【正文】 。 ： a)檢查玻璃吸盤是否正常。進(jìn)入現(xiàn)場后，根據(jù)總包方的安排和施工需要，由生產(chǎn)部門組織技術(shù)員、施工員按照《施工現(xiàn)場總平面圖》進(jìn)行場地、道路布置。 施工期間需要編制的分項(xiàng)工程施工方案：（見下表） 施工方案在編制完后要及時(shí)進(jìn)行交底，保證施工班組在施工中按正確的施工工藝和施工方法組織施工。 詳見《勞動(dòng)力使用計(jì)劃表》 大中型機(jī)械、設(shè)備進(jìn)、退場計(jì)劃 根據(jù)施工要求，由項(xiàng)目部組織落實(shí)大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場條件，在條件具備后組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝、驗(yàn)收，保證 及時(shí)投入使用。 質(zhì)量目標(biāo)：報(bào)結(jié)構(gòu)“長城杯”，爭竣工“魯班獎(jiǎng)”。對(duì)特殊工種，必須持證上崗。 1質(zhì)量員職責(zé) 具備實(shí)際幕墻施工經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)執(zhí)行副經(jīng)理交付的任務(wù)，其主要任務(wù)為進(jìn)場材料質(zhì)量檢驗(yàn)，施工質(zhì)量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進(jìn)行施工質(zhì)量全過程控制。 資料組職能 加強(qiáng)項(xiàng)目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強(qiáng)化信息傳遞。 實(shí)施設(shè)計(jì)變更，及時(shí)提供局部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方案，完善圖紙確認(rèn)手續(xù)。 嚴(yán)格按施工程序組織施工，及時(shí)檢查、搜集質(zhì)量原始記錄，隨時(shí)掌握工程質(zhì)量情況 ，組織和落實(shí)施工例會(huì)； 認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)工作直接負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理工作，組織重大技術(shù)方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。 2．本工程鋼構(gòu)件截面和長度尺寸較大，工廠制作及長途運(yùn)輸困難，保證制作時(shí)的準(zhǔn)確和長途運(yùn)輸過程中的成品保護(hù)是本工程的質(zhì)量控制的另一個(gè)難點(diǎn)。 工程設(shè)計(jì)概況： 本工程共分為兩個(gè)部分 A：建筑物北側(cè)（ 1－ 18； C－ D 之間）玻璃幕墻，包括 12－ 13 之間貫通南北的馬鞍形入口、頂棚及東西立面的玻璃幕墻及金屬遮陽板。目錄 第一章 編制依據(jù) ................................................................2 第二章 工程概況 ................................................................3 第三章 施工部署 ................................................................4 第四章 施工準(zhǔn)備 ................................................................9 第五章 主要施工方法 ...........................................................10 第 1 節(jié) 幕墻加工施工工藝 ...................................................11 第 2 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工施工工藝 .................................................16 第 3 節(jié) 腳手架搭設(shè)方法 .....................................................31 第六章 各項(xiàng)保證措施 ...........................................................32 第七章 現(xiàn)場布置 ...............................................................46 第八章 經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo) .........................................................46 第九章 工程資料管理與工程 驗(yàn)收 .................................................53 第十章 14某辦公樓建筑幕墻施工方案 ............................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽?？偙砻娣e約 6927 ㎡，其中馬鞍形入口處約 1409 ㎡，頂棚 1435 ㎡。 施工部署 施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)： 施工組織體系 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理委派生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算、采購、財(cái)務(wù)、勞資管理人員對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行管理。 負(fù)責(zé)施工全過程技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)控，負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系，組織施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 項(xiàng)目總施工長職能 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工安排方面工作。 質(zhì)檢組職能 收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定報(bào)表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案； 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將發(fā)生的質(zhì)量事故及經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)； 參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理； 積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理； 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙 、施工規(guī)范、施工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查； 嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，正確及時(shí)反映質(zhì)量情況。 確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責(zé)任制， 積累各類資料。 1安全員職責(zé) 安全員必須具備工地施工安全管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目副經(jīng)理交付的工地安全巡查任務(wù)，且遵照公司安全管理?xiàng)l例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。 施工任務(wù)劃分 合同范圍：北立面玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)， 1— 4 號(hào)弦體玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)，馬鞍體通道玻璃幕墻及鋼結(jié)構(gòu)，百葉、玻璃肋、電動(dòng)窗、清洗機(jī)。 工期目標(biāo)：遵照業(yè)主及總包方對(duì)工期總體目標(biāo)的要求，在工程具備開工條件時(shí)開工，保證施工工期 135 日歷天（不含預(yù)埋件施工）。各種大型機(jī)械定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，用完及時(shí)退場。 序號(hào) 施工方案名稱 編制人 完成時(shí)間 1 北立面及采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案 2020 年 5 月 8 日 2 1—4 號(hào)弦體鋼結(jié)構(gòu)施工方案 2020 年 5 月 8 日 3 腳手架搭設(shè)方案 2020 年 5 月 8 日 4 玻璃幕安裝方案 2020 年 5 月 20 日 5 試驗(yàn)計(jì)劃方案 2020 年 5 月 8 日 6 檢驗(yàn)計(jì)劃方案 2020 年 5 月 8 日 7 吊裝方案 2020 年 5 月 8 日 8 雨施 方案 2020 年 5 月 8 日 9 測量放線方案 2020 年 5 月 8 日 熟悉施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)、技術(shù)交底 接到施工圖紙后，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、預(yù)算部門學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。 施工用電準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場用電采用 TNS 三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電，通過配電箱分配至各個(gè)用電 場所。 b)檢查大片玻璃四周是否有裂痕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)及時(shí)處理，方能搬運(yùn)。 機(jī)器切割玻璃 （包括電腦及打印機(jī)） 、規(guī)格尺寸輸入電腦，電腦自動(dòng)拼圖，計(jì)算所用原片數(shù)量及利用率。 e. 檢查磨邊質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整機(jī)器參數(shù)。 b. 根據(jù)深加工玻璃的圖紙要求，調(diào)整好鋼化爐參數(shù)。 c. 把裝好角接頭擦拭干凈的鋁條放在干燥劑填充機(jī)上填充干燥劑。 b. 啟動(dòng)檢查粘框站及合片擠壓鋁 ,并轉(zhuǎn)到自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 d. 注膠機(jī)自動(dòng)注膠 ,注好膠的中空玻璃用自動(dòng)吸盤卸下 ,放在專用玻璃架上存放。 (5) 模具校核： 用玻璃模板對(duì)每條鍍鋅彎管進(jìn)行弧度校核并加以糾正。 (10) 檢驗(yàn)合格后貼半成品標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到下道工序進(jìn)行加工。表面處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求 采用拋光或亞光。 （ 3）玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求： a. 兩鄰兩玻璃面接縫高低差：177。 3）打膠過程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要 24 小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢 ,毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過程中必 須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密； 如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。 鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場拼裝與吊裝 總體設(shè)想 統(tǒng)籌安排，多路出擊，合理布置，同步展開，安全有序，確保工期。 （ 3）預(yù)埋件驗(yàn)收 土建與鋼桁架安裝單位進(jìn)行預(yù)埋件交驗(yàn)，并提供交驗(yàn)記錄資料。 b. 復(fù)查拼裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。測量準(zhǔn)確定位后，將連接件，固定耳板焊接在預(yù)埋件 上，要求連接件銷軸孔的三維定位準(zhǔn)確。 （ 5）鋼架軸線位移： ㎜ 。 a). 工程用主材的準(zhǔn)備 鋼板、型鋼等按施工進(jìn)度準(zhǔn)備。 a). 項(xiàng)目經(jīng)理部 由項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)員、材料員、核算員、保管員組成。 鋼柱組對(duì)最關(guān)鍵是直線度 ,為了保證直線度 ,組對(duì)時(shí)應(yīng)在對(duì)管器上進(jìn)行或在 V 型槽上進(jìn)行，如下圖： 在組對(duì)之前 ,焊縫處必須打磨出坡口 ,形式如下圖： 1)、在制作車間焊接 根據(jù)構(gòu)件的形狀及實(shí)際情況，要在轉(zhuǎn)胎上進(jìn)行加工，第一遍采用氬弧焊打底 ，保證焊縫焊透。 合格 F3 背彎 14mm 42mm 180176。 b. 成品存放應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長度，在下面放置兩塊木方，分別設(shè) 置在 1/4 和 3/4 處，堆放層數(shù)不得超過 4 層。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和鋼柱的重心位置，現(xiàn)場吊車擺放位置如下圖：以吊裝第 5 根鋼柱為例： 吊裝平面圖如下： 根據(jù) 50 噸吊車的特性表查得：主桿長度 32 米，回轉(zhuǎn)半徑為 9 米，吊裝能力為 12 噸，遠(yuǎn)大于鋼柱 9 噸吊點(diǎn)設(shè)在 20 米的要求。 c. 找正，鋼柱找正時(shí)，吊鉤繩扣不得摘掉，以保證安全，找正時(shí)，在柱 5m 高處掛上兩個(gè)線墜，檢驗(yàn)垂直度，同時(shí)再用經(jīng)緯儀監(jiān)測。 4 級(jí)，大于 4 級(jí)風(fēng)時(shí)，采用擋風(fēng)設(shè)施。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 長度：177。 ，對(duì)進(jìn)貨產(chǎn)品要進(jìn)行檢查，對(duì)外觀質(zhì)量不合格及材質(zhì)單模糊不清的材料，不能驗(yàn)收使用。在施工中牢固樹立安全第一，以安全促進(jìn)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全施工的各項(xiàng)規(guī)章制度?？缏饭艿朗┕蓚?cè)應(yīng)分別設(shè)路障 2 塊。 1— 4 號(hào)弦體鋼構(gòu)件加工施工工藝 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1— 4 號(hào)弦體形體較為獨(dú)特，而 1— 3 號(hào)弦體均為變形回轉(zhuǎn)體。 （ 2）三維構(gòu)件的拼裝 制作三維拼接工裝平臺(tái)，并確定的拼接起點(diǎn)為三維構(gòu)件的一個(gè)端點(diǎn)根據(jù)各段二維鋼構(gòu)件的坐標(biāo)起點(diǎn)、重點(diǎn)、端點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)，制 作定位模板并安裝調(diào)整后，即可開始拼裝工作。 材料預(yù)處理 原材料進(jìn)場施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，以確保規(guī)格對(duì)號(hào)，原材料不允許存在嚴(yán)重變形、腐蝕、麻點(diǎn)和凹痕，杜絕不合格品進(jìn)入施工。 （鋼龍骨）的三維空間形狀是彎制成形的關(guān)鍵，為此，需先進(jìn)行試彎和試拼裝（鋼管和矩形管各一，即 b6 和 a6），經(jīng)認(rèn)可后再進(jìn)入正式彎制。 每一弦體的彎制管段均需列出清單，按清單向下道工序（拼裝）進(jìn)行點(diǎn)交。 4）胎架每一橫截面間距尺度應(yīng)嚴(yán)格控制為 1000mm，胎架的兩端或中間的橫截面可視需要臨時(shí)增設(shè)。應(yīng)盡量采用冷壓（彎）校正。然后進(jìn)行第二道底漆噴涂。 ,177。 以下立柱固定后，再裝177。 到177。 涂裝工藝 a. 鋼材表面預(yù)處理所有室內(nèi)構(gòu)件的鋼材，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除銹，除繡等級(jí)為 級(jí)，表面粗糙度為 Rz45~80μ m，然后立即噴涂無機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為 40~50μ m。然后按上述要求分別噴涂底漆、中間漆、面漆 , 使其漆膜總厚度達(dá)到 170 μ m。 7．除銹質(zhì)量達(dá)不到工藝要求應(yīng)重新除銹。 第一節(jié) 腳手架搭設(shè)方法 門式腳手架簡介 門式腳 手架是一各新型的建筑施工和裝修機(jī)具。 、拆卸人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，特殊作業(yè)時(shí)應(yīng)扎安全帶。 北立面延 D 軸共 米長，檐口高度 米，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)面，擬定從 7 軸向 18 軸方向搭設(shè)，幕墻兩側(cè)各搭設(shè)一排腳手架，幕墻外側(cè)腳手架邊緣距 D 軸 ，幕墻內(nèi)側(cè)腳手架北邊緣距 D 軸 500mm，內(nèi)處排腳手架在各軸線Ф 800*16 鋼耗處用專用附墻連墻件臨時(shí)焊接固定，橫向連接及剪刀撐接國家規(guī)范執(zhí)行。 采光頂腳手架采用鋼管桁架梁在 米處與 C 軸北側(cè) D 軸內(nèi)側(cè)腳手架之間相連接，桁架梁上滿鋪腳手架板，并用連接線 扎牢固，形成一個(gè)操作平臺(tái)，供采光頂鋼結(jié)構(gòu)涂裝及安裝玻璃使用。 米至 + 米為體內(nèi)外各 搭設(shè)一圓形架子， + 米 — 米內(nèi)圈搭設(shè)一整圓形架子，外圈搭設(shè)一半圓形架子 (因外圈有總包架子做吊頂 )。作業(yè)穩(wěn)定性好、安全可靠、深受廣大建筑施工企業(yè)的歡迎。 質(zhì)量保證措施 1．選定專業(yè)的沖砂 (涂裝 )廠、彎管廠和制造廠 (公司 )經(jīng)甲方認(rèn)可后立合同進(jìn)行制作、安裝。安裝焊縫 接口處，各留出 50 ㎜用膠帶貼封，暫不涂裝。 c. 現(xiàn)場拼裝件 : 現(xiàn)場拼裝后，對(duì)拼裝焊縫及底漆損壞區(qū)域表面作徹底清潔，在用 120 度風(fēng)動(dòng)角磨機(jī)裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具，對(duì)焊縫式損壞區(qū)域進(jìn)行表面處理，除繡等級(jí)應(yīng)達(dá)到sa3 的要求，并噴涂無機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為 50 μ m。 整個(gè)弦體經(jīng)復(fù)尺、檢驗(yàn)及校正和缺陷修補(bǔ)后，按圖示標(biāo)高尺寸從下向上安裝圈梁及拉桿。 的立柱。 ,177。 制成品的運(yùn)輸 由于周期緊迫和施工現(xiàn)場環(huán)境條件的限制，制成品的發(fā)運(yùn)只能以吊裝所需進(jìn)行發(fā)運(yùn)，即先吊裝的構(gòu)件先發(fā)運(yùn)一批，不可