【正文】 備好的稻草鞭或編織袋層層編入事先插好的鋼筋外側(cè)進(jìn)行堵砂、濾水、邊挖邊堵，以滿足裝模高度為止。本工程計(jì)劃投入GPS25型鉆機(jī)，其砂石泵流量為180m3/h ,所配鉆桿外徑為Φ168mm，內(nèi)徑Φ150mm，用法蘭螺栓連接。此時(shí)往鉆孔內(nèi)投入10～15cm花崗巖碎塊，充填量以稍稍高出孔底巖面為宜，然后用沖擊鉆頭沖擊碎巖，以其碎塊的棱角楔擊巖面，使巖面和碎巖相互碰撞而脆脫，達(dá)到不規(guī)則巖石成孔的目的。c、。④以下地層采用機(jī)械鉆孔，當(dāng)挖孔樁沉管座落在圓礫層⑤后，鉆孔樁按設(shè)計(jì)樁徑施工。（10）泥漿處理——大面積人工挖孔后，將泥漿儲(chǔ)存于上部空樁內(nèi)，沉淀后抽去上面清水，下部濃漿用于鉆孔，經(jīng)反復(fù)使用運(yùn)送郊外，以減少外運(yùn)量。四、施工方案主要施工問題的解決方法（1）上部人工挖孔樁降水：選擇施工區(qū)周邊的11個(gè)人工挖樁孔先行開挖作為降水井點(diǎn)，利用“降水漏斗”的原理以降低地下水位，使砂礫石脫水固結(jié)，確保施工過程中不形成流砂垮塌。由于機(jī)械施工占有較大的使用面積，如果先進(jìn)行基坑支護(hù)的施工，就無機(jī)械施工的場(chǎng)地。④粉質(zhì)粘土粘結(jié)性差，遇水呈沙性，易塌。本工程的地質(zhì)條件復(fù)雜（水文地質(zhì)概況見下表），地下水位高，水量大，在粉細(xì)砂和中粗砂夾礫石層中進(jìn)行人工挖孔樁的施工易形成“流砂”及“管涌”現(xiàn)象；并且樁深為50m左右，局部樁端處于巖溶發(fā)育的灰?guī)r中，其施工難度很大。缺點(diǎn)：形成約9m長(zhǎng)的空樁。樁基選型樁基選型：建議采用人工挖孔樁＋機(jī)械鉆孔灌注樁。（6）“流砂”、“管涌”用鉆孔的方法解決（7）溶洞涌水采用在鉆孔內(nèi)使用重泥漿（加重晶石）壓注的方法解決。例如在灰?guī)r以上孔深采用沉管挖孔樁；灰?guī)r以下的地下水、巖溶以及堅(jiān)硬巖石都是人力難以應(yīng)付的，應(yīng)采用沖擊、泵吸反循環(huán)機(jī)械回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)等工藝，可避開地下水的危害，具體施工方法如下。具體方法如下:a、按上述公式計(jì)算好2級(jí)成孔的樁徑。B機(jī)械成孔 a、滾刀鉆頭成孔滾刀鉆頭的形狀類似傘型齒輪，具有沖擊、錘擊、切削和振動(dòng)的鉆進(jìn)功能，同時(shí)還具有剛度好、硬度高、耐磨、軟硬地層均可鉆進(jìn)的特點(diǎn)。本工程選用泵送回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng)（見下圖）泵吸反循環(huán)泵送回灌式循環(huán)系統(tǒng)示意圖砂石泵出水管；砂石泵；鉆機(jī)平臺(tái)；泥漿溢流槽；樁孔；除渣設(shè)備；鉆機(jī)水蘢頭；鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤；沉淀池；泥漿池；1回灌管；1回灌泵；1鉆孔；1鉆桿；1鉆頭；1沉淀物。為預(yù)防類似事故的發(fā)生，可在各類鉆頭上部增加扶正器防止孔斜。采用導(dǎo)線法和增測(cè)對(duì)角線的測(cè)邊法測(cè)定，先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。達(dá)到節(jié)省工期，利于其他樁井施工的目的。A、施工第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁按下列要求施工：孔圈中心線與樁的軸線重合，其與軸線偏差不得大于20mm。g、護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)安全和氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。9)驗(yàn)收：樁井?dāng)U底到位后經(jīng)自檢合格，每根樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安、技術(shù)、監(jiān)理、甲方代表檢查，勘察設(shè)計(jì)人員鑒定。10用鋼尺量，材質(zhì)型號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼配合比由業(yè)主或監(jiān)理方同意的試驗(yàn)中心到現(xiàn)場(chǎng)試配。串筒末端離孔底高度不大于2m，混凝土采用插入式振搗器振實(shí)。法蘭連接時(shí)，應(yīng)有足夠的連接螺栓，并在接頭間墊設(shè)橡皮墊，使其密封良好。提升及拆卸導(dǎo)管應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成，以防止砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成堵塞事故。G、以便鑿除樁頂浮漿層后能保證設(shè)計(jì)的樁頂砼質(zhì)量。3)施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)，采用靜荷載試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根。（4）鉆機(jī)的選型鉆機(jī)為GPS –25（5）泥漿循環(huán)方式的選擇采用滾刀鉆頭鉆進(jìn)，該鉆頭適應(yīng)軟硬地層，特別是對(duì)付圓礫、卵石層等不規(guī)則的堅(jiān)硬巖石，具有較強(qiáng)的碾壓和破巖功能，鉆進(jìn)效率高，排渣能力強(qiáng)，可進(jìn)行正循環(huán)和反循環(huán)鉆進(jìn)。在開空車的同時(shí)，逐漸置換泥漿，使孔內(nèi)沉渣少于100mm為止。 （11）注漿 鉆孔灌注樁的混凝土澆灌采用水下灌注法灌注如圖所示，其操作方法如下：水下混凝土灌注示意圖吊車保險(xiǎn)鉤；承料斗鋼絲繩；砼輸送管；承料斗；承料斗活門；球膽；鋼護(hù)筒；灌注導(dǎo)管；鉆孔孔壁。D29）混凝土澆筑至樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50～70cm ，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5）時(shí)常檢查鉆頭直徑的磨損情況，以保證混凝土的充盈系數(shù)在1～。3）人工挖孔和挖埋鋼護(hù)筒的渣土，集結(jié)于場(chǎng)地空地處，以便集中外運(yùn)。因此，當(dāng)出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí)，就要加大泥漿的比重，增大泥漿的液柱壓力，其常用辦法是在泥漿中加入重晶石，以增強(qiáng)泥漿液體的支持力。CMC是一種高分子化學(xué)漿糊，呈白色粉末狀，溶解于水后成為粘度很大的透明液體，～%，可提高泥漿的粘度的屈服值，形成薄而韌的不透水泥皮，具有膠體保護(hù)作用，有利于維護(hù)孔壁的穩(wěn)定。（不含泥漿外運(yùn)）。主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見下表。r2——需達(dá)到的泥漿比重（g/cm3）。5）工地設(shè)置排污組及保潔組，日夜值班負(fù)責(zé)泥漿、渣土的處理及場(chǎng)地的保潔工作。（13）長(zhǎng)鋼筋籠的安全放置措施：1）鋼筋籠視設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)能力分段制作，本工程鋼筋籠在地面按2節(jié)配置，孔內(nèi)對(duì)接時(shí)用吊車下入；2）鋼筋籠的起吊點(diǎn)宜放在加強(qiáng)筋部位，并用Φ22十字架鋼筋虛焊在每個(gè)加強(qiáng)筋的內(nèi)圈上，以防止鋼筋籠的橢圓變形，同時(shí)用Φ10的圓木條綁捆在鋼筋籠的縱身上，以加強(qiáng)鋼筋籠的腰身骨架，防止鋼筋籠的扭曲變形，下入孔內(nèi)時(shí)，十字架鋼筋和圓木均可取掉；3）鋼筋籠按照前述方法設(shè)置保護(hù)層墊塊，設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不少于2組，當(dāng)節(jié)長(zhǎng)大于12m時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)一組，每組塊數(shù)不少于3塊，且勻稱地分布在同一截面的主筋上。對(duì)樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔，應(yīng)即回填或加蓋，以防人或物掉入。4）關(guān)于承料土斗門（5），其活門可用鐵絲懸掛于承料斗頂部，也可設(shè)計(jì)為杠桿絞鏈控制活門的關(guān)開。底管為3～4m長(zhǎng)，下入前底口要制成馬蹄口型，以避免底管的堵塞和增大混凝土的出漿量。清孔的時(shí)間以沉渣厚度小于設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。由于泥漿的比重比水大，加大了孔壁內(nèi)水壓，從而可防止塌孔，并且泥漿可將鉆孔內(nèi)不同地層中的空隙滲填密實(shí)，使孔內(nèi)滲漏水達(dá)到最低限度，并保持孔內(nèi)維持著一定的水壓以穩(wěn)定孔壁。4)灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：樁徑允許偏差：177。在澆注同時(shí)作好水下混凝土澆注記錄。F、必須連續(xù)澆注，不得中斷，并盡量加快澆灌速度。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過。