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模板施工方案組合鋼模板(完整版)

2025-05-31 12:12上一頁面

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【正文】 3臺砂輪鋸3臺手工電具6臺空壓機(jī)2臺磨光機(jī)6臺四、 模板的安裝(一) 柱模板本工程柱模板除500500、900900框架柱為定型模板外,其余柱地下部份為單塊小鋼模組拼,一至三層為竹膠板柱模,柱模安裝高度為主梁下皮,柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板采用竹模。(5) F樓電梯井采用定型筒模,三層以下部分筒體加高。二、 工程概況 本工程為********東廠區(qū)F座住宅項(xiàng)目,位于南路與車公莊西路的交叉路口東側(cè),由FFE樓及其裙房組成,裙房與主樓間設(shè)置后澆帶 。筏板基礎(chǔ),~,F(xiàn)F2樓為剪力墻框支結(jié)構(gòu),三層以下采用大空間剪力墻結(jié)構(gòu);四層以上為一般剪力墻體系。三、 施工準(zhǔn)備(一) 施工作業(yè)前準(zhǔn)備1. 放好模板邊線,模板借線,標(biāo)高控制線。1. 小鋼模柱模施工工藝彈柱模位置線→抹找平層→第一節(jié)平模及角模就位→檢查對角線、垂直度和位置→第二、三節(jié)模板及柱箍安裝→安裝柱箍→全面檢查校正。第一道距地為15cm;竹膠板柱模背楞為50100木方,柱箍為100100木方配合Φ14螺栓,間距500mm。圖一:柱與主次梁節(jié)點(diǎn)(1)組合鋼模,鋼管柱箍,柱截面500500a. 驗(yàn)算強(qiáng)度N/An+Mx/γxWnx=a/2V1/2= 2411 = 另由式F=γcH= 24= 取側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=,所以F1==b. 傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力(F2) 采用溜槽、串筒或?qū)Ч芟蚰0鍍?nèi)供料時(shí),傾倒對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2。(4) 梁側(cè)模采用竹膠板,與50100木方背楞預(yù)先加工成一體,待梁筋綁扎完畢,清除雜物后進(jìn)行安裝,模板拼縫處粘貼海棉條。I=1/4 (d2d12) 1/2 =1/4 (482412)1/2=λ=L0/i=1500/=φx=NEX=π2EA/λ2=105498/2402=N=N/φxA+βmaxMx/γxWix()=103/(489)+10325/(103())=215N/mm2穩(wěn)定性合格。2. 墻體模板安裝(1) 墻模安裝前應(yīng)先固定好門窗洞口模板,在門窗洞口上部及兩側(cè)焊接(幫焊)鋼筋固定模板,每邊不少于2根;門窗洞口模板采用50厚木板、上覆塑料板、角部設(shè)角鋼制作的定型模板。(6) 外墻穿墻止水螺栓兩端加套6060mm竹膠板,預(yù)留割口,便于將來螺栓剔除后,用1:3膨脹水泥砂漿填平。(5) 地下室外墻外模支撐如圖所示: 4.墻體組合鋼模驗(yàn)算 (1)強(qiáng)度驗(yàn)算次鋼楞在施工過程中最不利的情況側(cè)壓力不是均勻分布,因此可簡化為簡支梁計(jì)算。(2)撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí),僅采用新澆砼側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載(F)。竹模板主楞采用100100mm木方或φ48鋼管,間距≤。腳手架支撐驗(yàn)算:強(qiáng)度驗(yàn)算:N=P==N/A=103/489=f=215N/mm2強(qiáng)度安全。由于筒模穿墻螺栓間距為7001200mm ,外側(cè)小鋼模支撐采用單面支模的方法,同前面所述。(4) 樓梯踏步在澆筑前應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋樓梯欄桿埋件。i=250=1560mm,加三道水平橫桿,取l0=1500mmλ=1500/=3號鋼a類,查表得φ=b. 砼自重:q0a=25kN/m3=3kN/m2鋼筋自重:q0b==模板自重:q1a=鋼支撐自重:q1b=(+2)/()==c. 最危險(xiǎn)部位為一層支撐,177。2. 柱模拆除先拆斜撐,再拆柱箍,接著把連接模板的U形卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼面脫離。六、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施(一) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程材料(合格)各種模板及相應(yīng)材料由專業(yè)人員驗(yàn)收合格。4. 預(yù)留洞尺寸符合要求,洞口模板方正嚴(yán)密。7. 通排柱、剪力墻、主次梁要拉通線對模板進(jìn)行校正,通線拉好后,不要撤,隨打砼,設(shè)專人觀察模板有無變形走位,及時(shí)調(diào)整模板。七、 安全技術(shù)措施1. 施工前,做好安全技術(shù)交底工作,要有文字記錄并簽字齊全。8. 在4m以上高空拆除模板時(shí),不得讓模板等材料自由下落,更不得大面積同時(shí)撬落。5. 模板安裝過程中,不得隨意開孔。6. 澆筑砼時(shí),派專人檢查模板情況,出現(xiàn)問題及時(shí)解決。10. 施工用電必需找電工,不得私拉亂接。塔吊運(yùn)模板不得散吊,應(yīng)使用運(yùn)輸筐,并有專人負(fù)責(zé)指揮。根據(jù)墻體高度,設(shè)置34道支撐鐵,第一道距地15cm左右,水平間距 700mm。 技術(shù)資料(齊全)1. 模板方案2. 技術(shù)交底3. 模板預(yù)檢驗(yàn)收記錄4. 分項(xiàng)質(zhì)量評定(二) 保證措施1. 組合鋼模板安裝前,鋼模板、連接件和支撐件應(yīng)逐件檢查,不符合質(zhì)量要求的不得投入使用。
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