【正文】 筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。3）剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在短向橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm。之間；剪刀撐桿件底端應與地面頂緊，3）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應少于三個扣件連接，固定搭接長度不小于1m，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應大于150mm；4）剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。4)預留洞模板預留洞模板用4090木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。支柱間距為900mm。2施工要點：1)在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。++，++，立桿下墊15mm厚150x150mm木模板。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方100，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。（）5001800梁模板支設：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對拉螺桿，對拉螺桿梁距板底200位置設置，梁上設置4道對拉螺桿，對拉螺桿延梁跨度方向500設置。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。（）400(500~700)梁模板支設：梁側(cè)模板為梁兩側(cè)次龍骨40x90木方150，主龍骨雙鋼管+M14對拉螺桿，對拉螺桿梁腹板高度方向居中設置，對拉螺桿延梁跨度方向1米設置。10構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：　?、黉摴軕獰o裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；　?、阼T造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。舊鋼管銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達到65N平整度控制在≯。序號項目結(jié)構(gòu)設計概況1結(jié)構(gòu)形式基礎、住宅:樁基+防水板；商業(yè)、地庫：樁筏板+防水板； 主體：住宅（剪力墻）； 商業(yè)、地庫(框架)2抗震設防抗震設防烈度：7度3構(gòu)件基礎墻（地下室外墻抗?jié)BP6)梁、板柱C45C40C35C30C25（機房層）C35C30C25(機房層)11C40抗?jié)BP6　2~1011~1718~2121~2401~2223~24　102~78~1617~2223~2627~291~89~2728~29　92~78~1617~2223~2627~301~89~2728~30　42~78~1617~2223~2627~301~89~2728~30　5~82~1213~1920~2526~2930~331~1314~3031~33　配建1~幼兒園C35　　　　　　C30C30地庫C35抗?jié)BP6C40(抗?jié)BP6）C施工概況說明（1）集中線荷載超過20KN模板概況根據(jù)住建部“關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號”中的 “（二）混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上?！?建設單位：天津濱海房地產(chǎn)經(jīng)營有限公司—— 設計單位：天津市天友建筑設計股份有限公司—— 監(jiān)理單位：北京賽瑞斯國際工程咨詢有限公司—— 質(zhì)量監(jiān)督單位：中心商務區(qū)建管中心—— 施工總承包：中國建筑第二工程局有限公司—— 合同承包范圍：港濱路項目B地塊工程—— 合同質(zhì)量目標：國家質(zhì)量驗收合格標準、設計概況本工程為港濱路項目B地塊地塊工程，共包括1~11住宅樓及其地下車庫。地下車庫及地下車庫范圍樓座概況如下:單體結(jié)構(gòu)耐火層數(shù)建筑占地面積建筑面積（m178。3木方4090mm40000m100100mm　15000m4碗扣架（φ48）5000根8000根30000根20000根20000根　20000根30000根5扣件　100000個　6穿墻螺栓Φ14　20000根7海綿條　模板拼縫及接頭部位使用8U托36（絲桿直徑）9塑料薄膜　混凝土養(yǎng)護10長鋼管20000米2米、3米10000米（2）材料質(zhì)量控制1要求嚴格材料的進場驗收。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230450的規(guī)定。鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告。9立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。、梁模板設計梁模板設計梁模板采用15mm厚多層板做面板9151830mm。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。梁兩側(cè)設置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方150，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向900，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距900，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。梁底模板為梁下次龍骨40x90木方120，主龍骨短鋼管，短鋼管下立桿油托頂緊固定，梁底主龍骨短鋼管延梁跨度方向450，梁底2根主承重立桿，立桿延梁跨度方向900，梁兩側(cè)立桿間距1200，立桿下油托自由端伸出長度不得超出200，梁下立桿步距不得大于1500。板下雙鋼管頂緊梁側(cè)雙鋼管或木方。梁兩側(cè)設置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁兩側(cè)設置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁兩側(cè)設置鋼管斜桿頂部采用油托頂緊梁中部位側(cè)模板龍骨，斜桿與地面成45~60度角頂緊，斜桿延梁跨度方向。梁下立桿自由端長度不得超過500.，斜桿頂?shù)孛?，與地面成45~60度角，抗傾覆斜桿支撐。立桿采用碗扣架，間距按照模板支撐設計施工。頂板模板1)頂板模板安裝工藝流程：搭設支架→安裝主次龍骨→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度。e．可調(diào)支托插入立桿內(nèi)長度不小于150mm，外露尺寸不大于200mm。2支撐加強構(gòu)造1)滿堂模板支撐外側(cè)周圍由下至上設豎向連續(xù)式剪刀撐。2）支架架拼裝到位時，應用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。對高支模部位，其下一層立桿位置應與高支模立桿軸線對位。高大梁位置處混凝土分層澆筑應采用自然流淌形成斜坡，并應沿高度均勻上升，混凝土堆料高度不能超過100mm，分層厚度不宜大于400mm，先澆筑低標高板位置混凝土，待低板位混凝土初凝前，澆筑高大梁的上半部分和高位置頂板。模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。全數(shù)目測鋼管外徑外徑 ,允許偏差177。281～500件取8件《鋼管腳手架扣件》旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞501～1200件取13件性能、抗拉性能、抗壓性能。構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用，并作退場處理。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形、尺寸應符合規(guī)范規(guī)定。20鋼板尺－5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設置－鋼板尺－模板支架（抱柱、掃地桿、頂層拉桿及剪刀撐等）搭設完后，按下表對螺栓擰緊扭力矩進行檢查：安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）扭力矩值范圍檢驗方法允許的不合格數(shù)51～905隨機抽取，力矩扳手測扭力矩。5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度＋0模板支設要求對砼表面產(chǎn)生的效果詳見下表：模板支設要求對砼表面產(chǎn)生的效果質(zhì)量標準質(zhì)量評定工程使用的部位表面平整度≤2mm陰陽角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm表面平整光滑：接槎平整；無蜂窩麻面現(xiàn)象；不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板、質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)保體系為確保工程質(zhì)量目標，項目經(jīng)理部建立由項目經(jīng)理領導，總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理中間控制，專業(yè)質(zhì)檢員基層監(jiān)督的三級工程質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量工作責任制，編制質(zhì)量計劃，明確工程質(zhì)量目標。模板內(nèi)清理干凈。選擇模板學習圖紙和技術(shù)資料 組裝調(diào)整模板準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板涂刷隔離劑與鋼筋專業(yè)交接編寫書面技術(shù)交底檢查腳手架及腳手板技術(shù)交底向操作人員安全交底底標高、中心線、斷面放線中間檢查支模自　　檢同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時安排人看模按梁柱和基礎反梁數(shù)各抽查10％。6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。同時根據(jù)項目所處地點選擇最近醫(yī)院的急救電話和交通路線圖： 路線圖： 距項目最近的醫(yī)院，港口醫(yī)院 電話：(022)25707655報警方式距項目最近的派出所，新港派出所 電話：（022)6530053技術(shù)措施、季節(jié)性措施由于本工程高支模及厚大梁部位支模時間主要在雨季期間，所以本方案季節(jié)性施工主要針對雨季?；炷潦┕けM量避免在雨天進行。1澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預報，盡量避免在雨天進行。滅火器必須設置在醒目和便于使用的地方。配電線路、機電線路必須按照額定的位置，禁止臨時亂拉亂接，禁止將電源線直接綁在鋼管等金屬物上。開關箱必須設門加鎖并按規(guī)定位置架設。消除現(xiàn)場的安全隱患。堆放模板的場地必須平整堅實，并設有防火設施。1禁止酒后上崗。2拆除模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過2m時，必須搭設腳手架，并正確系掛安全帶。2夜間模板停止施工，僅在白天進行施工。6）如模板架體發(fā)出異響、標高異常變化或變形，模板上部安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離，支撐周邊安全員負責疏散周邊施工人員到指定的安全地點。2）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。 3）機械傷害事故的應急措施：— 發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；— 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)?！?非人防部分墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達一定強度后方可作為模板支架的約束端?！?裝拆模板時，必須搭設腳手架。起吊時，下面不準站人。 3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決?！?在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。再同時澆筑墻板。拆模以接到拆模通知書為準，不得私自拆除任何構(gòu)件。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。3)上報：緊急事故處理后，項目經(jīng)理應在24 小時內(nèi)填寫《應急準備和響應報告書》，一式兩份，自留一份，上報公司安全部一份。2）項目經(jīng)理組織應急成員對事故進行處理，并在24 小時內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門報告。1）高支模工程事故的主要原因是縱橫水平桿、特別是剪刀撐嚴重不足，造成高支撐體系整體剛度不足，整體穩(wěn)定性差引起的，加之高支模工程具有突發(fā)性的特點。2拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，應先設立臨時支撐，然后進行拆卸，正在施工澆筑的樓板其下一層樓板的支撐不得拆除。1高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應戴安全帽，系安全帶，作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應設專人負責安全巡視，拆除作業(yè)區(qū)應有警示標志，嚴禁無關人員入內(nèi)。必須先查看安全防護是否穩(wěn)定、牢固，并應避免在同一垂直面上下兩人同時施工，還要經(jīng)常注意下方人員動向，防止墜物傷人，同時，臨邊作業(yè)必須正確系掛安全帶。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設施的有效使用。箱內(nèi)必須設漏電保護開關。電工等級應同工程的難易程度和技術(shù)復雜性相適應。、安全技術(shù)措施施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并考試合格后才能進入現(xiàn)場施工。、模板安全防火措施建設工程施工現(xiàn)場必須堅持“預防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全防火安全生產(chǎn)責任制和群防群治制度。雨季施工時，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，確?；炷恋馁|(zhì)量。腳手架立桿底部必須設置墊木，并加設掃地桿，同時保證排水良好，避免積水浸泡。2）如有必要，在救援服務機