【正文】 試驗(yàn) 9 10四、規(guī)范相關(guān)要求 10五、施工方案 11施工準(zhǔn)備 11 11 11 11 11配合比設(shè)計(jì) 12施工過程控制 12 13 13 13混凝土養(yǎng)護(hù) 14六、混凝土測溫及溫度計(jì)算 14測溫制度 14根據(jù)測溫來控制砼內(nèi)外溫差和砼表面與大氣的溫差 15做好砼底板澆筑和養(yǎng)護(hù)期間的砼內(nèi)外溫度的測量和保溫 15溫度計(jì)算 16七、大體積混凝土施工的主要問題 17八、混凝土裂縫的預(yù)防措施 17九、質(zhì)量保證措施 18十、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18十一、安全施工措施 18一、編制依據(jù)、原則及范圍編制依據(jù)《蘭新鐵路第二雙線指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》《蘭新鐵路第二雙線西寧至張掖段土建工程施工承包招標(biāo)文件》〔2000〕95號文《鐵路工程施工組織調(diào)查與設(shè)計(jì)辦法》圖11 施工組織設(shè)計(jì)編制辦法和預(yù)算定額[1991]235號文發(fā)布的《鐵路工程建設(shè)工期定額》(以下簡稱“工期定額”)，以及國家和鐵道部有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工指南編制原則。(2)本橋10號墩按凍融破壞環(huán)境D2等級設(shè)計(jì)，其余墩臺按碳化環(huán)境T2級，基礎(chǔ)均按T1級進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。(2)本工程橋址區(qū)海拔在2836～2970m之間，相對高差約140m。(4)本橋所在區(qū)域土壤最大季節(jié)凍土深度184cm，橋位處不良地質(zhì)和特殊巖土條件：工點(diǎn)內(nèi)表層粉土為稍密、潮濕狀，～1m，屬松軟土，第三系泥巖成巖作用差，具弱膨脹性；工點(diǎn)跨越大通河為常年性河流，水量隨季節(jié)性變化較大，大通河設(shè)施工便橋，長120m；老虎溝為季節(jié)性河流，水量較小，根據(jù)地下水及地表水質(zhì)分析報(bào)告，橋址區(qū)地下水、地表水對混凝土無侵蝕作用。施工隊(duì)伍的安排按照項(xiàng)目部統(tǒng)一安排，本工區(qū)主要負(fù)責(zé)頭塘河特大橋和大通河特大橋基礎(chǔ)及下構(gòu)施工，頭塘河特大橋和大通河特大橋的基礎(chǔ)及下構(gòu)由橋涵架子隊(duì)一~五工班共同完成。、試驗(yàn)施工前已經(jīng)采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)完成設(shè)計(jì)院提供控制網(wǎng)的復(fù)測工作,成果上報(bào)已經(jīng)批復(fù)；已經(jīng)完成橋涵施工控制網(wǎng)布測和復(fù)合工作。根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》要求，大體積混凝土入模溫度宜控制在30℃以下，且不宜低于5℃。(9)拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。（4）組織工程技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、新的驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，引測+50cm水平標(biāo)高控制線。施工過程控制（1）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測溫點(diǎn)，通過冷卻水循環(huán)，降低混凝土內(nèi)部溫度，減小內(nèi)表溫差，控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，通過測溫點(diǎn)測量，掌握內(nèi)部各測點(diǎn)溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量，控制溫差。（4）循環(huán)冷卻管排出的水在混凝土灌注未完之前，應(yīng)立即排除模板外，不得排至混凝土面上。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在25℃的范圍內(nèi)。六、混凝土測溫及溫度計(jì)算為加強(qiáng)砼內(nèi)外溫度的測試保證大體積砼的質(zhì)量，砼測溫時(shí)布設(shè)測試點(diǎn)進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)測溫，以便根據(jù)溫度變化情況及時(shí)采取必要的技術(shù)措施。B、測溫孔的布置：平面點(diǎn)位控制測量，布孔原則為邊中、偏中、上中下。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部溫度差超過25℃應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫，防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。ξ=9＋=Tb(τ)=Tq+4/H178。(2)干燥收縮裂縫：混凝土硬化后，內(nèi)部的游離水會由表及里逐漸蒸發(fā)，導(dǎo)致混凝土相應(yīng)地產(chǎn)生干燥收縮。摻加Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰，摻加緩凝劑，摻加UEA混凝土微膨脹劑。30mm的不允許卸料。十、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整，潔凈，顏色均勻一致，無明顯氣泡。工人不得擅自違章操作。架子使用前須經(jīng)安全員及班組負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收后方可使用?；炷撩鏌o凹凸不平，缺棱掉角質(zhì)量問題。九、質(zhì)量保證措施施工前制定嚴(yán)密的施工措施和各項(xiàng)操作細(xì)則，進(jìn)行周密部署和組織，加強(qiáng)技術(shù)交底的執(zhí)行檢查和監(jiān)督。加強(qiáng)混凝土的振搗，現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木抹子搓二遍鐵抹子一遍進(jìn)行抹面，提高混凝土的密實(shí)度，減小收縮變形。(3)溫度裂縫：水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，每克水泥放出502J的熱量，如果以水泥用量350—550kg/m3來計(jì)算，每方混凝土將放出17500—27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在澆筑溫度的基礎(chǔ)上，通常升高35℃左右，如果澆筑溫度為28℃，則混凝土內(nèi)部溫度將達(dá)到65℃左右。C +4/( 10186。CC、四角點(diǎn)設(shè)：上、下兩根溫度計(jì)，其他點(diǎn)設(shè)上、中、下三根。測溫制度A、砼拌制過程應(yīng)對使用的砂、石、水泥、粉煤灰、水等要進(jìn)行溫度測量，并做好記錄，每班要對出罐溫度進(jìn)行測量，商品砼由砼攪拌站現(xiàn)場質(zhì)檢員檢測砼出罐車和入模溫度。使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。（1）澆注完成設(shè)計(jì)標(biāo)高后的混凝土，應(yīng)由專門的抹面人員收面找平。進(jìn)、出水口均引出混凝土面以上。（3）大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸大小及混凝土供應(yīng)條件等情況，根據(jù)規(guī)范要求采用整體分層連續(xù)澆筑施工(見下圖)，分層厚度為300mm，以保證澆筑的連續(xù)性和施工質(zhì)量。（2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。每個(gè)施工班組設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2名，鋼筋、模板值班工人各4人，