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正文內(nèi)容

中環(huán)樁基施工方案概要(文件)

 

【正文】 求一般為Φ100mm(在鋼筋籠的同一圓周上安放3~4個(gè)定位墊塊,鋼筋籠的垂直距離3~4m安放一組)。 (11)注漿 鉆孔灌注樁的混凝土澆灌采用水下灌注法灌注如圖所示,其操作方法如下:水下混凝土灌注示意圖吊車保險(xiǎn)鉤;承料斗鋼絲繩;砼輸送管;承料斗;承料斗活門;球膽;鋼護(hù)筒;灌注導(dǎo)管;鉆孔孔壁?;炷脸豕嗔康挠?jì)算:V=1/4∏D26)泵送混凝土將承料計(jì)裝滿。9)混凝土澆筑至樁頂時(shí),要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,一般可為50~70cm ,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(12)水下灌注混凝土的技術(shù)保證措施1)將設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。5)時(shí)常檢查鉆頭直徑的磨損情況,以保證混凝土的充盈系數(shù)在1~。4)成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不超過兩層;5)分節(jié)吊放的鋼筋籠在孔口處焊接,焊接時(shí)在下節(jié)籠露出井口臺(tái)高度1m左右的加強(qiáng)筋部位穿插2根Φ25的鋼筋,將下節(jié)籠懸掛于井口臺(tái)上,以校正上下節(jié)鋼筋籠呈垂直狀態(tài)時(shí)方可對(duì)接主筋和補(bǔ)充箍筋和繞筋,待上下節(jié)鋼筋籠對(duì)接好以后,可抽出2根Φ25的插筋,再進(jìn)行一個(gè)循環(huán)的鋼筋籠對(duì)接。3)人工挖孔和挖埋鋼護(hù)筒的渣土,集結(jié)于場(chǎng)地空地處,以便集中外運(yùn)。因此,當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時(shí),就要使用不同性質(zhì)的泥漿。因此,當(dāng)出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí),就要加大泥漿的比重,增大泥漿的液柱壓力,其常用辦法是在泥漿中加入重晶石,以增強(qiáng)泥漿液體的支持力。使用輕型泥漿主要將粘土含量控制在3%以內(nèi),同時(shí)使用洗衣粉等泡沫劑。CMC是一種高分子化學(xué)漿糊,呈白色粉末狀,溶解于水后成為粘度很大的透明液體,~%,可提高泥漿的粘度的屈服值,形成薄而韌的不透水泥皮,具有膠體保護(hù)作用,有利于維護(hù)孔壁的穩(wěn)定。)沖擊鉆機(jī)——CZ8(50m以上鉆孔,沖擊鉆頭的配置重量為6~8t,其成孔速度在12~15天/孔。(不含泥漿外運(yùn))。成樁機(jī)械——按工程量配置絞車和潛水泵鑿樁機(jī)械——按工程量配置空氣壓縮機(jī)和風(fēng)鎬組合鋼?!垂こ塘颗渲脹_擊鉆機(jī)CZ8砂石泵4PN鄭州200122反循環(huán)泵6BS鄭州2001滾刀鉆頭張家口200122灌注管φ250120米自制2000承料斗2個(gè)自制2000汽車吊QY16203浦沅1998118手搖絞車自制2001 組合鋼模自制2002風(fēng)鎬G10杭州2001潛水泵平江新購(gòu)污水泵杭州新購(gòu)泥漿泵長(zhǎng)沙2001鼓風(fēng)機(jī)軸流式長(zhǎng)沙20004m3/min五、樁基造價(jià)人工挖孔樁 800元/m179。主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備見下表。在透水性較大的砂層、卵礫層鉆孔,由于泥漿的粘度不夠,孔壁形成泥皮的能力較弱,會(huì)出現(xiàn)泥漿漏失現(xiàn)象,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致坍孔。r2——需達(dá)到的泥漿比重(g/cm3)。故泥漿的正確使用,是保證鉆孔成敗的關(guān)鍵。5)工地設(shè)置排污組及保潔組,日夜值班負(fù)責(zé)泥漿、渣土的處理及場(chǎng)地的保潔工作。 (14)泥漿、渣土的處理方案及確保場(chǎng)地整潔、排水順暢的措施1)作好泥漿池、泥漿溝的整體布局,使泥漿循環(huán)系統(tǒng)呈“井”字型規(guī)劃,過道泥漿溝用Φ25鋼筋鋪網(wǎng),這樣不論是施工用水或雨水均流入泥漿溝、池,可保持場(chǎng)地的整潔和排水順暢。(13)長(zhǎng)鋼筋籠的安全放置措施:1)鋼筋籠視設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及現(xiàn)場(chǎng)吊機(jī)能力分段制作,本工程鋼筋籠在地面按2節(jié)配置,孔內(nèi)對(duì)接時(shí)用吊車下入;2)鋼筋籠的起吊點(diǎn)宜放在加強(qiáng)筋部位,并用Φ22十字架鋼筋虛焊在每個(gè)加強(qiáng)筋的內(nèi)圈上,以防止鋼筋籠的橢圓變形,同時(shí)用Φ10的圓木條綁捆在鋼筋籠的縱身上,以加強(qiáng)鋼筋籠的腰身骨架,防止鋼筋籠的扭曲變形,下入孔內(nèi)時(shí),十字架鋼筋和圓木均可取掉;3)鋼筋籠按照前述方法設(shè)置保護(hù)層墊塊,設(shè)置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不少于2組,當(dāng)節(jié)長(zhǎng)大于12m時(shí),中間應(yīng)增設(shè)一組,每組塊數(shù)不少于3塊,且勻稱地分布在同一截面的主筋上。3)采用商品混凝土,以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔,應(yīng)即回填或加蓋,以防人或物掉入。8)承料斗混凝土下沉后,可繼續(xù)往承料斗泵送混凝土,同時(shí)用測(cè)繩測(cè)量混凝土的上升深度,當(dāng)導(dǎo)管在混凝土的埋深為6m時(shí),可用吊車起撥導(dǎo)管。4)關(guān)于承料土斗門(5),其活門可用鐵絲懸掛于承料斗頂部,也可設(shè)計(jì)為杠桿絞鏈控制活門的關(guān)開。d2+1/4∏底管為3~4m長(zhǎng),下入前底口要制成馬蹄口型,以避免底管的堵塞和增大混凝土的出漿量??變?nèi)連接鋼筋籠時(shí),同一截面的焊接接頭不能超過50%,并以30d的區(qū)域內(nèi)作為同一截面,但該區(qū)域長(zhǎng)度不小于500 mm。清孔的時(shí)間以沉渣厚度小于設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。二次清孔泥漿,其沉漿粘度控制在22〃左右,~。由于泥漿的比重比水大,加大了孔壁內(nèi)水壓,從而可防止塌孔,并且泥漿可將鉆孔內(nèi)不同地層中的空隙滲填密實(shí),使孔內(nèi)滲漏水達(dá)到最低限度,并保持孔內(nèi)維持著一定的水壓以穩(wěn)定孔壁。在護(hù)筒上口設(shè)有溢漿口,便于泥漿溢出并流回泥漿池。4)灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差:樁徑允許偏差:177。(5)人工挖孔樁質(zhì)量要求1)施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查,對(duì)施工方案制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段(包括儀器、方法)也應(yīng)檢查。在澆注同時(shí)作好水下混凝土澆注記錄。如發(fā)生一次堵塞經(jīng)處理疏通后,應(yīng)隨即檢查分析原因,采取對(duì)策,避免再次堵管。F、必須連續(xù)澆注,不得中斷,并盡量加快澆灌速度。導(dǎo)管底端埋入砼深度不宜大于6m,否則易使鋼筋籠浮動(dòng)。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓,并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過。B、管直徑宜為200~250mm,壁厚不宜小于3mm,管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,接合長(zhǎng)度可為1m、2m、4m、6m不等,最下端管長(zhǎng)度不小于4m。5)水下混凝土澆注孔底附近土層正處于含水層上,涌水量很大時(shí),為確保樁芯砼質(zhì)量,必須用“導(dǎo)管法”水下混凝土澆注法。A、澆注混凝土前,先進(jìn)行孔底清碴,孔殘碴厚度必須小于50mm。2)施工機(jī)械的選擇依據(jù)本工程砼量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求,砼施工選用HBC60砼輸送泵(最大58m3/h)1臺(tái),配合QT500型攪拌機(jī)施工,振動(dòng)棒和振動(dòng)棒電機(jī)4套。砼澆筑前施工準(zhǔn)備:將模板內(nèi)的雜物及積水清理干凈,鋼筋經(jīng)甲
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