【正文】 ..................................... 91 整套啟動試運工作范圍 ........................................................................................................... 91 七、調整、試運的原則及程序 .............................................................................................................. 92 分系統啟動調試的條件 ............................................................................................................ 92 分系統調試 ............................................................................................................................. 97 整套啟動調試 ........................................................................................................................101 煙氣凈化裝置驗收移交 ..........................................................................................................107 八、調試計劃 ......................................................................................................................................108 九、調試應編制的措施、報告和移交的文件 ........................................................................................109 調試措施、報告的編制要求和審批 ..........................................................................................109 首鋼煙氣凈化系統 調整試運措施 應編制的調試方案 ..................................................................................................................109 編制的各種表格驗收簽證卡： ................................................................................................. 110 移交的文件 ............................................................................................................................. 110 十、保質降耗、創(chuàng)精品工程 ................................................................................................................. 112 質量控制 .............................................................................................................................. 112 調試質量目標 ...................................................................................................................... 112 整套啟動試運階段目標 ........................................................................................................ 113 保質降耗、創(chuàng)精品工程措施 .................................................................................................. 115 加強調試過程控制 ................................................................................................................ 116 加強檔案管理 ...................................................................................................................... 116 節(jié)能降耗、控制工期 ............................................................................................................. 117 安全文明施工措施 ................................................................................................................ 117 十一、反事故措施 ............................................................................................................................... 119 附表一、 指揮系統和試運組織機構成員 ...............................................................................................121 首鋼煙氣凈化系統 調整試運措施 1 一．前 言 為了指 導 北京首鋼生物質能源項目煙氣凈化系統 的調試工作，提高調試的質量，合理控制工期，協調各方面工作，使調試順利高質量的完成，特編制《 首鋼煙氣凈化系統 調整試運措施 》 。 本 調整試運措施 經 由 北京首鋼生物質能源項目試 運指揮部 審查、 批準生效后，作 為 煙氣凈化系統 指導調試整體工作的綱領性文件，參加調試的各方必須積極創(chuàng)造條件，認真嚴格執(zhí)行。 DL/T 504795，《電力建設施工及驗收技術規(guī)范 鍋爐機組篇》 《電力建設安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分 ) 電力部建質 [1996]111 號 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》 國電電源 [2020]218 號 《火電機組達標投產考核標準》 國電發(fā) [2020]589 號 《防止電力生產重大事故的二十五項重大要求》 北京市地方標準《生活垃圾焚燒大氣污染物排放標準》（ DB11/5022020） 國家標準《聲環(huán)境質量標準》（ GB3096） 1 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB12348）中的三類標準 1 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ87） 1 北京市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（ DB11/5012020） 1 《惡臭污染物排放標準》 (GB145541993) 1 設備制造廠的技術標準及相關資料。煙氣夾帶干粉進入布袋除塵器，根據布袋除塵器的壓降調節(jié)，保證在濾布表面形成一層粉體層，煙氣通過粉體層時幾乎脫除全部的 SOx、 HCl 和 HF等酸性污染物，滿足煙氣排放指標的要求。 旋轉噴霧器 主要包括 配套 潤滑系統、配套 電控系統等，其是脫酸反應塔最主要的設備，本次工程 采用進口 日本三菱的 設備。 旋轉噴霧器和進水進漿之間能實現連鎖控制并有報警信號，防止旋轉噴霧器故障時，進入的冷卻水和石灰漿在沒有正常霧化的情況下造成飛灰粘結。 并且 脫酸反應塔底部設有防止反應生成物粘結的空氣錘。 在加入活性碳的同時，脫酸塔出口還加入了 NaHCO3,也達到脫酸（ HCl）的作用其化學反應式為： NaHCO3+HCl==NaCl+H2O+CO2↑ 在脫酸塔出口 注入的還有消石灰干粉 和 活性碳 ，從而進一步除去煙氣中的 HCl、 SO 二噁英 和重金屬等有害物質 。 E 打開潤滑油就地閥門（ 2 個） F 啟動吸油泵 G 啟動供油泵，兩個供油泵都分別試運一段時間 H 冷卻密封風機啟動開， 打開閥門，調節(jié)風量，保證空氣壓力達到密封側的 。噴入布袋除塵器前煙道中的 Ca(OH)2 和 NaHCO3 在布袋上形成過濾層，對煙氣中 SOx， HCl 和 HF 等酸性污染物進行最后處理，以滿足嚴格的排放標準。凈化周期的長短，可根據通過除塵袋的壓降讀數來掌握，并按預先編程的壓降值（ H）進行。 布袋除塵器設置煙氣旁路。 但是 為保證焚燒爐在啟停階段達到保護布袋的 目的 ，除塵器設置循環(huán)加熱系統與旁通 。 該 密封風系統包含環(huán)境進口 空氣 、密封風機、電加熱器、到旁通煙道 的閥門、到預熱循環(huán)的閥 門 。 在線的方式 ：在正常運行中，對每個分室進行吹掃清灰，可 避免清灰過后 對 除塵器負荷的沖擊影響。每個灰斗在出灰口附近有捅灰口，以保證飛灰自由流動排除灰斗。 布袋除塵器龍骨及濾袋已安裝完畢 布袋除塵器 進出口煙道 、擋板門、預熱循環(huán)系統 安裝完畢 布袋除塵器 底部輸灰系統已經安裝、 設備單體 調試完畢，可以投入使用 布袋除塵器系統所有 溫度、壓力等 熱工儀表均安裝完畢 首鋼煙氣凈化系統 調整試運措施 15 電磁閥開閉正確。每套反應器分別配置進口煙道擋板門、出口煙道擋板門以及旁路煙道擋板門。 換熱器 GGH 和 SGH 全部采用管殼式，熱流走管程，冷流走殼程。 2) 催化劑基材為 Ti02，活性組分為 V2O5； 3) 催化劑孔 間距為 ； 4) 催化劑壁厚 約 mm； 本工程 催化劑是專門為垃圾焚燒的煙氣設計的催化劑，和一般的 SCR 催化劑相比，它擁有抑制硫酸氫銨對催化劑劣化的機能。 聲波 吹灰 對催化劑和 SCR 反應器本體不造成不利影響；聲波吹灰器運行時產生的噪音均要小于國際安全與健康機構 (OSHA)規(guī)定的允許值，不會對外部環(huán)境造成噪音污染 和對人體造成傷害； 聲波 吹灰系統 ，布置 2層吹灰器，每層 2個，噴吹周期 10 分鐘一次，每個周期持續(xù) 10秒。 稀釋風機所送稀釋風抽自脫硝反應塔后煙氣，溫度約為 225℃，每套煙氣凈化系統配置兩臺稀釋風機，一運一備。尿素的添加量是基于作為前饋信號的反應劑需求量來決定的 。 其 布置在熱解 爐 附近 。 在煙氣含水量 %的條件下，煙氣排放溫度 190℃，此時不需要運行防白煙系統。 單體調試完畢并辦理完調試移交手續(xù)。 B以 5℃ /min 的升溫速度，把催化劑提高到 150℃后，在 150℃以上升溫定為 12℃ /min。系統設4臺尿素給料泵， 2 號尿素給料泵互為備用，為 2 號爐 SCR 熱解反應器提供尿素溶液； 4號尿素給料泵互為備用，為 2號爐 SCR 熱解反應器提供尿素溶液。霧化后的尿素液滴在絕熱分解室內分解，生成的分解產物為 NH H2O和 CO2，尿素熱解后產生濃度小于 5%的氨氣，經由氨噴射系統 AIG送入 SCR系統 煙氣 中 。要注入氨，至少在 310℃以上。 電磁閥開閉正確。防白煙系統主要有風機、擋板門、空氣 蒸汽加熱器（ SAH）、蒸汽調節(jié)閥等組成。該裝置將響應 PLC 提供的反應劑需求信號并提供本地控制箱。 首鋼煙氣凈化系統 調整試運措施 20 熱解 爐噴槍 安裝在熱解 爐本體 上。 通過噴槍 霧化后的尿素液滴在絕熱分解室內分解，生成的分解產物為 NH H2O和 CO2， 和稀釋風混合后 尿素熱解 出口 產生濃度小于 5%的氨氣，經由氨噴射系統送入 SCR脫硝系統的煙道中與煙氣充分混合 。 本工程布置一層格柵，由 DN80 的管道組成，格柵上有噴嘴，來自尿素熱解系統的氨 \空氣混合氣體通過噴嘴噴入煙道內與煙氣混合。 本催化劑在設計上，是可以用熱法除去硫酸銨，進行催 化劑的再生。 SCR 煙氣凈化系統 入口擋板門、出口擋板門和旁路擋板門 2 采用的