【正文】 意熔合線） 背面焊及封底焊（ BACK AND BACKING WELDS） 堆焊（ SURFACING WELDS） 顧名思義，這種焊接方式是直接將焊縫焊在金屬表面。卷 邊接頭中有兩個都是卷邊的焊件也有僅有一個卷邊焊件的（ 卷邊角接接頭），如圖 138A所示。當(dāng)從雙面施焊時，表面加強(qiáng)高是指雙面的加強(qiáng)高， 如圖 140。焊喉是焊縫剖面的（最大內(nèi)切等腰直 角三角形的直角頂?shù)叫边叺拇咕€）長度。這些術(shù)語也可 用于其它焊接方法，如角焊縫和堆焊，如圖 144。 角焊縫的凸起高度與坡口焊縫的加強(qiáng)高相同。 有效焊喉 要考慮任何附加的接頭部分的熔深部分。首先是焊徑（ weld pass)，焊道 (weld bead)，焊層 (layer)。擺動焊道 (wave bead)是焊工擺動著焊條沿接頭施焊操作得到的焊道。 分段退焊 是每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反。 焊接生產(chǎn)人員必須了解裝配焊的尺寸和位置。 所有焊接符號必須有參考線和箭頭（如圖 157） 焊縫符號及焊接符號（ WELD SYMBOL AND WELDING SYMBOL） 焊縫符號及焊接符號（ WELD SYMBOL AND WELDING SYMBOL） 焊縫符號及焊接符號（ WELD SYMBOL AND WELDING SYMBOL） 焊接符號要素（ WELDING SYMBOL ELEMENTS） 除非有特殊說明，否則除了參考線和箭頭外，其它的要素并不是 都要使用。它或許有折角，或許無 折角，或許帶有多個箭頭。當(dāng)焊縫符號位于參考線上方時，應(yīng)在接頭 另一邊施焊。朝向箭頭的組件可認(rèn)作為箭頭面組 件，相反面的組件為另端組件。大部分情況下，坡口焊縫焊完后需 要加角焊縫。某些附加符號要與基本符號組合，另一些會出現(xiàn)在參考線上，如圖 168所示。它不標(biāo)識所需焊縫的位置。圖 173是熔透的使用 實例。如圖 175。其符號應(yīng)置于坡口焊縫符號的對面。但是，如果有一組尺寸標(biāo)識于焊接符號處，注解、技術(shù)要求或 參考置于焊接符號尾部，那么就不需要在圖紙中畫出放大的詳細(xì) 的視圖。這一部分是對每種焊縫的尺寸方面作一詳細(xì)的 討論。 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫長度置于符號右邊。 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 角焊縫（ FILLET WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊和槽焊焊縫用同樣的焊縫符號來表示，這兩類焊縫符號 可置于參考線的任意一面。 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊尺寸取決于所需的焊縫的尺寸，埋頭孔的角度，填充深度， 焊縫間距和焊縫數(shù)量。 間 距置于焊縫符號的右邊。 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 塞焊及槽焊焊縫（ PLUG AND SLOT WELDS） 槽焊焊縫 (SLOT WELDS） 槽焊焊縫的尺寸取決于焊縫寬度，長度，埋頭孔的角度，填充深度及所需焊縫的間距和數(shù)量。 槽焊焊縫 (SLOT WELDS） 槽焊焊縫 (SLOT WELDS） 根據(jù)符號在參考線上的位置，槽焊 埋頭孔的角度 可置于焊縫符號 的上邊或下邊。槽焊尺寸實例見圖 199~100。 點焊（ SPOT WELDS） ? 點焊可以用電阻礙，鎢極氬弧焊，電子束焊，超聲波以及其他焊接方法來完成。 點焊（ SPOT WELDS） 點焊尺寸或強(qiáng)度 置于符號左側(cè)，焊接尺寸是和兩個組件 結(jié)合面之間焊點的直徑來表示的。 點焊（ SPOT WELDS） 點焊的加長 ；某些情況下，需要將點焊沿焊接方向延長至小于兩 個凸起點之間的距離，或延長到小于接頭長度。 點焊焊縫外觀應(yīng)滿平或微凸，當(dāng)要求焊后加工時，外觀符號的上 方應(yīng)標(biāo)明專用字母，表示得到觀的方法，并指定外觀加工的精度。 兩個或兩個以上的點焊之間 間距 用近似的尺寸標(biāo)識在焊 接符號的右側(cè)。根據(jù)焊接方法的不同，點焊符號置于標(biāo)識線的上方，下方或中間。當(dāng)需焊后加工時（外形在焊接完成后得到），將適當(dāng)?shù)淖帜讣釉谕庥^符號上。 填充深度 在未填滿的情況下，由槽焊符號內(nèi)的填充深度尺寸來表 示。焊接符號的箭頭必須與焊接符號參考線連接，在所期望焊縫的中心線處指向其中的一個接頭組件的外表面上。 塞焊的數(shù)。 塞焊尺寸 置于符號左邊，與箭頭指向無關(guān)。首先，塞焊的尺寸為直 徑，而槽焊的尺寸為其寬度。角焊縫長度的范圍可通過陰影線及相關(guān)圖紙和尺寸來表示。雙面角焊縫尺寸，無論其是否相同， 都置于參考線的兩側(cè)。它標(biāo)明了焊縫 尺寸或強(qiáng)度，長度，間距或數(shù)量。 可熔化性嵌條符號（ CONSUMABLE INSERT SYMBOL） 環(huán)繞焊符號（ WELD ALL AROUND SYMBOL） 如圖 177，這種符號用來表示繞指定接頭環(huán)焊一周。它有時用來固定重要的根部間隙間 的位置。如果襯墊在整個焊接完成后需要去除掉，字母 R需與襯墊 符號同時出現(xiàn)（如圖 174）。圖 170顯示了一組與場地焊縫符號合用的焊接符號。加入某些機(jī)加工符 號來表示通過某種加工方法來得到希望的外觀。 組合焊縫符號（ COMBINED WELD SYMBOLS） 多參考線（ MULTIPLE REFERENCE LINE） 基于一些理由，焊接符號上會附加兩條或多條參考線。 焊縫符號的位置（ WELD SYMBOLS POSITION） 焊縫符號的位置（ WELD SYMBOLS POSITION） 當(dāng)接頭中只有一個組件需要加工坡口時，如單邊 V型坡口，箭頭需要折角并指向需要加工坡口的組件。但并不是所有情況都需要兩端均施焊。如圖 161。它用來輔助表示焊接符號和其他數(shù)據(jù)，對在 其上標(biāo)識的任何要素都有其具體的含義。典型 的例子是在交錯角焊縫區(qū)域外布置定位焊。使用分段多層焊，重要的是隨后的每焊層都稍短于前一焊層，使得每段的尾部輕微傾斜，這樣一來，就能在填焊連接相鄰焊段時保證充分熔合 。如圖 152 實用焊接術(shù)語（ WELD APPLICATION TERMINOLOGY） 另一個有關(guān)實際施焊的術(shù)語是繞焊（ boxing) （通常為端部周邊焊），繞焊定義為“作為角焊縫的延伸，在工件的邊角環(huán)繞的連續(xù)角焊縫）。焊道是由焊徑組成的焊峰。最終焊喉尺寸，實際焊喉尺寸為角焊縫凸起部分到接頭最大熔深的直線距離。 對于凸型角焊縫，焊腳等于焊縫尺寸；對于凹型角焊縫 ，焊縫尺寸