【正文】 續(xù)設(shè)置；2）高大模板支模架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。（2）剪刀撐、掃地桿的搭設(shè)位置及要求滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。整個高大模板系統(tǒng)立桿外側(cè)必須設(shè)豎向封閉剪刀撐。模板使用前均涂刷脫模劑，以延長使用壽命。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。扣件與鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm，新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB7007）中Q235A級鋼的規(guī)定。對于一般模板工程部分的設(shè)計和施工，另見《模板工程專項施工方案》，考慮到該工程施工過程的一些實(shí)際情況，本方案如與現(xiàn)場施工有不同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下可適當(dāng)調(diào)整本方案。截面選取一區(qū)KL323(400900 mm)、二區(qū)KZL1(8002300 mm)、二區(qū)平板（厚度180mm）作為驗算對象，其余梁均在保證質(zhì)量和安全的前提下上述部位計算的結(jié)果來參考布置。 中國建筑工業(yè)出版社1工程項目施工圖：包括與高大模板相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；三、高大模板支撐方案支架及模板的選取本工程支架采用扣件鋼管架，鋼管采用外徑為 48mm，壁厚 3mm的鋼管，大楞、小楞均采用50mm70mm截面，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用15mm厚膠合木模板。3）彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于25kg，鋼管上嚴(yán)禁打孔。 木材和模板木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4) 連接件，不應(yīng)大于15%。在支撐的最頂部兩步距內(nèi)，水平拉桿各加密二道（即立桿最上部兩步距各增加水平拉桿二道）；立桿縱橫向間距為1000mm。滿堂腳手架與結(jié)構(gòu)柱抱箍方式詳見附圖。2） 梁和樓板荷載相差較大時，應(yīng)采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項交底措施。連接件應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。六、高大模板施工方法高大模板支模架系統(tǒng)梁、板施工工序 準(zhǔn)備工作→定位放線，確定立桿位置→放置通長墊座→搭設(shè)支撐架→安裝梁底主次龍骨→安裝底模→底模預(yù)檢、起供控制→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)?！鷤?cè)模主次龍骨→對拉螺栓→全面檢查安裝質(zhì)量驗收高大模板的驗收程序 高大模板支模架體系搭設(shè)前，應(yīng)對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗收并記錄存檔。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。，應(yīng)檢查所有的工具是否集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。（9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 mm洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按方案要求對邊墻桿于鋼筋固定點(diǎn)的檢查，保持高大模板整個支模架系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（2）嚴(yán)格按方案要求對剪刀撐（包括水平與縱向剪刀撐）與臨邊鋼絲繩的連接質(zhì)量的檢查；（3）施工過程中專人看護(hù)支撐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有立桿變形、位移等異常現(xiàn)象，必須及時報告項目部。操作人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)困牢，不準(zhǔn)向下亂扔。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時暢通。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 、撓度驗算 νmax＝(100EI)=2004/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝200/250＝ 滿足要求！ 、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。1＝R39。計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 、強(qiáng)度驗算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝G1kb=1= p＝Q1K=＝ Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[，+]= m) Mmax＝m σ＝Mmax/W＝106/40830＝≤[f]＝13N/mm2 滿足要求！ 、抗剪驗算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[1，]＝ τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(25070)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 、撓度驗算 ν1＝5q2l14/(384EI)＝510004/(38496001429200)＝≤[ν]＝l1/250＝1000/250＝4mm ν2＝q2l24/(8EI)＝2004/(896001429200)＝≤[ν]＝2l2/250＝2200/250＝ 滿足要求！ 、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[q1l1，+q1l2]＝max[1，1+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 、可調(diào)托座驗算 可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！立柱驗算 、長細(xì)比驗算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(600+2200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11200=2106mm λ=l0/i=2106/=≤[λ]=210 長細(xì)比滿足要求！ 、穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗算 q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計算過程，可得： R1＝，R2＝，R3＝ 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=(600+2200)= λ1＝l01/i＝＝，查表得，φ1＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=kμ2h =1200= λ2＝l02/i＝＝，查表得，φ2＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+()+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]++＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！立柱地基基礎(chǔ)計算 立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝()＝≤fak＝140kPa 滿足要求！51 / 51。1＝R39。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 、撓度驗算 νmax＝(100EI)=1004/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝100/250＝ 滿足要求！ 、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。m q2＝G1kb=＝ p＝Q1k=＝ M2＝q2L2/8+pL/4＝12/8+1/4＝2＝R39。= q2l=＝ R239。項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組班組應(yīng)急救援小組項目質(zhì)安辦公室專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組 通訊聯(lián)絡(luò)小 組疏散引導(dǎo)小 組安全防護(hù)救護(hù)小 組 物資供應(yīng)小 組現(xiàn)場保護(hù)警衛(wèi)小 組應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：應(yīng)急響應(yīng)（1）重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況在法定時間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；（3）保護(hù)事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；（4）通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)