【正文】 止出模混凝土強(qiáng)度差異大、摩阻力差異大而導(dǎo)致平臺(tái)不能水平上升。（5）滑模工程是一個(gè)特殊的施工過(guò)程，技術(shù)性專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，多工種交叉同時(shí)作業(yè)的工作,為確保該工程的質(zhì)量,除按上述措施執(zhí)行外,在管理上尚應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)、明確責(zé)任。（4）確立施工人員因素的保證1 ）建立完善的勞動(dòng)力管理機(jī)制，保證調(diào)度靈活、及時(shí)，并做好技能、安全教育。（2）本工程安全目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在5‰以?xún)?nèi)。（10）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備接地，建筑物及設(shè)備的避雷裝置和其他安全限位的管理和整改。加強(qiáng)對(duì)電、氣焊、油漆等工種消防安全教育，對(duì)施工期間用火、用電以及易燃易爆物品的管理嚴(yán)格控制、嚴(yán)格審批。（7）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，設(shè)置專(zhuān)職保安人員24h 值班。第十一章 文明施工管理措施（1）現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，以創(chuàng)文明施工樣板工程為奮斗目標(biāo)。（12）加強(qiáng)夜間施工照明管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，遵守現(xiàn)場(chǎng)用電制度，對(duì)于電線均應(yīng)用木桿架設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉或用鋼管搭設(shè)，嚴(yán)禁掛在井架或鋼管架上。（4）班組長(zhǎng)應(yīng)將每天工作時(shí)需要注意的安全事項(xiàng)逐一交待清楚。（5）充分利用機(jī)械化施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)主要操作人員安排工作要定人定崗位定范圍，同時(shí)制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。（4） 糾偏采用傾斜平臺(tái)法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò)l0mm 時(shí)，根據(jù)垂直度偏差大小將平臺(tái)反向傾斜10~50cm，通過(guò)傾斜提升而糾正偏斜，發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)值超過(guò)l0mm 時(shí)，在12 處對(duì)稱(chēng)位置上，每處3 榀提升架下橫梁上與庫(kù)壁豎筋之間反向焊接拉結(jié)筋,通過(guò)提升時(shí)拉結(jié)筋收緊所產(chǎn)生的力予以糾扭,注意提升2~3 模后應(yīng)割除拉結(jié)筋，以免影響正常提升。平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵，在模板開(kāi)始滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測(cè)量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控。焊接H 型鋼梁焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊，加筋板、型鋼支撐等小件采用手工焊，所有焊縫應(yīng)滿(mǎn)足圖紙規(guī)定的焊縫高度，須經(jīng)廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方能出廠。 裝飾工程內(nèi)墻隨滑隨粉30 厚1︰2 水泥砂漿；外墻隨滑隨手加漿收光，庫(kù)底板及刷外墻保潔漆處需另外搭設(shè)腳手架，粉刷30 厚1︰2 水泥砂漿。 庫(kù)底板庫(kù)壁滑模至庫(kù)底板下口時(shí)滑空，加固支撐桿，支撐桿加固采用4Φ20 的鋼筋交叉焊接，每30cm 加固一道，本次滑空需加固三道，然后拆除庫(kù)內(nèi)平臺(tái)板，從基礎(chǔ)面搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管排架支撐進(jìn)行庫(kù)底板施工，庫(kù)底板采用鋼模板（局部木模板）；鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工集中制作后塔吊運(yùn)至施工部位綁扎、安裝，混凝土由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，混凝土泵輸送。 ?；?dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時(shí)，~ 提升1~2 個(gè)行程至模板與混凝土不再粘接（大約4h），第二天再提升一個(gè)行程。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫(huà)出間距線以控制綁扎間距?！鸹脚_(tái)上總荷載：摩阻力： 260KN 平臺(tái)及上部自重（不包括鋼梁）：220KN 施工荷載：275KN 小計(jì)：755KN ∑F=755KN V=755/30≈36只實(shí)際使用數(shù)量為42 只。鋼梁（及支撐）上鋪設(shè)竹笆片作為鋼筋堆放平臺(tái)，滑模平臺(tái)下口滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面（使千斤頂同時(shí)起步）， 提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。每只筒倉(cāng)共布置42 榀(其中38 開(kāi)字架，4 開(kāi)字架)，合計(jì)布置84 榀。 主要施工步驟支撐筒體滑模→ → 做庫(kù)底板→滑升至庫(kù)頂板底→ 拆除內(nèi)平臺(tái)做庫(kù)內(nèi)結(jié)構(gòu)→ 做庫(kù)頂板 動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 滑模勞動(dòng)力需用計(jì)劃（表1） 表1 序號(hào)崗位勞動(dòng)力數(shù)量（每班）合計(jì)1木工班長(zhǎng)182=16看頂及預(yù)埋預(yù)留6抄平吊中12瓦工班長(zhǎng)1132=26庫(kù)外粉刷6庫(kù)內(nèi)粉刷4小工23鋼筋工班長(zhǎng)1152=30庫(kù)外扎鋼筋6庫(kù)內(nèi)扎鋼筋6地面吊筋1平臺(tái)吊筋14混凝土工平臺(tái)上振搗手2242=48推車(chē)4持楸4放料2看料，接、拆泵管2平臺(tái)下班長(zhǎng)1開(kāi)攪拌機(jī)2放外加劑2放水泥2扒混凝土2開(kāi)配料機(jī)15機(jī)電工電工252=10電焊工2修車(chē)16其他塔吊工132=6開(kāi)混凝土泵1開(kāi)鏟車(chē)17組裝第3 只庫(kù)1010總計(jì)136+10146 主要機(jī)具需用量計(jì)劃（表2） 表2 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1塔吊QT100R45臺(tái)12混凝土輸送泵HBT60臺(tái)13攪拌機(jī)JD500臺(tái)24配料機(jī)PL800套15液壓設(shè)備YKT—72套36液壓千斤頂HQ—60只1627卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)38砂輪磨光機(jī)臺(tái)39