【正文】 四、資源配置 3五、質(zhì)量保證措施 13六、質(zhì)量評定標準 14七、質(zhì)量保證措施 15八、文明施工 17九、安全保證措施 17橋面系及橋面附屬工程施工方案一、編制依據(jù)四、資源配置人員部署選擇專業(yè)施工隊，配備充足的鋼筋工、焊工、模板工等工種。鋼筋的堆放應(yīng)做好以下防護措施：鋼筋堆放場地應(yīng)先進行硬化并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺，高度不小于20cm，避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕；在鋼筋堆放場地四周做好排水系統(tǒng)等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩條不進行覆蓋，避免遭受雨淋；要求鋼筋用于本工程時，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕、松散的銹皮、油漆（脂）或其他雜物。對梁板頂面過于光滑、粗糙度達不到要求的部位，要進行鑿毛，以保證混凝土結(jié)合層間的連接密實，不空鼓。施工過程中操作人員嚴禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員在木板上施工。（2）模板：濕接縫模板采用竹膠板，并用方木及鋼管進行加固，為了避免砼澆筑過程發(fā)生跑?，F(xiàn)象，在兩側(cè)增加23根拉桿支護。、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝三度（厚度、強度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵，尤其是平整度和裂縫的控制，他將直接影響瀝青混凝土面層的施工質(zhì)量，乃至影響到今后行車的穩(wěn)定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。振搗時首先采用振動棒與平板振動器共同將混凝土攤鋪平整，然后采用三滾軸式振動梁振搗密實并初平，順橋向滾壓砼面，并時時注意，混凝土面是否與振動梁嚴密接觸，然后用鋁合金直尺橫橋向，拉動混凝土面，并均勻的向前滑移尺桿，并有專人檢查尺桿與面層的接觸情況，有熟練工人在其后做精平及檢查混凝土質(zhì)量，精平后待混凝土稍硬，可用手指感覺，進行面層的拉毛工作，拉毛采用塑料絲掃把順橫橋向拉毛，往返各一次，深度控制在1~2mm，拉毛后用手指感覺。對定型鋼模修整完成后，再對模板表面進行打磨除銹，涂刷脫模劑。（4）主橋兩側(cè)采用鏤空式墻式防護欄，護欄每2米設(shè)置一道切縫，縫寬3~5mm，縫深15mm，為了減輕護欄自重，護欄底部設(shè)￠在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土，直到無氣泡排出。當(dāng)發(fā)生不均勻沉降時，橋頭搭板可以在其范圍內(nèi)起到過渡作用，從而起到防治橋頭跳車的效果。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準備苫布、塑料布等防水材料。振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點振搗，振搗棒移動間距保持在40cm左右?；炷脸跄蠹皶r用塑料布覆蓋并適時澆水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。嚴格執(zhí)行“三檢制度”，確保工程質(zhì)量，工地配備專項質(zhì)量檢查員，嚴格把好每道工序的質(zhì)量檢查關(guān)。以項目經(jīng)理為核心組成由專職質(zhì)檢員、工長和一線管理人員組成的質(zhì)量小組，對施工中的各個環(huán)節(jié)進行動態(tài)管理，層層把關(guān)，一抓到底。六、質(zhì)量評定標準橋梁總體實測項目項次檢橋面鋪裝實測項目項次檢 項對關(guān)鍵工序、主要部位，根據(jù)情況填寫工程質(zhì)量責(zé)任卡，明確責(zé)任。建立質(zhì)量獎懲制度：建立與行政管理相配套的經(jīng)濟管理制度，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標，按工序進行考核兌現(xiàn)，體現(xiàn)出優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。、棄渣：施工期間將對項目部和拌合站生產(chǎn)、生活廢棄物進行嚴格控制，避免造成環(huán)境污染。 B：施工中避免超載吊裝。 防止高空物傷人措施 A：施工操作人員必須佩戴安全帽。撬杠插入深度要適宜，如果撬動距離過大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。長期存放模板，要將模板連成整體?？缡〉腊踩雷oA、為保證安全，在跨省道施工區(qū)域前后50m設(shè)置減速帶、友情提示牌和警示標志牌，沿途設(shè)置反光錐，引導(dǎo)和警示過往車輛減速慢行。不得靠在其他模板或構(gòu)件上，嚴防下腳滑移傾倒。 D：登高用的梯子必須牢固。 C：在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)設(shè)置防護罩，防止火花落下傷人。以內(nèi)，在操作時應(yīng)緩慢進行。 各施工隊設(shè)安全員，層層抓安全，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，做到防患于未然。中間檢查是施工質(zhì)量管理的重點，對于重點工序，質(zhì)檢人員要堅持現(xiàn)場監(jiān)督。按自檢工作程序進行管理：由項目經(jīng)理部具體制定工程質(zhì)量自檢工作程序，使工作制度化、規(guī)范化并嚴格執(zhí)行。20尺量，每梁檢查2個斷面1長177。 查 項 項精心組織混凝土施工，杜絕蜂窩、麻面、孔洞的發(fā)生，并正確處理混凝土缺陷。堅持“工前交待，工中檢查，工后講評”的“三工”制度。2）、嚴格控制好梳齒間的伸縮間隙，其伸縮間隙的定位裝置一定要及時拆除，以保證伸縮裝置因溫度變化而自由伸縮，且要保證在最高溫度時伸縮間隙不小于5mm。避免在振搗時振動棒碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動棒要插入下層混凝土10cm以上。 鋼筋焊接時，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d，且隨焊隨敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。在搭板施工前橋頭鋪筑素C15砼填充，橋頭方向29cm，路基方向16cm，搭板墊層下填土必須分層夯實。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，表層混凝土干的比較快，采用條形塑料蓋好。嚴格控制混凝土坍落度，混凝土配合比要和施工季節(jié)相適應(yīng)。、鋼筋的加工及安裝（1）鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型，預(yù)埋鋼筋在梁體澆注前安放。澆筑單位應(yīng)以聯(lián)為單位，連續(xù)澆筑至橋梁伸縮縫位置。在橋面鋪裝混凝土分條寬度兩側(cè)采用鋼筋做標準帶，每5m測量一點，測出各點梁面的標高，計算鋪裝層厚度，交底給安裝工人，鋼筋安裝后，精確測量各點鋼筋標高，并調(diào)整鋼筋標高至設(shè)計標高，各點間的鋼筋，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測一點標高，并檢查鋼筋的穩(wěn)定性及鋼筋接頭的高差。嚴禁使用變形模板