【正文】 主要完成人：各分部資料員。 雨天派專人清理車輪，以防汽車輪上的泥土帶到馬路上。 防止施工噪聲擾民措施 人為活動(dòng)噪聲嚴(yán)格控制，杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象。 配合總承包方搞好施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的保護(hù)工作，搞好門(mén)前三包工作，由專人負(fù)責(zé)檢查辦公區(qū)、庫(kù)房及民工生活區(qū)的衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)。 認(rèn)真細(xì)致準(zhǔn)確做好每月三次噪聲監(jiān)測(cè)記錄及環(huán)保管理工作自檢記錄。 節(jié)約材料在提材料計(jì)劃時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)，按實(shí)際需用量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并充分利用下腳料。 加工好的管子暫不安裝時(shí),應(yīng)在表面上涂油防銹封閉管口。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，以免掉物傷人。 嚴(yán)格按專業(yè)工種的規(guī)范施工，堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工，注意對(duì)本專業(yè)和其它專業(yè)的成品保護(hù)。 填寫(xiě)自互檢記錄，積極做好自互檢工作，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織施工人員進(jìn)行返工處理。 參加施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查和分析處理，并及時(shí)上報(bào)，拿出解決方案。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，視工程質(zhì)量情況，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰。 根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，并采取實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的措施，提高調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。質(zhì)量保證措施 為了保證本工程暖通安裝的質(zhì)量達(dá)到市優(yōu)目標(biāo)及結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、項(xiàng)目部制定完整的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理、施工人員的質(zhì)量意識(shí)、使全體施工人員牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。 通水之前將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水時(shí)將污物沖入下水管道內(nèi)，以免造成管道堵塞。 蹲便器安裝時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸，找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，并測(cè)量好蹲便器高度，拉線找平，調(diào)好距離，逐步找平、找正，最后將蹲便器排水口用臨時(shí)封堵封好。水管道穿室內(nèi)隔墻時(shí)，保溫材料連續(xù)通過(guò)。 保溫施工應(yīng)盡量按先上后下、先里后外的順序進(jìn)行。 支吊架除銹后刷樟丹防銹漆兩道，明裝不保溫管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆兩道，設(shè)于管井、管道間處管道可不刷面漆。4）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)同電氣專業(yè)氣體滅火控制系統(tǒng)同步進(jìn)行。3）氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為強(qiáng)度試驗(yàn)的 2/3，關(guān)斷氣源后，3 分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的 10%，且用涂刷肥皂水的方法檢查保護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。集流管應(yīng)固定在支、框架上。（6）消防水調(diào)試1）消防消火栓系統(tǒng)施工完成后，利用試驗(yàn)用消火栓進(jìn)行模擬性消防用水試驗(yàn)，同時(shí)測(cè)定供水壓力、流量及射程。8）沖洗應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏。試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，便于排渣操作的位置?；?凝 土 樓 板 角 鋼 4０ ＊雙 面 焊 接 圖 七 消 防 滑 動(dòng) 吊 架 構(gòu) 造 圖圓 鋼圖 八 消 防 滑 動(dòng) 吊 架 構(gòu) 造 圖雙 面 焊 接 混 凝 土 樓 板（4）附屬設(shè)備安裝1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管35道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍于安裝管徑長(zhǎng)度的直管段。支吊架的選用，應(yīng)考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求，其布置和類型應(yīng)滿足管道荷重、補(bǔ)償和位移及坡向的要求，在安全可靠的條件下盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試。5）消防噴灑分層干管安裝時(shí)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。消火栓閥安裝高度為閥中距地 ；距箱側(cè)面距離為140mm，距前后內(nèi)表面 100mm。擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上，用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。（4）樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽將立管封堵，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。立管每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。（4）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。管道在試壓完成后，調(diào)試、運(yùn)行前即可做沖洗、消毒工作，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。（2）管網(wǎng)注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個(gè)用水的管末端封堵，關(guān)閉入口總閥門(mén)和所有泄水閥門(mén)及低處泄水閥門(mén)，打開(kāi)各分路及主管閥門(mén)，水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具。（3）支管接頭現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔1）在管道上開(kāi)孔應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：將開(kāi)孔機(jī)固定在管道預(yù)定開(kāi)孔的部位，開(kāi)孔的中心線和鉆頭中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道中軸線；啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時(shí)、適量的向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管道上21鉆完孔洞；開(kāi)孔完畢后，搖回手輪，使開(kāi)孔機(jī)的鉆頭復(fù)位；撤除開(kāi)孔機(jī)后，清除開(kāi)孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣?。?）移去火焰，停止加熱，使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶，防止熔化釬料冷卻結(jié)晶時(shí)受到振動(dòng)而影響釬焊質(zhì)量。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閥后面按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連接件。兩個(gè)以上的管卡均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度保持一致。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行。 預(yù)埋套管安裝標(biāo)高允許偏差 5mm，檢驗(yàn)方法吊線和尺量；水平度允許偏差 3mm，檢驗(yàn)方法水平尺和尺量；垂直度允許偏差2mm，檢驗(yàn)方法吊線和尺量檢查。（見(jiàn)圖二、圖三）13穿 梁 鋼 套 管 梁 水 平 主 筋套 管 加 固 鋼 筋 固 定 點(diǎn)梁 上 套 管 安 裝 平 面 圖圖 二 固 定 點(diǎn)套 管 加 固 鋼 筋 梁 水 平 主 筋穿 梁 鋼 套 管梁 上 套 管 安 裝 立 面 圖圖三14 預(yù)留洞給排水、消防、暖通、空調(diào)管道穿內(nèi)墻洞及樓板洞，套管直徑均比安裝管徑大兩號(hào)，小于等于 300mm 的洞口有機(jī)電專業(yè)預(yù)留，規(guī)格大于 300mm 的預(yù)留洞口有土建專業(yè)預(yù)埋，機(jī)電專業(yè)核對(duì)其規(guī)格、標(biāo)高、尺寸及數(shù)量。本工程所需套管規(guī)格詳見(jiàn)圖一：1 套 管 2翼 環(huán) 擋 圈 橡 皮 圈 螺 母 雙 頭 螺 栓 法 蘭 盤(pán) 短 管 翼 盤(pán) 瀝 青 麻 絲 牛 皮 紙 層 1厚 油 膏 嵌 縫 柔 性 防 水 套 管 預(yù) 留 做 法 結(jié) 構(gòu) 外 墻外 墻 防 水 層圖 一套 管 尺 寸 表 12 內(nèi)墻及梁上普通鋼套管預(yù)埋施工工序：統(tǒng)計(jì)數(shù)量→管下料加工→管內(nèi)防腐→放線定位→套管固定焊接→檢查驗(yàn)收。主要施工方法給排水分部工程工作主要分為：前期預(yù)埋預(yù)留、安裝、調(diào)試三部分。 各類物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)預(yù)埋材料的預(yù)制加工、清理、除銹和防腐。所有地下一層包括設(shè)備間的排水將流入一個(gè)設(shè)有運(yùn)行泵，備用泵及其他所有相關(guān)設(shè)備及控制系統(tǒng)的污水井。管道應(yīng)從熱水加熱器連接到洗臉池和清潔槽。三層為國(guó)內(nèi)出發(fā)、安檢、候機(jī)廳、行李處理間、辦公用房等，四層為辦票大廳，五層為餐飲大廳。《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》 （DBJ/T01262022） 。《建筑設(shè)備通用圖集》 （91SB191SB91SBXI） 。 T3A 主要為辦票、行李交運(yùn)、國(guó)內(nèi)進(jìn)出口港等功能，地下二層為行李處理機(jī)房、空調(diào)換熱機(jī)房、給水換熱機(jī)房、消防水泵房、及電氣機(jī)房等。設(shè)有兩套生活水系統(tǒng)，其中一個(gè)系統(tǒng)會(huì)為公共衛(wèi)生間區(qū)和類似區(qū)域供水，而另一個(gè)系統(tǒng)會(huì)為將來(lái)分布于整個(gè)航站樓各處的餐飲設(shè)施供水。該系統(tǒng)往下連接到地面層或地下一層的水平排水系統(tǒng)。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)由地下一層行李處理處的共用消防水池供水，并配有應(yīng)急電源，每個(gè)報(bào)警閥所處理的噴水頭數(shù)量不超過(guò) 1000 個(gè)，電扶梯處設(shè)有水幕消防系統(tǒng)，所有噴淋的報(bào)警閥、水流開(kāi)關(guān)和二級(jí)開(kāi)關(guān)閥都通過(guò)樓宇管理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)置呈環(huán)狀，地下一層設(shè)消防泵房，水源為地下一層行李處理處的共用消防水池，設(shè)備雙路供電，航站樓一層外墻便于消防車使用處設(shè)置開(kāi)關(guān)閥和水泵接合器，系統(tǒng)設(shè)由樓宇管理系統(tǒng)控制的局部切斷閥；室外消火栓系統(tǒng)由地下一層行李處理處的共用消防水池供水，系統(tǒng)設(shè)置呈環(huán)狀，航站樓四周的所有道路均有設(shè)置，當(dāng)路寬超過(guò) 60米時(shí)路兩邊都應(yīng)設(shè)置消火栓，室外消火栓系統(tǒng)設(shè)有局部切斷閥，每一支管上的消火栓數(shù)量不超過(guò) 5 個(gè)，且消火栓之間間距不超過(guò) 120米。給水系統(tǒng)安裝4 4 4 30 400 44 586排水系統(tǒng)安裝4 4 4 8 460 44 5248消防水系統(tǒng)安裝4 4 4 40 900 70 1022合計(jì) 錯(cuò)誤！未指定書(shū)簽。施工技術(shù)準(zhǔn)備 組織專業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)孔、洞進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按程序解決，不得隨意剔鑿預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。套管加工完畢后，內(nèi)部采用防銹漆作兩遍防腐。套管安裝時(shí)首先應(yīng)進(jìn)行拉線定位,加固安裝時(shí)套管焊接在加固鋼筋上, 加固套管的鋼筋不得焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上，應(yīng)采用綁扎線將加固鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上。 預(yù)埋質(zhì)量控制要點(diǎn) 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平。 給排水工程 給水管道安裝（包括熱水） 給（熱）水管道 DN≤150 采用紫銅管（TP2 ） ，連接方式采用釬焊連接；DN＞150 采用熱鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管，連接方式采用卡箍連接。給水干管～，坡向泄水裝置。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。（3）將銅管插入管件中，插到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻間隙，若涂有釬劑，應(yīng)將擠出接縫的多余釬劑用清潔摸布抹去。2） 溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合規(guī)范要求。9）支管接頭安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：在已開(kāi)孔洞的管道上安裝機(jī)械三通或機(jī)械四通時(shí)，卡箍件上連接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對(duì)準(zhǔn)；安裝后機(jī)械三通、機(jī)械四通內(nèi)的橡膠密封圈，必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻；壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓； 在安裝支管卡箍件過(guò)程中，必須目測(cè)檢查橡膠密封圈，防止22起皺。對(duì)起伏較大和管線較長(zhǎng)的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行 2～3 次充水排氣，確保充分排氣。沖洗水泵采用自備水泵，水源為自來(lái)水，沖洗水的流速大于 2m/s，沖洗時(shí)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)排放口，持續(xù)沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，如有偏差則需剔鑿樓板洞，剔鑿樓板時(shí)按位置畫(huà)好標(biāo)記，經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同意后對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿，斷筋時(shí)，按結(jié)構(gòu)要求處理。 管道閉水試驗(yàn)（1）吊頂內(nèi)排水管道、管井排水管道等隱蔽工程在隱蔽前進(jìn)行閉水試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行。2）管材壁厚在 5mm 以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣割加工管道坡口，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。 安裝工藝流程： 施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè) 支吊架制作、安裝 水平干、支管安裝分層水壓試驗(yàn) 立管安裝 消防水泵、水泵接合器安裝 系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 管道沖洗 水流指示器、信號(hào)蝶閥安裝 報(bào)警閥安裝 噴頭安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 管道安裝31（1）管路連接1）溝槽連接管道溝槽連接時(shí)應(yīng)使用專用機(jī)械在管道末端壓制出標(biāo)準(zhǔn)溝槽，安裝時(shí)檢查墊圈并涂刷潤(rùn)滑劑，對(duì)準(zhǔn)管道，將墊圈套在管端，使墊圈滑入兩管凹槽定位，然后進(jìn)行接頭裝配，將卡箍接頭在墊圈上定位并使之進(jìn)入兩邊管道的凹槽內(nèi)，確保螺栓導(dǎo)槽頭進(jìn)入外殼槽深處，輪流上緊螺帽使對(duì)角的螺栓墊間距相等，壓接密實(shí)，從而保證其強(qiáng)度及嚴(yán)密性。報(bào)警閥組裝符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)處于常開(kāi)狀態(tài)。7）吊頂層噴灑頭支、立管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。2）管架制安應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，確定支吊架形式，予以下料制作。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)置防晃支架或采用管卡固定。3）報(bào)警閥配件應(yīng)在交工前進(jìn)行安裝，閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。填料采用聚四氟乙烯生料帶，噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4）消防噴灑系統(tǒng)設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。沖洗前先37將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。10）管網(wǎng)沖洗的水流量按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)最大流量進(jìn)行沖洗，管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3m/s。 安裝工藝流程：定位放線 支吊架制作、安裝 管道安裝 氣體滅火設(shè)備安裝 管道壓力試驗(yàn)及吹掃 噴嘴安裝 系統(tǒng)調(diào)試（1）管道安裝見(jiàn)噴灑管道安裝（2）氣體滅火設(shè)備安裝1）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，一般應(yīng)在出廠前完成。（3）管道壓力試驗(yàn)及吹掃1）不宜采用