指數(shù)規(guī)律的聚合物熔體流動時的壓力損失分析 2）壓力損失和流道（包括型腔）的截面尺寸有關(guān)： ①流道的寬高比影響： 矩形流道的深度比寬度對壓力損失的影響敏感得多、大得多 因此，深度應(yīng)盡量小，以便試模后留有返修的余地。 熔體溫度＜聚合物的降解溫度。 ②出口區(qū)： 料流斷面收縮， 收縮比： 牛頓型流體 ?DDS 非牛頓型流體 ?DDS 假塑性流體繼收縮之后 由于彈性的恢復(fù)又會出現(xiàn)膨脹效應(yīng)。晶坯時結(jié)時散 處于一種動態(tài)平衡狀態(tài)。 工業(yè)上常采用熱處理的方法（烘若干時間）使非晶相轉(zhuǎn)變?yōu)榫啵? 不太穩(wěn)定的晶形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型為穩(wěn)定的晶出結(jié)構(gòu)以及微小的晶粒轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的晶粒等。 非結(jié)晶聚合物各向異性 ：取向方向 (縱向 )的抗拉強度和沖擊強度顯著提高，垂直于取向方向 (橫向 )則強度顯著下降，收縮率縱向大于橫向。 取向形態(tài)： 根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)形態(tài)、尺寸和熔體在模具型腔內(nèi)流動的情況不同， 取向結(jié)構(gòu)可以是單軸的 如圖 115a所示，也可以是多軸的（或稱平面取向）如圖 115b、 c。 ②注射壓力和保壓壓力（利于取向） 增大注射壓力和保壓壓力，提高剪切應(yīng)力和剪切速率，有利于取向程度的提高。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑵ 注射成型中，避免降解措施 ： ①控制成型溫度及加熱時間： 加熱溫度不得高于熱降解溫度否則易導(dǎo)致聚合物的熱降解。 熱塑性聚合物成型 ：由于成型條件或其他原因（如原料不純）等也可能引起交聯(lián)反應(yīng)使聚合物的性能變壞 這在成型過程中應(yīng)盡量避免。當 n 接近 1 時牛頓性強；n接近 0 時非牛頓性強。 小截面澆