渠道混凝土襯砌方案說明(完整版)
【正文】 先配置7輛混凝土灌車，根據(jù)其澆筑強度增加其車輛，保證混凝土的運輸能力。襯砌施工人工滑模襯砌作業(yè)流程：準 備削坡檢驗高程 基面聯(lián)合驗收 砂石墊層鋪設及方鋼支護混凝土襯砌監(jiān)理驗收振搗成型 電動磨光機收面，人工壓光 噴灑養(yǎng)護液養(yǎng)護切縫嵌縫結(jié)束圖51 施工流程圖渠道采用現(xiàn)澆混凝土襯砌，混凝土設計指標:C20W6F100，邊坡下設15cm砂石墊層，混凝土襯砌厚度為12cm。（2）渠道削坡不允許欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求?；炷撩姘遄鳛樽詈蟮某善烦尸F(xiàn)出來，其外觀質(zhì)量的好壞直接影響到工程的形象?；炷翑嚢柽\輸車就位后卸料前，為便于卸料，卸料人員可用少許水濕潤運輸車的下料槽和溜槽。 （1）襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺車進行抹面，以滿足渠道糙率要求。（1）混凝土澆筑后掌握好切縫時間很關鍵，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，初步確定在下列情況時進行：晝夜平均溫度℃51015202530切縫時間（h）455030452226182115181315（2）切縫用的軌道剛度要有保證，切縫深度滿足設計要求即可。砂礫料用自卸汽車運輸至渠底，用推土機攤鋪。 混凝土振搗成型用振動平板機振搗兼整平，邊角部位采用插入式振搗器。澆筑過程中隨時檢測混凝土坍落度，嚴格控制在11～13cm，視澆筑時的環(huán)境溫度、澆筑強度、渠坡變化等因素加強檢測，適時控制調(diào)整，并作好混凝土拌和記錄。（1）施工期間密切注意天氣預報，雨季來臨前，做好相應防護及加固措施。（4）對成型的混凝土面應盡快采用草簾或保溫被進行覆蓋保溫。夜間施工應有照明裝置，并有明顯的警示標志；（8）施工操作人員不得擅自離開操作臺，嚴禁用手觸摸或修理正在運行的機件。安全施工（1）施工人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗操作，并全面掌握應會的施工安全技術，強化安全意識。（3）做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)。每次工作完畢后，必須將模板上面的雜物清理干凈，輸送溜槽要用清水沖洗干凈，嚴禁殘留有物料。養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，當出現(xiàn)低溫或負溫天氣時，應采取保溫措施養(yǎng)護。砂礫料攤鋪壓實完成后，由人工用刮杠進行精細整平。邊緣支立軌道，使切割機沿一定的方向行駛，不跑偏。襯砌面應保持質(zhì)地均勻光潔，沒有起伏。（5）襯砌施工中應專人檢查振動平板的工作狀況，若發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，須停機檢查、修理，并對已澆筑混凝土進行處理；初凝前的混凝土進行補振，初凝后的混凝土進行清除，并采取填補原漿混凝土，重新振搗。（1）混凝土施工配合比要適當調(diào)整，混凝土拌合物要以監(jiān)理工程師批準的滿足襯砌施工的C20W6F100砼配比。防止雨水沖刷，以達到坡面不開裂、不變形、不出現(xiàn)雨淋溝的目的。伸縮縫采用通縫和半縫相結(jié)合的形式，橫縫（垂直水流方向）每隔4m設一道半縫，每隔
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