【正文】 率必須達(dá)到 100%，優(yōu)良率 90%； 保證項目質(zhì)量必須達(dá)到 100%； 其它項目優(yōu)良率為 90%； 一次驗收合格率 100%。如暗裝管道進(jìn)墻較深者，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。 衛(wèi)生潔具的安裝 座便器穩(wěn)裝前應(yīng)將預(yù)留排水口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，檢查其內(nèi)部有無雜物。角，DN50 以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼。 保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。 嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的 倍，閥芯密封面不漏為合格。2）鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗的滅火劑宜采用氮?dú)膺M(jìn)行，二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑。氣壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗的 倍。2）貯存容器操作面具強(qiáng)不以小于 1 米，鋼瓶架應(yīng)固定牢靠，統(tǒng)一刷成紅色，貯瓶正面應(yīng)標(biāo)明滅火劑名稱、充裝量、充裝壓力、充裝日期、鋼瓶編號，壓力表盤面機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進(jìn)行沖洗。7）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)中不宜參加沖洗的設(shè)備、儀表、閥件加以妥善處理，并在沖洗后復(fù)位。水壓強(qiáng)度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，試壓前安好跑風(fēng)、泄水及堵板，打開管路閥件。（5）管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求之后，根據(jù)施工進(jìn)展情況可分段進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性水壓試驗，需要隱蔽的管道，試壓須在隱蔽前做完。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。 混 凝 土 樓 板 角 鋼 ５ ０ ＊ ５雙 面 焊 接 圖 六 噴 灑 防 晃 吊 架 構(gòu) 造 圖 說 明 ：此 吊 架 適 用 大 于 的 管 道 。安裝時，在構(gòu)件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑頭坐標(biāo)準(zhǔn)確。4）消防噴灑管在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。2）螺紋連接管道螺紋連接時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝。（2）消火栓箱安裝時，應(yīng)先在墻體或柱體設(shè)固定螺栓。 （坡口型式見圖五）接頭尺寸（mm）接頭名稱 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角度28T C P α管子對接 V 型坡口5～8 ～ 1～ 60～70管子對接 V 型坡口8～12 2～3 1～ 60～65（2）螺紋連接管道螺紋連接時應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當(dāng)工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直，然后按照圖紙位置進(jìn)行就位安裝?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時同一方向的主管保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。（2）閉水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點灌水。安裝立管時上下配合就位，在復(fù)核立管垂直度后，將立管臨時固定牢固。（3）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，用含 20～30mg/l 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。（5）水壓試驗合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作，將管端與配水龍頭接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水，將所有配水點同時開啟，各配水點的出水應(yīng)通23暢，并檢查水壓、流量是否滿足使用要求。 管道試壓 管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。3） 用滾槽機(jī)對管材加工成型的溝槽，不得損壞管子和鍍鋅層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯層。（4）用氣體火焰對接頭實施均勻加熱，直到加熱到釬焊溫度，錫釬焊時，也可用電加熱將接頭處加熱到釬焊溫度。給水立管每層設(shè)管卡。給水立管分主管、支立管分步預(yù)制安裝。16 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 管道通水、沖洗。套管兩端要求光滑、無毛刺。套管安裝完畢后，縱、橫方向穿梁必須在套管中心拉通線檢查，所有縱橫方向的套管中心必須在一條直線上。套管安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎完畢后方可安裝。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制詳細(xì)的分項施工方法及技術(shù)安全交底、材料計劃。人 主要機(jī)具使用量計劃表見下表（二）主要機(jī)具計劃表 （表二）序號機(jī) 具 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 電焊機(jī) 臺 402 切割機(jī) 臺 263 氧割（焊）設(shè)備 套 164 套絲機(jī) 臺 405 溝槽機(jī) 臺 166 臺鉆 臺 167 電錘 把 508 電鉆 把 40 進(jìn)度計劃安排及材料準(zhǔn)備 給排水工程施工進(jìn)度受結(jié)構(gòu)施工的制約，在結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件的情況下方能施工，因此給排水工程施工隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度施工。施工組織 施工組織概述 本工程于 2022 年 3 月份開工，2022 年 9 月完工，總建設(shè)計劃工期 42 個月，并滿足以下階段目標(biāo)要求：第一階段，2022 年 12 月底：完成正負(fù)零以下土方及基礎(chǔ)工程；第二階段，2022 年 12 月底：完成土建結(jié)構(gòu)工程（包括鋼結(jié)構(gòu)和屋面工程） ；第三階段，2022 年76 月底：完成外裝修工程；第四階段，2022 年 3 月底：完成內(nèi)裝修和全部管線安裝；第五階段，2022 年 9 月底：完成設(shè)備安裝調(diào)試。在整個排污系統(tǒng)中需要維護(hù)的地方設(shè)檢修孔。所有管道都會進(jìn)行保溫，并且在局部設(shè)電伴熱以預(yù)防嚴(yán)寒天氣的影響，生活用水需設(shè)水表計量用水量。地下一層為裝卸區(qū)、零售貯藏室、行李機(jī)房上空、空調(diào)機(jī)房及電氣機(jī)房及機(jī)電管廊等。 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502422022） 。《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502432022） 。首層為 VTP 區(qū)、CTP 區(qū)、遠(yuǎn)機(jī)位進(jìn)出港廳、員工用房、行李處理大廳，二層為國內(nèi)到達(dá)、行李提取大廳、國內(nèi)遠(yuǎn)機(jī)位候機(jī)大廳、旅客捷運(yùn)（APM）站臺，零售商店及辦公用房。生活熱水系統(tǒng)公共廁所區(qū)域的生活熱水是通過位于需求區(qū)域附近的房間內(nèi)布置的儲水式的熱水加熱器提供的。消防員升降機(jī)井入口處設(shè)單獨(dú)的排水管及排水溝。暖衛(wèi)、通風(fēng)專業(yè)在 2022 年 7 月以前為施工準(zhǔn)備階段，在這期間準(zhǔn)備好各種機(jī)具、材料的進(jìn)場工作，施工人員的配備及組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)，熟悉圖紙，編制施工方案。計劃見附表 施工材料準(zhǔn)備9 室外料場要設(shè)置臨時隔墻，庫房必須有良好的防雨、排水措施。10 編制資料目標(biāo)計劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時。管道穿墻套管均隨結(jié)構(gòu)預(yù)留，位置尺寸見設(shè)備安裝設(shè)計施工圖。在不便拉線檢查的部位采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查其標(biāo)高及中心位置。15 預(yù)埋木盒安裝標(biāo)高允許偏差 5mm，檢驗方法拉線和尺量；水平度允許偏差 3mm，檢驗方法水平尺和尺量；垂直度允許偏差3mm，檢驗方法吊線和尺量檢查。安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測量放線，確定干管位置。安裝前首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在地面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點從上至下統(tǒng)一打洞栽卡。安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出（或彈出）水平支管安裝位置的水平線，并在水平線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。（5）用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處的溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達(dá)到釬焊溫度，需繼續(xù)對接頭進(jìn)行加熱，若釬料能迅速熔化，表示接頭處溫度已經(jīng)達(dá)到釬焊溫度，既可邊繼續(xù)對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙，直至將釬縫填滿，切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。4）滾槽機(jī)應(yīng)有限位裝置。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水壓試驗宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處。 管道系統(tǒng)沖洗、消毒生活給水管道，在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留 24h 以上。立管安裝完畢后，配合土建將洞口與管道間隙灌滿堵實，并拆除臨時支架。（3）由灌水口將水灌滿后，滿水 15 分鐘水面下降后，再灌滿觀察5 分鐘，液面不降，對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查無滲漏為合格，如有滲漏則做好標(biāo)記待泄水后處理，修好后再進(jìn)行灌水試驗，直到合格后，請有關(guān)單位驗收，辦理簽認(rèn)。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，填料選用四氟乙烯生膠帶。消火栓安裝要求接口一律朝外，快速接頭綁扎緊密，水龍帶掛放整齊，配置好消防卷盤。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，填料選用四氟乙烯生膠帶。立管明裝時每層樓板要剔鑿孔洞。噴頭與吊頂接觸密貼。對于因33流體動力因素可能產(chǎn)生位移的管線，應(yīng)設(shè)置固定支架。34說 明 ：此 吊 架 適 用 小 于 的 管 道 。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。361）試壓前，應(yīng)編制試壓方法，并報請有關(guān)方批準(zhǔn)，試壓應(yīng)請現(xiàn)場監(jiān)理參加。對管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，管網(wǎng)內(nèi)充滿水后開始緩慢升壓，壓力升至試驗壓力一半時檢查管路無異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓 30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于 為合格。沖洗時，應(yīng)用木錘敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位重點敲打，但不得傷管子。11）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。3）集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口，外表面刷紅色油漆。2）強(qiáng)度壓力試驗時，將管網(wǎng)內(nèi)壓力緩慢升至試驗壓力的一半時，停止加壓 3 分鐘，檢查管網(wǎng)無變形、無異常后再繼續(xù)升至試驗壓力，保持 5 分鐘，檢查個連接點不漏氣、無變形為合格。3）模擬噴氣試驗宜采用自動控制。 閥門試壓的試驗持續(xù)時間不少于下表所示：最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán) 密 性 試 驗公稱直徑 DN（mm）金屬密封 非金屬密封強(qiáng)度試驗41≤50 15 15 1565～200 30 15 60250～450 60 30 180 管道防腐和保溫 暗設(shè)的給水鑄鐵管、排水鑄鐵管需進(jìn)行防腐刷漆，管道防腐前應(yīng)去除管道表面銹垢。施工時保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)，管道及部件安裝完畢，水管道試壓完畢并報監(jiān)理驗收。三通處的保溫先做主干管后做分支管。中心線對正，調(diào)好位置后穩(wěn)裝固定。 組裝潔具時，應(yīng)使用專用扳手，防止?jié)嵕叩钠茡p。 同時要求各種技術(shù)資料做到齊全有效，準(zhǔn)確真實，并與工程進(jìn)度同步。分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員組織驗收，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 協(xié)助技術(shù)人員檢查工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，參加對工程質(zhì)量檢查評比工作，評定工程質(zhì)量等級。50 隨時解決施工中遇到的技術(shù)問題及其它專業(yè)間的質(zhì)量問題及其它專業(yè)間的配合，交叉作業(yè)等，保證工程順利進(jìn)行。 協(xié)助材料員及技術(shù)人員對進(jìn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量情況進(jìn)行檢查驗收。 嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底施工，做好自互檢，確保工程質(zhì)量。 高處作業(yè)施工時應(yīng)使用人字梯，嚴(yán)禁站在外窗臺進(jìn)行施工作業(yè)，高處作業(yè)時穿防滑鞋防止蹬滑。 施工臨時中斷的管道開口應(yīng)及時封堵，隔一段時間再施工時應(yīng)檢查管內(nèi)有無雜物及時清理。進(jìn)場的輔料應(yīng)入庫碼放整齊，嚴(yán)格限額發(fā)料。 在施工中嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，實行獎罰制度。 現(xiàn)場經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。 隔油池要定期掏油。 運(yùn)輸車輛出大門前應(yīng)進(jìn)行沖洗，車輛不能帶泥沙出場。 技術(shù)資料管理組織體系 技術(shù)資料總負(fù)責(zé)人：徐字宏。 技術(shù)資料管理分工 材料合格證，試驗報告由各分部材料員負(fù)責(zé)。 配合總承包方，使施工現(xiàn)場達(dá)到集團(tuán)公司的文明四區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。最大限度減少噪聲擾民。 配合大包方把施工現(xiàn)場辦公區(qū)、庫房、加工區(qū)的地面硬化，做到工完場清。 環(huán)保工作依據(jù)集團(tuán)公司《環(huán)保工作管理規(guī)定》進(jìn)行。作好進(jìn)場材料后的保管和使用，杜絕浪費(fèi)。管子、管件等在施工中應(yīng)妥善保管和維護(hù)，不得混淆或損壞，不銹鋼53管材應(yīng)避免與碳素鋼管件接觸。 現(xiàn)場碼放管子時，應(yīng)嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩，穿樓板的管道施工完畢應(yīng)及時堵洞，避免洞內(nèi)掉落工具及雜物傷人。 平時加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高施工管理水平。 加強(qiáng)對施工人員的安全教育，經(jīng)常組織工人對有關(guān)規(guī)范、標(biāo)51準(zhǔn)、安全生產(chǎn)和文明施工的學(xué)習(xí)活動。 按要求填寫上報各種技術(shù)資料，要做到及時、準(zhǔn)確、真實。 技術(shù)人員質(zhì)量責(zé)任 熟悉圖紙，匯總問題及時參加設(shè)計交底和圖紙會審，并及時辦好圖紙會審記錄和工程洽商記錄。 項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家關(guān)于工程質(zhì)量的方針政策和上級指示，落實各項質(zhì)量管理制度。 嚴(yán)格依據(jù)國家質(zhì)檢部門，監(jiān)理、設(shè)計單位和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。45 水泵安裝 工藝流程 安裝前檢查水泵基礎(chǔ)是否符合工程設(shè)計要求（位置、長、寬、高、預(yù)埋件等） ； 水泵開箱檢驗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點零部件，并核對到貨水泵規(guī)格、