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一層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

2025-06-01 04:01上一頁面

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【正文】 2鋼 筋 工510模板、架子工88混 凝 土 工612普 工856焊 工12油漆、涂料工4門 窗 工66防 水 工8電 工1144管 道 工1144機(jī) 操 工464木 工6第七章 主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 測(cè)量工程嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》等規(guī)范要求。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。(3)、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理, 循環(huán),找出影響工期的原因,決定對(duì)策,不斷加快工程進(jìn)度。3.貫徹就近取材,合理節(jié)約,降低成本價(jià)格,積累信息資料。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行,增加勞動(dòng)力投入量。 配電室的低壓配電柜分3個(gè)回路(P1~P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。第四章 施工總平面布置 施工總平面布置原則1.布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。3.建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制,專職安全員定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí),嚴(yán)禁“三違”施工。6.健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。5.各工序完成后,經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后,方能進(jìn)行下一道工序的施工。項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策,切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施,切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。(KP1型)燒結(jié)多孔磚,M5混合砂漿。 (A)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB 503522005)(B)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB 503452004)(C)《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 5003796)(D)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 500162006)(E)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》(DB 45/T3922007)(F)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 501892005)(G)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 5022295) 公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。 所了解掌握的情況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 工程水電設(shè)計(jì)概況:主要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng);消火栓滅火系統(tǒng)。 確立施工方案1.優(yōu)先安排好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時(shí)設(shè)施。6.水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。7.公司對(duì)本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障,是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。4.加強(qiáng)對(duì)新入場(chǎng)工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育,抓好安全生產(chǎn)檢查,并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的安全檢查和事故隱患的整改,建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。2.合理組織場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸,避免各工種、各單位之間的相互干擾。 施工場(chǎng)地臨時(shí)排水做好場(chǎng)地臨時(shí)排水工作,以防施工現(xiàn)場(chǎng)積水。裝修計(jì)劃25d完成,在此時(shí)間內(nèi),安裝工作同步展開,各類設(shè)備安裝,弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束,剩余時(shí)間作為裝飾面面漆施工,設(shè)備單機(jī)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作。4.組織人員編制主要材料計(jì)劃,組織各種材料進(jìn)場(chǎng)。(4)、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作,提高工程的施工質(zhì)量。(5)、公司各職能科室對(duì)該工程的一切問題全力以赴,及時(shí)調(diào)整不合理因素,并對(duì)各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理;施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度,確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度,控制在計(jì)劃工期內(nèi)竣工。熟悉圖紙,操作細(xì)致耐心,一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后,審請(qǐng)驗(yàn)線。在每層柱墻完成后,在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+ 水平線,以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。 填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè),首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿,鋪510cm 方木擱柵,其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板,板縫采用膠帶紙粘貼。(3)、對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。10柱、墻、梁+4,5層 高 垂 直 度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5 鋼筋工程 原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件,每捆(或盤)都應(yīng)有標(biāo)牌,進(jìn)場(chǎng)時(shí)分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查,核對(duì)標(biāo)志,檢查外觀,并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋閃光對(duì)焊 施工準(zhǔn)備1)、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。(2)、鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊。 綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置,上部筋位于跨中,下部筋位于距支座1/3 跨度處。(B)、箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)、樓梯鋼筋綁扎1)、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后,做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄,并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行下道工序施工?;炷撂涠瓤刂圃?5cm 之間,坍落度每隔2h 抽查一次,雨天每小時(shí)抽查一次。 施工工藝(1)、每臺(tái)班開始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,一切檢查符合要求后,方可開盤拌制混凝土。(4)、上料順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑。因此在拌制階段,要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。(4)、孔洞:原因是鋼筋較密的部位,未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。2)、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。主體連墻桿系在柱子上,裝飾裝修連墻桿拉在窗口處,連墻桿的上下間距為三步架的高度,水平間距為1 個(gè)柱距。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。 施工注意事項(xiàng)(1)、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿,對(duì)墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 樓地面工程 設(shè)計(jì)采用的樓地面為地磚樓面。其工藝流程為:主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝,檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層(保護(hù)防水層)→砌磚(隔板等)→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。(5)生間各種管道位置必須正確,單面臨墻管道,離墻應(yīng)不小于50mm;雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mm。(2)、操作流程基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。5)、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后,灑水濕潤(rùn)墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實(shí)搓毛。 彈安裝線,根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高,在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。(3)、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體(或梁)內(nèi)25mm以上。在填嵌縫隙需要撕掉時(shí),切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。2.施工工藝1)、基層處理:A、清理墻面:首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。2)、在涂刷墻面涂料時(shí),不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程,必要時(shí)采取遮擋措施。10kV 電纜應(yīng)做耐壓測(cè)驗(yàn),1kV 以下電纜可用1kV 搖測(cè)絕緣電陰值應(yīng)不小于10 兆歐。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置,,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,~,垂直敷設(shè)時(shí),其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全,符合要求。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽,應(yīng)刷瀝青漆一道,埋入磚墻內(nèi)的鐵管,需刷樟丹油一道,明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。6)、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。14)、穿在垂直線管中的導(dǎo)線,在下列情況下,應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng))相連,電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。(二)、工程質(zhì)量保證措施(1)、建立質(zhì)量管理小組,明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,合理安排施工順序,工種交接,以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。(2)、進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(6)、實(shí)行模板拆除通知制度,技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書,否則任何人不得松動(dòng)和拆模。(6)、專人負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料計(jì)量工作,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土原材料車車過磅制。(四)、質(zhì)量體系控制措施建立和健全質(zhì)量體系遵循以下原則:完善質(zhì)量體系及質(zhì)量體系文件化;定期進(jìn)行質(zhì)量體系審核與質(zhì)量體系評(píng)審和評(píng)價(jià)。(3)、新材料應(yīng)用,必須通過試驗(yàn)和鑒定;代用材料必須通過計(jì)算和充分的論證,并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。每批水泥28d 后必須要有28d 強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。為了保證達(dá)到質(zhì)量目標(biāo),把目標(biāo)逐級(jí)分解,逐級(jí)落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范施工?;炷铝细叨瘸^2m 時(shí),加設(shè)串筒或溜槽,混凝土分層下料振搗。(1)、產(chǎn)生原因主要是:鋼筋保護(hù)層過少、漏放、位移或厚度不足,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋,配合比不當(dāng)產(chǎn)生離析,振搗不實(shí),振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。(2)、預(yù)防措施:施工縫嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范處理,清除松動(dòng)的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。(1)、產(chǎn)生原因主要是:模板支撐不夠牢固,模板系統(tǒng)安裝不合理,振搗時(shí)振搗模板,安裝模板時(shí)尺寸不準(zhǔn)等。將一塊隔夜充分濕潤(rùn)的磚,從長(zhǎng)度向中間一斬為二,在磚的四周側(cè)面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿,分別從外墻內(nèi)外側(cè)嵌入預(yù)留洞中,務(wù)必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結(jié)合。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別瞎眼頭縫,必須開鑿出寬大于5mm,深50mm 頭縫,清除縫中垃圾、灰塵污垢后,用石棉水泥嵌實(shí)。窩洞后掛牌明示:24h 內(nèi)不得碰動(dòng)。隔12d,刷厚1~ 的815 防水涂料或刷一度避水漿。(三)、結(jié)構(gòu)、主體工程產(chǎn)品的保護(hù)措施挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,加強(qiáng)基坑降、排水工作,以免地基被水浸泡。建立落實(shí)工地內(nèi)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)、職工等各級(jí)、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。并進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(dòng)評(píng)比與競(jìng)賽。班組長(zhǎng)和班組安全員應(yīng)模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,開展安全日活動(dòng),領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行安全交底,正確使用“三寶”。架子工嚴(yán)禁酒后上班。每次收工以前,所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上,不要存留在架子上,而且要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。架面荷載力求均勻分布,嚴(yán)禁集中堆放。拆除時(shí),自上而下逐步進(jìn)行,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),斜桿先拆中間扣。三道防護(hù)欄桿時(shí),~, 左右,~。施工配電系統(tǒng)按總配電箱 → 分配電箱 → 開關(guān)箱三級(jí)配電,分配電箱與開關(guān)箱距離不超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。加強(qiáng)日常維護(hù),并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)進(jìn)行日常維護(hù)與檢查。在每級(jí)配電箱設(shè)漏電保護(hù)(即三級(jí)觸電保護(hù)),杜絕漏電。防護(hù)欄桿采用定型制作,并刷紅白相間的標(biāo)志?!叭龑殹薄八目凇狈雷o(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。腳手架上嚴(yán)禁超載,每平方米不得超過270kg。架體材質(zhì)必須符合要求,桿、管平直無腐蝕、裂紋、彎曲,嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的機(jī)件。遇有惡劣天氣(六級(jí)以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等)不得搭拆腳手架。及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè),遇有險(xiǎn)情,及時(shí)采取應(yīng)急措施,直至?xí)和J┕ぃ?bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。編制各項(xiàng)施工方案時(shí),同時(shí)制定安全技術(shù)措施(特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施),貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、法規(guī)、規(guī)程制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。在各項(xiàng)施工承包中必須同時(shí)簽訂安全承包協(xié)議。用普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7 晝夜,礦渣水泥拌制的混凝土,不應(yīng)少于14 晝夜。做好樓地面后,在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口,表面夯實(shí)銼毛。(2)、落水頭處:女兒墻里側(cè)面彈出+500mm(屋面結(jié)構(gòu)面以上)水平標(biāo)高線、供做落水頭和天溝找坡用?;蛉坑肅20 細(xì)石混凝土嵌搗密實(shí)。澆筑混凝土前,對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)檢查,要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板及支撐材質(zhì)應(yīng)達(dá)到要求,支架的支承部分有足夠的支承面積?;炷良?xì)致?lián)v實(shí)。鋼筋密集處,采用細(xì)石混凝土進(jìn)行充分振搗。(1)、產(chǎn)生原因主要是:鋼筋較密部位混凝土被格住,漏振,混凝土離析,一次下料過多,振搗器振搗不到等。(一)、主體結(jié)構(gòu)(1)、產(chǎn)生原因主要是:模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈,模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,模板拼縫不嚴(yán)而局部漏漿,混凝土配合比不當(dāng),振搗不密實(shí)或過度振搗,造成離析等。抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),對(duì)不同部位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及不同批次進(jìn)場(chǎng)分別抽取,不合格的磚不得使用。(二)、材料試驗(yàn)鋼筋:每批鋼筋進(jìn)場(chǎng),必須有質(zhì)量證明書。(一)、材料質(zhì)量控制保證措施掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家,掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息。(8)、認(rèn)真做好施工工程的定位、軸線與高程的傳遞與測(cè)試、沉降觀測(cè)等測(cè)量工作,確保工程按規(guī)劃批準(zhǔn)的范圍內(nèi)建造,按工程圖所規(guī)定的尺寸、標(biāo)高建造,達(dá)到橫平豎直的基礎(chǔ)工作。(三)、質(zhì)量管理措施(1)、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力,認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件
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