氣化爐烘爐方案(完整版)
【正文】 點火前應(yīng)開大抽引器抽吸510min后，再進行重新點火操作。在柴油升溫過程中，減少柴油入爐量的同時，適當減少霧化空氣量。l 現(xiàn)場打開PV1317前手動閥，控制室調(diào)整PT1317≥.l 現(xiàn)場打開壓縮空氣進柴油搶手閥。2 停止燃料氣升溫步驟l 中控關(guān)閉液化石油氣入預(yù)熱燒嘴X1304的流量調(diào)節(jié)閥FV 。2 全開工藝氣管線到X1305的手動截止閥，微開蒸汽截止閥，打開導(dǎo)淋閥，排盡水后關(guān)閉。10) 氣化爐密封水罐前8字盲板倒通，氣化爐升溫吸引大閥后8字盲板倒通。3) （G）低壓蒸汽至氣化崗位手閥前。11) 烘爐方案已經(jīng)審批，操作人員已經(jīng)掌握操作步驟及注意事項。3) 相關(guān)儀表、電氣檢查合格，DCS具備烘爐條件。 編寫依據(jù)：1）天辰設(shè)計院的PID圖，以及現(xiàn)場設(shè)備、管道實際施工情況；2）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范》；2）預(yù)熱燒嘴使用說明書；4）耐火磚廠家提供的烘爐曲線圖。6) 對現(xiàn)場做清理工作，特別是易燃、易爆品不得留在現(xiàn)場。14) 氣化爐爐口悶爐用爐蓋已制好（密封性能好，安裝方便）。6) 聯(lián)系調(diào)度儀表空氣送至氣化崗位總閥前。3 當渣池液位達到60％時，按規(guī)程啟動P1303（渣池泵），打開渣池泵出口至V1410手動球閥，打開FV1314閥，將水送至V1410（澄清槽）。 3）升溫操作步驟 采用燃料氣先升溫至500～600℃，再用柴油升至1250℃。l 將預(yù)熱燒嘴吊出氣化爐。注意在關(guān)閉燃料油總閥前，要通知鍋爐停燃料油泵。5) 注意氣化爐進入氣化爐激冷環(huán)水流量不小于40m3/h；6) 在烘爐時，按照溫度指示值，在坐標軸上作出實際升溫曲線，隨時調(diào)整與廠家提供的烘爐曲線偏差，每半個小時做一次記錄；7) 爐溫達600℃時，用紅外測溫儀檢查爐壁溫度是否均勻,升溫到后期，要密切注意氣化爐表面溫度，不能超過正常溫（＜250℃），若溫度過高，應(yīng)立即匯報處理；8) 發(fā)現(xiàn)滅火后應(yīng)立即關(guān)閉燃料氣（油）遠程控制閥及相關(guān)手動閥，開大吸引，抽負5min，再重新點火，按升溫速率升到熄火前溫度，再繼續(xù)按照升溫曲線進行。1) 室溫下自然干燥至少48小時；2) 0~100℃ 升溫速率10℃／h 100℃恒溫20小時3) 100~200℃ 升溫速率10℃／h 200℃恒溫90小時4) 200℃~350℃ 升溫速率10℃／h 350℃恒溫130小時5) 350℃~600℃ 升溫速率20℃／h 600℃恒溫110小時6) 600℃~800℃ 升溫速率20℃／h 800℃恒溫60小時7) 800℃~
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