【正文】 需要，現(xiàn)場專業(yè)化施工隊伍主要配置土方施工隊、道路施工隊、及排水工程施工隊、電氣工程施工隊。所有配置相互配套，型號、規(guī)格齊全，能滿足工程各工序的施工需要。了解材料供應(yīng)及質(zhì)量情況，提前取樣試驗，為施工提供技術(shù)依據(jù)。材料進(jìn)場后按指定地點堆放或入庫。膠合板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。具體請詳見專項施工方案。施工過程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合工作，各班組之間應(yīng)確保做到相對獨(dú)立施工，卻又密切配合，加強(qiáng)相互間的協(xié)調(diào)配合，以減少窩工浪費(fèi)現(xiàn)象。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。要在人力、物力、財力上優(yōu)先。水位以上的土對砼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋微腐蝕性。～，；～，；～；。擬建場地地貌單元為剝蝕殘丘地貌，工程區(qū)位于燕山期花崗巖分布區(qū)，處于區(qū)域構(gòu)造相對穩(wěn)定區(qū)，適宜建筑；擬建場地現(xiàn)狀地坪標(biāo)高約71～102m，位于山丘中下部，場地表面植被已清除，未場平。GB/T190012000ISO9001：2000作業(yè)指導(dǎo)書。本地區(qū)全年氣象條件及建筑地點的地形、地貌、環(huán)境情況。（二）地基土的構(gòu)成與特征在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，地基巖土層自上而下依次為：①第四系人工堆積層、②第四系沖積層、③燕山期基巖（全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化帶）。③3破碎中風(fēng)化花崗巖：褐灰色，巖芯較破碎，呈碎塊狀，裂隙發(fā)育，裂面呈褐黃色，塊狀構(gòu)造，粗粒結(jié)構(gòu)，主要礦物成分為斜長石、鉀長石和粗粒石英。第二章 施工組織部署首先感謝惠州市益守實業(yè)有限公司對我司的信任。本工程施工基礎(chǔ)期間遇到雨季施工。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。二、施工原則根據(jù)總體施工方案，以保證按擬定的目標(biāo)重現(xiàn)，土建的安裝工程應(yīng)密切配合，土建為安裝提供良好的工作面和施工條件，安裝工程應(yīng)遵順土建的總體施工計劃和施工順序，整體工程施工堅持先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，零星工程提前插入，整體工程按照總體劃分的施工區(qū)段實行平面流水立體交叉作業(yè)程序。砼工程本工程采用商品砼，運(yùn)輸采用物料提升機(jī)和翻斗車相結(jié)合。根據(jù)工程需要，柱梁板梯配備二層模板，并有一定的周轉(zhuǎn)余地，確保砼成型后的強(qiáng)度增強(qiáng)。周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)具等是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開工前完成，根據(jù)各種物資的需用量計劃；分別落實貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的要求。三、資源準(zhǔn)備人力準(zhǔn)備：提前做好勞動力的組織調(diào)配工作，確定與簽訂勞動合同，在專業(yè)施工隊基礎(chǔ)上組建專業(yè)施工班組，并根據(jù)工程實際進(jìn)度在能確保工程連續(xù)作業(yè)情況下在合理的時間組織工人進(jìn)場。施工人員一職多能，所配備的管理人員均應(yīng)會管理，懂技術(shù)，能施工，作業(yè)人員從事過市政施工，具有豐富的市政施工經(jīng)驗，真正做到精干管理層，強(qiáng)化作業(yè)層。根據(jù)工程各專業(yè)的工程量的大小，各施工隊設(shè)置不同數(shù)量和專業(yè)的工班。（3）本工程用的人行道板需提前向供應(yīng)需預(yù)訂，并做好道板規(guī)格、顏色、圖案的選擇和鋪砌方案。 取樣規(guī)定：每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）鋼筋電弧焊 必試項目：抗拉強(qiáng)度。袋裝水泥 同一水泥廠生產(chǎn)的同期出場的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出場編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。然后用四分法縮至20Kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。取樣規(guī)定：隨機(jī)抽取50塊砌塊，從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。取樣規(guī)定：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)取樣制作。取樣臺賬要按照材料品種、時間先后順序詳細(xì)記錄。辦妥各項施工手續(xù)，按規(guī)定制度和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)條例辦證，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。材料員7施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部監(jiān)理單位開工前完成按階段調(diào)整施工員8新技術(shù)施工準(zhǔn)備項目部監(jiān)理單位實際發(fā)生前完成項目工程師9辦妥各項有關(guān)施工證件手續(xù)項目部建設(shè)單位開工前施工員第四章 施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié) 布置原則本工程施工場地寬敞，所有的臨設(shè)、材料堆場、施工機(jī)具布置基本能一次成型。第二節(jié) 施工現(xiàn)場總平面布置一、交通組織方案為運(yùn)輸方便，施工場開設(shè)一處寬為6米的入口，方便車輛進(jìn)出及交匯。并根據(jù)施工要求設(shè)置若干個材料周轉(zhuǎn)場地，機(jī)修、倉庫根據(jù)施工及維修方便性設(shè)置。（3）生活用水：生活用水由總給水管引出至生活區(qū)、辦公區(qū)，生活、辦公區(qū)分別設(shè)置若干水龍頭。第五章 各分部分項工程施工工藝第一節(jié) 施工總體思路周密布置，做好做細(xì)前期準(zhǔn)備工作（如圖紙會審、材料準(zhǔn)備等）為順利施工打好基礎(chǔ)。二、主體結(jié)構(gòu)施工測量采用外控手段（根據(jù)給定的單位工程坐標(biāo)點），利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在圍墻內(nèi)側(cè)軸線投設(shè)到一層柱側(cè)面上，經(jīng)復(fù)核無誤后，作為本工程的標(biāo)準(zhǔn)軸線。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)?，F(xiàn)場設(shè)置的觀測點每一個月發(fā)生變動或誤差及時進(jìn)行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以保證數(shù)據(jù)精確。第三節(jié) 土方施工一、基坑開挖施工順序放線→機(jī)械開挖→放坡→人工修土→護(hù)壁→基坑處理二、施工方法 基礎(chǔ)土方開挖時；應(yīng)遵循由深到淺的原則進(jìn)行。三、基坑土方施工質(zhì)量要求在土方開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。五、保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施 夜間施工時，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。地下室外防水層的要求：底板、側(cè)壁、須覆土部分的頂板均采用聚氨酯柔性外包防水層?；揖€、標(biāo)高、軸線經(jīng)復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工。③原材，成型筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采取必要的保護(hù)措施，以免被銹蝕和污染。③配筋計算時還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵等。③鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置177。綁扎及安裝：（1）準(zhǔn)備工作：①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單和料牌相符，遺漏，應(yīng)用時糾正和增補(bǔ)。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個ф20mm耳環(huán)作定位墊塊。樓板下層受力筋應(yīng)放在電線管道的下面；⑥梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。鋼筋綁扎好后，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位共同驗收后，作好隱蔽驗收記錄。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)對拉螺桿，300mm厚的墻對拉螺桿的橫向間距按450mm布設(shè)，縱向間距按500～600mm設(shè)置；小于300mm厚的墻對拉螺桿的縱橫向間距按550mm布設(shè)。本工程砼產(chǎn)生裂縫的主要原因可能有以下幾個方面。（3）在施工過程中，項目全體技術(shù)人員分工合作，公司各部門全力配合及協(xié)調(diào)管理，確保底板砼按后澆帶為界一次澆筑完。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15攝氏度，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。尤其是在負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距＠1000防止塌陷。同時，上下交錯施工縫的質(zhì)量也應(yīng)十分重視。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層階梯形澆搗，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進(jìn)。即：首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 （3）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。 （3）防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。（3）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。 （2）沿溝、出氣孔、女兒墻面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收頭完成。（3）分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。（5）混凝土的澆搗按“先遠(yuǎn)后近、先高后底”的原則進(jìn)行。屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安裝工程），項目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)人員要親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝有關(guān)分部、分項工程及細(xì)部作法、節(jié)點處理等達(dá)到設(shè)計要求和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不甩任何尾項（包括遺留的纜風(fēng)繩頭的處理等）。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3d。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。④ 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。直至達(dá)到容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。第八節(jié) 內(nèi)、外墻工程一、內(nèi)墻為石灰砂漿墻面（一）施工準(zhǔn)備 主要材料和機(jī)具：① 水泥：325號普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。（7）混凝土宜采用小型機(jī)械振搗，如無振搗器，可先用木棍等插搗，再用小滾（30～40kg、長60 mm左右）來回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。細(xì)石混凝土防水層施工（1）澆搗混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮炸、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分隔縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度，厚度不宜小于40mm。 操作工藝 （1）擠塑泡沫保溫隔熱板，從廠家運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)放在室內(nèi)以防雨水浸濕，運(yùn)輸時要輕拿輕放，以防板塊破碎。（5）管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材 壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。（2）聚乙烯膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點等現(xiàn)象。 （4）鋪貼卷材：將聚乙烯丙綸防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的聚乙烯剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。 第七節(jié) 屋面工程屋面工程是建筑工程各個分部中的一個重要分部工程，做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。 四、保證項目： 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。彎鉤。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。如有偏差要及時修整。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。三、工藝流程：磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 （6）施工中必須做好砼施工日記，在監(jiān)理公司督下做好砼試塊。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步側(cè)模板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。（五）砼施工底板找平措施：砼澆筑完畢后，在初凝后終凝前再用木抹子抹平壓實，尤其是在塑性順筋裂紋處要加強(qiáng)拍實使其愈合，接近終凝時再用木抹子抹壓一次，至少抹壓23遍，以減少砼表面溫度縫。采用這種方法可以簡化砼的泌水處理，保證上下層檢砼不超過初凝時間。底板混凝土施工要點：針對底板砼施工情況，擬定詳細(xì)的組織計劃，從施工技術(shù)、施工組織管理等方面嚴(yán)格控制，確保本次砼施工順利實施。內(nèi)墻支模示意圖（5）地下室剪力墻墻厚控制措施：本工程必須控制好剪力墻的厚度。（二）地下室模板工程：模板的選材及構(gòu)造：（1）底板外模用370厚磚模，模外側(cè)填土夯實防止砼施工時脹模。⑧鋼筋的交叉點用扎絲扎牢，并避免扎頭一順風(fēng)。④柱鋼筋：縱筋接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計要求。③清除樁底虛土雜物。20④鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。⑤鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。鋼筋配料加工：（1）加工前的施工準(zhǔn)備：①本工程挖孔樁基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體弄清以下幾點；②鋼筋錨固長度、鋼筋籠、梁、柱、剪力墻鋼筋允許的鋼筋搭接位置及連接方式；③鋼筋籠柱、梁箍筋的加密區(qū)域；④基上、下層鋼筋的間距，地坑處鋼筋的布置情況；⑤板內(nèi)負(fù)筋和板下筋的搭接位置，其端頭的錨固長度；⑥預(yù)留孔洞處是否需附加鋼筋；⑦地梁受力筋的保護(hù)層厚度；⑧現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護(hù)層厚度；⑨鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的所有鋼筋按施