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正文內(nèi)容

全三元技術(shù)及節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(完整版)

  

【正文】 方法,從而構(gòu)成同一對(duì)象的正反混合問(wèn)題。我們知道,當(dāng)流動(dòng)分離時(shí)必然產(chǎn)生旋渦,旋渦是分離流動(dòng),特別是激烈分離流動(dòng)的典型特征。⑵ 節(jié)能改造效果:保證節(jié)電率達(dá)到10%~40%(多級(jí)泵7%~30%),我公司承擔(dān)全部改造風(fēng)險(xiǎn),改造后若無(wú)節(jié)能或增容效果,不收取任何費(fèi)用。 六、水泵節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)施方式合同能源管理(EMC):根據(jù)合同能源管理方式,節(jié)能改造的成本將完全由本公司承擔(dān);或用戶承擔(dān)10%。只有針對(duì)工況變化頻繁或較頻繁、壓力和流量有富裕量的水泵采用變頻調(diào)速方案才是可取的。四、水泵節(jié)能改造方式的比較⑴ 葉輪是水泵的心臟,它決定了水泵的揚(yáng)程、效率的絕大部分,不是工況與設(shè)計(jì)值差異極大的情況,泵體的影響總是較小的。從供水、鋼鐵、石油、化工等眾多用泵大戶的反映看,可以說(shuō)大有用武之地。在航空用離心壓氣機(jī)中,用激光測(cè)速技術(shù)觀察到射流—尾跡現(xiàn)象;在水泵葉輪試驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)了同樣的現(xiàn)象。二、射流—尾跡全三元技術(shù)概述射流—尾跡全三元流動(dòng)理論是著名科學(xué)家、中國(guó)科學(xué)院院士吳仲華二十世紀(jì)五十年代在美國(guó)創(chuàng)立的。二十世紀(jì)七十年代電子計(jì)算機(jī)得到有效應(yīng)用后,這一理論被廣泛應(yīng)用于美國(guó)的航空燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)。在流道出口附近出現(xiàn)了一個(gè)低能量流動(dòng)區(qū),它類似于一個(gè)旋渦,稱之為尾跡;其主流部分出口流速W可按全三元流動(dòng)理論作無(wú)粘性位流計(jì)算得出,這部分稱之為射流。三、射流—尾跡全三元技術(shù)應(yīng)用全三元技術(shù)應(yīng)用,就是采用國(guó)際上最前沿的泵水力性能解決方案,通過(guò)使用水泵設(shè)計(jì)軟件《射流—尾跡全三元流動(dòng)》;重新進(jìn)行水泵內(nèi)水力部件(主要是葉輪)的優(yōu)化設(shè)計(jì);然后進(jìn)行鑄造、加工和更換,提高泵效率,減少能耗。對(duì)于在用水泵,結(jié)合其在用的流量、揚(yáng)程及泵體,設(shè)計(jì)出可互換的高效率全三元葉輪,置換于原泵內(nèi),這是投入最少、見(jiàn)效最快的節(jié)能改造方式。水泵全三元改造與采用變頻調(diào)速并不能互相取代。節(jié)能改造完成后,用戶將在三年內(nèi)由節(jié)能改造產(chǎn)生的節(jié)能效益中按一定的比例分成給本公司。⑶ 資料管理:為用戶建立完整的節(jié)能改造檔案,合同期滿后,全部移交用戶。因此,為了減少能量損失提高泵效率,應(yīng)盡量避免流動(dòng)分離 ,即對(duì)旋渦運(yùn)動(dòng)進(jìn)行透徹地研究是提高泵效率的關(guān)鍵 。 我們的全三元水泵設(shè)計(jì)就是根據(jù)上述水泵葉輪研究設(shè)計(jì)思路,分析研究水泵實(shí)際運(yùn)行工況,對(duì)低效率葉輪的葉片形狀、葉片進(jìn)出口幾何尺寸、葉輪前后蓋板幾何形狀等要素進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其區(qū)別見(jiàn)葉片上圖:上左圖為葉輪葉片的子午面視圖,只畫(huà)出了雙吸葉輪的左半面。聯(lián)吉公司循環(huán)、冷卻水系統(tǒng)有12Sh—6B型循環(huán)水泵5臺(tái),開(kāi)3備2,全天24小時(shí)運(yùn)行;250S65A型冷卻水泵3臺(tái),開(kāi)2備1,全天24小時(shí)運(yùn)行;用于生產(chǎn)工藝的循環(huán)和冷卻。該系統(tǒng)年節(jié)約電量: 工程技術(shù)人員正在安裝全三元葉輪安徽泉盛化工有限公司循環(huán)、冷卻水系統(tǒng)節(jié)能改造安徽泉盛化工有限公司水泵房安徽泉盛化工有限公司是安徽定遠(yuǎn)化肥行業(yè)的龍頭企業(yè)。山西天脊煤化集團(tuán)公司循環(huán)、冷卻水系統(tǒng)節(jié)能改造P—1603型泵(蘇爾壽公司產(chǎn)品),節(jié)電12%;解決了電機(jī)過(guò)載的難題。原水泵更換為全三元葉輪后,機(jī)組的振動(dòng)頻率有所降低,改造后的水泵電機(jī)溫度比原來(lái)降低1℃~3℃,整機(jī)使用壽命維持不變。本次全三元技術(shù)在腈綸事業(yè)部南組循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造的成功,起到了較好的示范作用,腈綸部還打算在其他水泵、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行推廣,以取得更好的節(jié)能效果。在新的空壓機(jī)組投用后,動(dòng)力西泵房為開(kāi)5備2的新運(yùn)行方式;運(yùn)行參數(shù)為:匯管流量:15000 m3/h,匯管壓力: MPa。2%的誤差。⑷ 該系統(tǒng)壓力表、流量計(jì)進(jìn)行一次檢測(cè)、檢修。⑸ 在雙方約定的收益期內(nèi)(3年),貴公司和本公司分享節(jié)能效益,貴公司可按月或按季將節(jié)省電費(fèi)的80%付給本公司,至收益期結(jié)束為止。⑷ 改造后的水泵本公司提供其他相關(guān)服務(wù)。在大多數(shù)生產(chǎn)廠家中水泵、風(fēng)機(jī)的能源消耗占全部能源消耗的12%~43%。價(jià)格款項(xiàng)方式⑴ 價(jià)格取值:因?yàn)槲覀兊娜~輪為量體裁衣式;故流程復(fù)雜,且成本高。合同標(biāo)的不是制成的產(chǎn)品也不是技術(shù),合同標(biāo)的是貴公司節(jié)約的能源成本。該系統(tǒng)置換改造后,系統(tǒng)可以少運(yùn)行1臺(tái)泵,即節(jié)約電度數(shù)505 KWH。為此,滌綸事業(yè)部決定采用置換高效率水泵的改造方案,用7臺(tái)額定流量:2500~3000 m3/h,額定揚(yáng)程:45 m的高效率水泵置換原有的水泵。動(dòng)力西泵房有循環(huán)冷卻水泵7臺(tái),水泵型號(hào):20SH9,額定流量:2016m3/h,額定揚(yáng)程:59m;配套電機(jī)型號(hào):JSQ1576,額定功率:460KW,額定電流:54A。全三元節(jié)能改造前后機(jī)組運(yùn)行參數(shù)對(duì)比:原機(jī)組效率原水泵效率全三元改造后機(jī)組效率全三元改造后水泵效率節(jié)電量(萬(wàn)kwh/年/臺(tái))20SH9A59%66%69%77%20SH9B61%68%74%82%下面為腈綸事業(yè)部的結(jié)論:南組循環(huán)水泵經(jīng)全三元節(jié)能改造后的節(jié)電率,達(dá)到了雙方簽定技術(shù)協(xié)議中乙方承諾節(jié)電≥10% 的節(jié)能
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