【正文】 000轉(zhuǎn)／分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：表11名稱跨度（m）百分比備注板及拱梁≤250%板及拱梁﹥2.﹤875%梁≤875%承重結(jié)構(gòu)﹥8100%懸臂梁和懸臂板100%，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4)成品保護(hù)、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處，防止模板變形。4對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L／1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置177。c. 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。采取整裝整拆的大模板施工方式，并充分發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率、縮短工期。：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。d)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定?？缍却笥?m的梁底模起拱1‰。b. 安裝柱模要先再班組與放線測(cè)量人員對(duì)柱模位置核對(duì)無誤，做好交接驗(yàn)收后方可支模。因此考慮獨(dú)立柱采用12厚木膠板作面層，豎背楞為50100木楞，間距為250mm。(2)積水坑模板：集水井采用木模體系，背楞采用50100方木，背楞和多層板間采用鋼釘連接。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。高出底板頂面的防水導(dǎo)墻采用12mm厚覆膜多層板+50100mm木楞雙側(cè)吊幫支模。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長對(duì)操作班組做好技術(shù)交底工作，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長提前制定模板加工計(jì)劃。地下室墻體采用12mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方豎向背楞拼接鋼管和穿墻止水螺栓加固雙側(cè)支模地上墻體采用12mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方豎向背楞拼接鋼管和穿墻螺栓加固雙側(cè)支?？蚣苤０宀捎?2mm厚雙面覆膜多層板+50100mm木方背楞組合模板，鋼管做柱箍加固頂板、梁模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板；頂板后澆帶采用獨(dú)立支撐體系。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽角棱角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。根據(jù)集水井內(nèi)凈空截面尺寸現(xiàn)場(chǎng)拼裝成箱形模，配置高度為坑深加300mm。柱箍采用φ48鋼管和φ16螺栓，柱箍間距600 mm。c. 按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。(2)梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。(4)在配置梁柱接頭模板時(shí)，采用12厚膠合板作面板、50100木方作背楞，加工成U形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在U形模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及流水作業(yè)方向，將模板按模數(shù)加工成整體片模，豎背楞方木間距為250mm，橫向加固采用雙支216。d. 外墻模板安裝加固使用鋼管腳手架鋼管及扣件支搭桁架。2用鋼尺檢查3)木模板施工方法：a. 安裝模板前，應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。，以免損傷混凝土表面和楞角。，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。鉆眼時(shí)，板下一定下墊木方。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。11. 輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。模板選用必須符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。模板內(nèi)清理干凈。1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置177。起拱安全保證措施及文明施工 ，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。根據(jù)最不利荷載組合，驗(yàn)算模板剛度時(shí)，僅考慮靜載序號(hào)荷載種類標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2)分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)值(KN/m2)1模板自重2新澆砼自重3鋼筋自重4振搗砼荷載5合計(jì)，則q1=q2=2）抗彎承載力驗(yàn)算，是一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮，木材的長度有限，故按四跨計(jì)算。則q1== KN/mω= KWql4/（100EI）=2004/（1009103300403/12）=＜【ω】=l/720=200/720=（滿足要求）側(cè)模驗(yàn)算（1）荷載驗(yàn)算架設(shè)T=30℃,β1=, β2=, μ=2m/h則：1）側(cè)壓力：F1==21200/(30+15)1= KN/m F2=rch=24=18 KN/m取兩者較小值，即F2=18 KN/m乘以分項(xiàng)系數(shù)：F=18= KN/m22）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：4 KN/m2乘以分項(xiàng)系數(shù)4= KN/m2+= KN/m2根據(jù)立檔間距為600mm的條件，荷載為：q== N/mm（2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨計(jì)算，其中KM=、KV=、KW=，則：M= KMql2=6002=103 KN/mσ=M/W=1036/(600402)= N/mm2＜fm=13 N/mm2（滿足要求）（3）抗剪強(qiáng)度計(jì)算μ= KVql=600==剪應(yīng)力：τ=3μ/（2bh）=32547103/（260040）= N/mm2＜fV= N/mm2（滿足要求）（4）撓度計(jì)算取側(cè)壓力F= KN/= KN/m乘以折減系數(shù)q== KN/mω= KWql4/（100EI）=6004/（1009103600403/12）=＜【ω】=l/400=600/400=（滿足要求）（5）鋼管支柱驗(yàn)算δ=N/ΦA(chǔ)＝=≤f=215 N/mm2（滿足要求）面板計(jì)算（1）荷載統(tǒng)計(jì)面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 。 。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理（返工）自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查10％。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過程來實(shí)施。平整度控制在≯。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度＋10，－09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸